Produttore di perni in carburo di tungsteno di alta qualità per mulini a perline orizzontali e mulini a sabbia

Perni in carburo di tungsteno.

  1. Selezione della materia prima: È preferibile la polvere di carburo di wolframio di alta qualità. Materiale vergine 100%.
  2. Forno di sinterizzazione PVA tedesco importato. Sinterizzazione HIP. Che può mantenere i piolini in metallo duro ad alta densità, Elevata resistenza all'usura, ad alte prestazioni.
  3. Ingegneri professionisti e team di ispezione della qualità assicurano l'ispezione del processo del prodotto e l'ispezione di accettazione per garantire una qualità stabile del prodotto e impedire la spedizione di prodotti non qualificati.
  4. Oltre 40 anni di esperienza nella produzione.
  5. Le prestazioni e la durata dei perni in carburo di tungsteno sono simili a quelle dei modelli 90-97% di Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt e Kennametall.
  6. I nostri pioli in metallo duro sono compatibili con NETZSCH, UHLER, Drais, VMA-GETZMANN, Hosokawa Micron, Puhler, Union Process, Sellon Dynamics, Hockmeyer Equipment, Bühler Group, WAB Group, Imola Macchine, Sellon Dynamics, HMM, AIMEX.
Grado di perni in carburo di tungsteno :
Gradi Densità
(g/cm³)
Durezza
(HRA)
T.RS
(N/mm²)
Applicazione principale
YG8 14.80 89.5 2060 Elevata durezza, elevata tenacità, principalmente utilizzato
per i rulli delle presse a rulli, adatti ai mulini a perline orizzontali e ai mulini a sabbia.
YG10 14.60 88.5 2850 Elevata durezza, elevata tenacità, principalmente utilizzato
per i rulli delle presse a rulli, adatti ai mulini a perline orizzontali e ai mulini a sabbia.
YN10 14.45 90.5 2350 Grado di carburo di tungsteno non magnetico. Adatto per ambienti di lavoro non magnetici.
Dimensioni dei perni in carburo di tungsteno
OD (mm) L(mm) TAPS
10 35 M12
12 35 M10
14 58 M12
16 48 M12
30 108 M16
Dettagli del perni in carburo di tungsteno:

tungsten carbide pegs

Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mill

Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mill

FAQ per i perni in carburo di tungsteno:
D1: Cosa sono i tasselli in carburo di tungsteno?

A: I perni in carburo di tungsteno (noti anche come perni di agitazione o perni di macinazione in carburo) sono componenti di agitazione resistenti all'usura montati sul rotore dei mulini a sfere orizzontali / mulini a sabbia. Agitano i corpi macinanti e disperdono pigmenti, inchiostri, rivestimenti e miscele dense. Forniamo sia perni interamente in carburo massiccio che perni brasati (testa in carburo + gambo in acciaio).

 

D2: Qual è la differenza tra i pioli in metallo duro integrale e i pioli brasati?

R: (1) Perni in metallo duro integraleInteramente in carburo di tungsteno, senza giunzioni saldobrasate – quindi nessun rischio di distacco della testa (sebbene urti estremi possano causare una frattura fragile). Offre la maggiore durata grazie al corpo del perno interamente resistente all'usura, che fornisce una lunghezza utile di usura notevolmente superiore. Costo più elevato, richiede un'attenta applicazione di un composto anti-grippaggio sulla filettatura durante la manutenzione.

(2) Perni brasatiTesta in carburo di tungsteno saldobrasata su un gambo filettato in acciaio (spesso acciaio al carbonio). Economico, con robusti filetti in acciaio facili da rimuovere. Il gambo in acciaio assorbe bene gli urti, ma in caso di fatica termica/meccanica o urti estremi, il giunto saldobrasato può incrinarsi o la testa può staccarsi.

Raccomandazione: i pioli brasati sono lo standard industriale per le applicazioni generali di macinazione a sabbia. Per le operazioni ad alto rendimento e di durata superiore, in cui i tempi di inattività sono costosi, i pioli integrali solidi rappresentano la scelta migliore.

 

Q3: Quale tolleranza dimensionale potete raggiungere?

A: Tolleranza del diametro esterno da ±0,002 a ±0,01 mm. La filettatura segue le tolleranze metriche standard. Tutti i perni finiti sono rettificati di precisione.

 

Q4: Qual è la durata rispetto ai picchetti in acciaio?

I perni in carburo di tungsteno durano tipicamente 5-12 volte più a lungo dei perni in acciaio temprato, riducendo significativamente i tempi di inattività della macchina e la frequenza di sostituzione. La durata effettiva dipende dal tipo di mezzo di macinazione, dall'abrasività della miscela e dalla velocità di rotazione.

 

D5: Come controllate la qualità prima della consegna?

A: Ogni lotto è sottoposto a un'ispezione finale completa che comprende gli 11 elementi seguenti: composizione chimica (contenuto di WC e Co), densità, forza coercitiva, resistenza alla flessione trasversale, struttura metallografica (dimensione dei grani e distribuzione della fase legante), grado di porosità, geometria delle dimensioni e della filettatura, concentricità/oscillazione radiale (particolarmente critica per i perni saldobrasati), durezza (HRA), condizioni superficiali (assenza di cricche, pori e bave) e integrità del giunto di saldobrasatura (solo per i tipi saldobrasati). Attraverso queste rigorose ispezioni, ci assicuriamo che nessun prodotto non conforme venga mai spedito.

 

D6: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?

A: Dimensioni standard normalmente richiedono una quantità minima ordinabile (MOQ) di 5 kg. Forme personalizzate non standard richiedono una MOQ più elevata per coprire i costi di stampo e sinterizzazione.

 

D7: Qual è il vostro tempo di consegna per la produzione?

A: Perni in metallo duro di serie: 2–3 giorni lavorativi.
Perni in metallo duro standard: 10–25 giorni.

 

Vi preghiamo di inviarci richieste di quotazioni e campioni gratuiti da testare:

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