Fabricante de cavilhas de carboneto de tungsténio de alta qualidade para moinhos de esferas horizontais e moinhos de areia

Cavilhas de carboneto de tungsténio.

  1. Seleção da matéria-prima: É preferível o pó de carboneto de volfrâmio de alta qualidade. Material virgem 100%.
  2. Forno de sinterização de PVA alemão importado. Sinterização HIP. O qual consegue manter os pinos de carboneto em alta densidade, Elevada resistência ao desgaste, de elevado desempenho.
  3. Os engenheiros profissionais e as equipas de inspeção de qualidade asseguram a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir uma qualidade estável do produto e impedir a expedição de produtos não qualificados.
  4. Mais de 40 anos de experiência no fabrico.
  5. O desempenho e a vida útil dos pinos de carboneto de tungsténio aproximam-se dos valores de 90-97% da Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt e Kennametall.
  6. As nossas cavilhas de metal duro são compatíveis com NETZSCH, UHLER, Drais, VMA-GETZMANN, Hosokawa Micron, Puhler, Union Process, Sellon Dynamics, Hockmeyer Equipment, Bühler Group, WAB Group, Imola Macchine, Sellon Dynamics, HMM, AIMEX.
Grau das cavilhas de carboneto de tungsténio :
Notas Densidade
(g/cm³)
Dureza
(HRA)
T.RS
(N/mm²)
Aplicação principal
YG8 14.80 89.5 2060 Elevada dureza, elevada tenacidade, principalmente utilizada
para rolos de prensa de rolos, adequados para moinhos de esferas horizontais e moinhos de areia.
YG10 14.60 88.5 2850 Elevada dureza, elevada tenacidade, principalmente utilizada
para rolos de prensa de rolos, adequados para moinhos de esferas horizontais e moinhos de areia.
YN10 14.45 90.5 2350 Grau de carboneto de tungsténio não magnético. Adequado para ambientes de trabalho não magnéticos.
Tamanhos de pinos de carboneto de tungsténio:
OD(mm) L(mm) TAPS
10 35 M12
12 35 M10
14 58 M12
16 48 M12
30 108 M16
Detalhes da cavilha de carboneto de tungsténio:

tungsten carbide pegs

Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mill

Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mill

FAQ para pinos de carboneto de tungsténio:
P1: O que são pinos de carboneto de tungstênio?

R: Os pinos de carboneto de tungstênio (também conhecidos como pinos agitadores de carboneto ou pinos de moagem) são componentes de agitação resistentes ao desgaste, montados no rotor de moinhos horizontais de esferas / areia. Eles agitam o meio de moagem e dispersam pigmentos, tintas, revestimentos e suspensões. Fornecemos tanto pinos maciços integrais de carboneto quanto pinos com cabeça de carboneto brasada sobre haste de aço.

 

P2: Qual é a diferença entre os pinos maciços integrais e os pinos brasados?

R: (1) Pinos inteiriços de metal duro:Fabricados inteiramente em carboneto de tungstênio, sem junta de brasagem – portanto, risco zero de desprendimento da cabeça (embora um impacto extremo possa causar fratura frágil). Oferecem a vida útil mais longa, pois todo o corpo é resistente ao desgaste, proporcionando um comprimento de desgaste útil muito maior. Custo mais elevado; requerem lubrificante anti-agarramento nas roscas durante a manutenção.

(2) Pinos brasados:Cabeça de carboneto de tungstênio brasada sobre uma haste roscada de aço (geralmente aço carbono). São econômicos, com roscas de aço resistentes e fáceis de remover. A haste de aço absorve bem os impactos, mas sob fadiga térmica/mecânica ou impacto extremo, a junta brasada pode fissurar ou a cabeça pode se soltar.

Recomendação: Os pinos brasados são o padrão da indústria para a maioria das aplicações em moinhos de areia. Para operações de alto rendimento e longa vida útil, onde o tempo de inatividade é dispendioso, os pinos maciços integrais são a escolha superior.

 

P3: Que tolerância dimensional conseguem atingir?

R: Tolerância do diâmetro exterior de ±0,002 a ±0,01 mm. As roscas seguem tolerâncias métricas standard. Todos os pinos acabados são retificados com precisão.

 

P4: Qual é a duração da vida útil em comparação com os pinos de aço?

R: Os pinos de carboneto de tungstênio duram normalmente de 5 a 12 vezes mais do que os pinos de aço endurecido, reduzindo significativamente o tempo de inatividade da máquina e a frequência de substituição. A vida útil real depende do tipo de meio de moagem, da abrasividade da suspensão e da velocidade de rotação.

 

P5: Como vocês controlam a qualidade antes da entrega?

R: Cada lote é submetido a uma inspeção final abrangente que inclui os seguintes 11 pontos: composição química (teor de WC e Co), densidade, força coercitiva, resistência à ruptura transversal, estrutura metalográfica (tamanho de grão e distribuição da fase ligante), grau de porosidade, geometria dimensional e de rosca, concentricidade / desvio radial (especialmente crítico para pinos brasados), dureza (HRA), estado da superfície (isento de trincas, poros e rebarbas) e integridade da junta de brasagem (apenas para os tipos brasados). Através dessas inspeções rigorosas, garantimos que nunca sejam expedidos produtos não conformes.

 

P6: Qual é a quantidade mínima de pedido (QMP)?

R: Para tamanhos padrão, a QMP normalmente é de 5 kg. Para formas personalizadas não padrão, é necessária uma QMP maior para cobrir os custos de molde e sinterização.

 

P7: Qual é o prazo de produção de vocês?

R: Pinos padrão em estoque: 2–3 dias úteis.
Pinos especiais padrão (sob encomenda): 10–25 dias.

 

Por favor, envie-nos pedidos de cotação e amostras grátis para teste:

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