Producent wysokiej jakości kołków z węglika wolframu do poziomych młynów perełkowych i młynów piaskowych

Kołki z węglika wolframu.

  1. Wybór surowca: Preferowany jest wysokiej jakości proszek węglika wolframu. Materiał pierwotny 100%.
  2. Importowany niemiecki piec do spiekania PVA. Spiekanie HIP. Który pozwala utrzymać kołki z węglika spiekanego w wysokiej gęstości, Wysoka odporność na zużyciewysoka wydajność.
  3. Profesjonalni inżynierowie i zespoły kontroli jakości zapewniają kontrolę procesu produkcyjnego i kontrolę odbiorczą, aby zapewnić stabilną jakość produktu i zapobiec wysyłce niekwalifikowanych produktów.
  4. Ponad 40 lat doświadczenia w produkcji.
  5. Wydajność i trwałość kołków z węglika wolframu są zbliżone do 90-97% firm Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt i Kennametall.
  6. Nasze kołki z węglików spiekanych są kompatybilne z NETZSCH, UHLER, Drais, VMA-GETZMANN, Hosokawa Micron, Puhler, Union Process, Sellon Dynamics, Hockmeyer Equipment, Bühler Group, WAB Group, Imola Macchine, Sellon Dynamics, HMM, AIMEX.
Gatunek kołków z węglika wolframu:
Stopnie Gęstość
(g/cm³)
Twardość
(HRA)
T.RS
(N/mm²)
Główne zastosowanie
YG8 14.80 89.5 2060 Wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, stosowane głównie
do walców pras rolkowych, odpowiedni do poziomych młynów perełkowych i młynów piaskowych.
YG10 14.60 88.5 2850 Wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, stosowane głównie
do walców pras rolkowych, odpowiedni do poziomych młynów perełkowych i młynów piaskowych.
YN10 14.45 90.5 2350 Niemagnetyczny gatunek węglika wolframu. Nadaje się do niemagnetycznych środowisk pracy.
Rozmiary kołków z węglika wolframu:
OD(mm) L(mm) TAPS
10 35 M12
12 35 M10
14 58 M12
16 48 M12
30 108 M16
Szczegóły kołka z węglika wolframu:

tungsten carbide pegs

Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mill

Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mill

FAQ dotyczące kołków z węglika spiekanego:
Pytanie 1: Czym są kołki z węglika spiekanego?

A: Kołki z węglika spiecowanego (znane również jako trzpienie mieszające lub mielące z węglika) to odporne na zużycie elementy mieszające montowane na rotorze poziomych młynów kuleczkowych / piaskowych. Agitują one media mielące oraz dyspergują pigmenty, farby, powłoki i zawiesiny. Dostarczamy zarówno kołki w całości wykonane z węglika spiecowanego, jak i kołki lutowane (głowica z węglika + stalowy trzpień).

 

P2: Jaka jest różnica między kołkami z węglika spiekanego a kołkami lutowanymi?

A: (1) Monolityczne kołki z węglika spiekanegoW całości z węglika spiekanego, bez spoiny lutowanej – a zatem zerowe ryzyko odpadnięcia główki (choć ekstremalne uderzenie może spowodować pękanie kruche). Oferuje najdłuższą żywotność ze względu na odporność całego korpusu kołka na zużycie, co zapewnia znacznie większą długość roboczą. Wyższy koszt, wymaga ostrożnego stosowania środków przeciwzapieczeniowych na gwintach podczas konserwacji.

(2) Lutowane kołkiGłowica z węglika spiecianego lutowana twardo do stalowego (często ze stali węglowej) trzpienia gwintowanego. Opłacalna, z wytrzymałymi gwintami stalowymi, które łatwo się demontuje. Stalowy trzpień dobrze pochłania uderzenia, ale w warunkach zmęczenia termicznego/mechanicznego lub ekstremalnych uderzeń spoiny lutowane mogą pęknąć lub główka może się odspoić.

Rekomendacja: Kołki lutowane są standardem branżowym w ogólnych zastosowaniach młynów piaskowych. W przypadku wysokowydajnych operacji o długiej żywotności, gdzie przestoje są kosztowne, najlepszym wyborem są lite kołki integralne.

 

P3: Jaką tolerancję wymiarową jesteście w stanie osiągnąć?

A: Tolerancja średnicy zewnętrznej od ±0,002 do ±0,01 mm. Gwinty są zgodne ze standardowymi tolerancjami metrycznymi. Wszystkie wykończone kołki są szlifowane precyzyjnie.

 

Q4: Jak długa jest żywotność w porównaniu do stalowych śledzi?

Kołki z węglika spiekanego wytrzymują zazwyczaj 5–12 razy dłużej niż kołki ze stali hartowanej, co znacznie skraca przestoje maszyn i zmniejsza częstotliwość wymian. Rzeczywista żywotność zależy od rodzaju mediów mielących, ścierności zawiesiny oraz prędkości obrotowej.

 

Q5: W jaki sposób kontrolują Państwo jakość przed dostawą?

Odp.: Każda partia podlega kompleksowej kontroli wyjściowej, która obejmuje następujących 11 pozycji: skład chemiczny (zawartość WC i Co), gęstość, siłę koercji, wytrzymałość na zginanie poprzeczne, strukturę metalograficzną (wielkość ziarna i rozkład fazy spoiwa), stopień porowatości, geometrię wymiarową i gwintu, współosiowość/bicie (szczególnie istotne w przypadku kołków lutowanych), twardość (HRA), stan powierzchni (brak pęknięć, porów i zadziorów) oraz integralność spoiny lutowanej (dotyczy wyłącznie typów lutowanych). Dzięki tym rygorystycznym kontrolom zapewniamy, że żadne niezgodne produkty nie opuszczą zakładu.

 

Pytanie 6: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

A: Standardowe rozmiary magazynowe zazwyczaj wymagają 5 kg MOQ. Niestandardowe, spersonalizowane kształty wymagają wyższego MOQ, aby pokryć koszty formowania i spiekania.

 

P7: Jaki jest Państwa czas realizacji produkcji?

A: Standardowe kołki z węglika spiekanego: 2–3 dni robocze.
Standardowe kołki z węglika spieczonego: 10–25 dni.

 

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

滚动至顶部