Yatay Boncuk Değirmenleri ve Kum Değirmenleri için Yüksek Kaliteli Tungsten Karbür Pimleri Üreticisi

Tungsten karbür pimleri.

  1. Hammadde seçimi: Yüksek kaliteli wolfram karbür tozu tercih edilir. 100% işlenmemiş malzeme.
  2. İthal Alman PVA sinterleme fırını. HIP sinterleme. Karbür pimleri yüksek yoğunlukta tutabilen, Yüksek aşınma direnci, yüksek performans.
  3. Profesyonel mühendisler ve kalite denetim ekipleri, istikrarlı ürün kalitesi sağlamak ve niteliksiz ürünlerin sevk edilmesini önlemek için ürün süreç denetimi ve kabul denetimi sağlar.
  4. 40 yılı aşkın üretim tecrübesi.
  5. Tungsten karbür pimlerin performansı ve hizmet ömrü, Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt ve Kennametall markalarının 90-97% ürünlerine yakındır.
  6. Karbür mandallarımız NETZSCH, UHLER, Drais, VMA-GETZMANN, Hosokawa Micron, Puhler, Union Process, Sellon Dynamics, Hockmeyer Equipment, Bühler Group, WAB Group, Imola Macchine, Sellon Dynamics, HMM, AIMEX ile uyumludur.
Tungsten karbür mandalların kalitesi:
Notlar Yoğunluk
(g/cm³)
Sertlik
(İHD)
T.RS
(N/mm²)
Ana Uygulama
YG8 14.80 89.5 2060 Yüksek sertlik, yüksek tokluk, esas olarak kullanılan
Yatay boncuk değirmenleri ve kum değirmenleri için uygun, valsli pres silindirleri için.
YG10 14.60 88.5 2850 Yüksek sertlik, yüksek tokluk, esas olarak kullanılan
Yatay boncuk değirmenleri ve kum değirmenleri için uygun, valsli pres silindirleri için.
YN10 14.45 90.5 2350 Manyetik olmayan tungsten karbür kalitesi. Manyetik olmayan çalışma ortamları için uygundur.
Tungsten karbür dübel boyutları:
Dış çap (mm) L (mm) TAPS
10 35 M12
12 35 M10
14 58 M12
16 48 M12
30 108 M16
Tungsten karbür pimleri detayları:

tungsten carbide pegs

Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mill

Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mill

Tungsten karbür pimler için SSS:
S1: Tungsten karbür çiviler nedir?

Y: Tungsten karbür pimler (karbür karıştırma pimi veya öğütme pimi olarak da bilinir), yatay boncuk değirmenlerinin / kum değirmenlerinin rotoruna monte edilen aşınmaya dayanıklı karıştırıcı bileşenlerdir. Öğütme ortamını karıştırır ve pigmentleri, mürekkepleri, kaplamaları ve bulamaçları dağıtırlar. Hem yekpare entegre karbür pimler hem de lehimlenmiş pimler (karbür başlık + çelik gövde) tedarik ediyoruz.

 

S2: Entegre masif karbür pimler ile lehimli pimler arasındaki fark nedir?

Y: (1) Tek parça karbür pimlerTamamen tungsten karbür, lehim dikişi yok – bu nedenle kafa kopması riski sıfırdır (aşırı darbe gevrekleşmeye ve kırılmaya neden olabilir). Pimin tüm gövdesi aşınmaya dayanıklı olduğu için en uzun hizmet ömrünü sunar ve önemli ölçüde daha fazla kullanılabilir aşınma uzunluğu sağlar. Daha maliyetlidir, bakım sırasında dikkatli diş tutukluk önleyici (anti-seize) kullanımı gerektirir.

(2) Lehimlenmiş pimlerBir çelik (genellikle karbon çeliği) dişli sapa lehimlenmiş tungsten karbür kafa. Çıkarması kolay, dayanıklı çelik dişleriyle maliyet etkindir. Çelik sap darbeyi iyi emer, ancak termal/mekanik yorulma veya aşırı darbe altında lehim ek yeri çatlayabilir veya kafa kopabilir.

Öneri: Lehimli pimler, genel kum değirmeni uygulamaları için endüstri standardıdır. Duruş süresinin maliyetli olduğu yüksek verimli, uzun ömürlü birinci sınıf operasyonlar için yekpare pimler üstün tercihtir.

 

S3: Hangi boyutsal toleransı sağlayabilirsiniz?

A: ±0.002 ila ±0.01 mm dış çap toleransı. Dişler standart metrik toleranslara uygundur. Tüm bitmiş pimler hassas taşlanmıştır.

 

S4: Çelik kazıklarla karşılaştırıldığında hizmet ömrü ne kadardır?

A: Tungsten karbür pimler, genellikle sertleştirilmiş çelik pimlerden 5 ila 12 kat daha uzun süre dayanır; bu da makine duruş sürelerini ve değiştirme sıklığını önemli ölçüde azaltır. Fiili kullanım ömrü; öğütme ortamının türüne, çamurun aşındırıcılığına ve dönüş hızına bağlıdır.

 

S5: Teslimattan önce kaliteyi nasıl kontrol ediyorsunuz?

Y: Her parti, aşağıdaki 11 kalemi içeren kapsamlı bir nihai kontrole tabi tutulur: kimyasal bileşim (WC ve Co içeriği), yoğunluk, koersitif kuvvet, enine kopma mukavemeti, metalografik yapı (tane boyutu ve bağlayıcı faz dağılımı), gözeneklilik derecesi, boyutsal ve diş geometrisi, eşmerkezlilik/salgı (özellikle lehimli pimler için kritiktir), sertlik (HRA), yüzey durumu (çatlak, gözenek ve çapak içermemesi) ve lehim bağlantı bütünlüğü (yalnızca lehimli tipler için). Bu sıkı denetimler sayesinde, hiçbir uygunsuz ürünün sevk edilmemesini sağlıyoruz.

 

S6: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?

Standart stok boyutları normalde 5 kg minimum sipariş miktarını gerektirir. Standart olmayan özel şekiller, kalıp ve sinterleme maliyetlerini karşılamak için daha yüksek minimum sipariş miktarı gerektirir.

 

Q7: Üretim teslim süreniz nedir?

Y: Standart karbür pimler: 2–3 iş günü.
Standart karbür pimler: 10–25 gün.

 

Lütfen teklifler ve test için ücretsiz numuneler için bize sorularınızı gönderin:

滚动至顶部