タングステンカーバイトプレートグレード:
グレード | 構成 (%) | 密度(g/cm3) | 硬度HRA) | T.R.S(N/mm²) |
YG6A | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
YG15 | 15%co 85%wc | 14 | ≥87.0 | ≥3000 |
YG20 | 20%co 80%wc | 13.5 | ≥85.5 | ≥2800 |
YG13X | 13%co 87%wc | 14.2 | ≥90.0 | ≥3200 |
BT15 | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥92.2 | ≥3900 |
YG6A | 細粒合金で耐摩耗性が良い。成形カッター、耐摩耗部品などの製造に適している。 |
YG8 | 高い曲げ強さ、YG6Aより低い耐摩耗性、成形カッター、耐摩耗部品などの製造に適しています。 |
YG11 | |
YG15 | 打ち抜き金型、耐摩耗部品などの製造に適しています。 |
YG20 | 曲げ強度が高く、順送型やその他の抜き型の製造に適している。 |
YG13X | |
BT15 | 通常の合金鋼、アルミニウム合金、耐熱合金、鋳鉄などの切断に適しています。 |
超硬プレートのサイズ:
長さ 長さ(mm) |
幅 幅(mm) |
厚さ T(mm) |
長さ 公差(mm) |
幅 許容差(mm) |
厚さ 公差(mm)) |
330 | 2~3 | 1~3 | +7.0 +3.0 |
+0.4 +0.2 |
+0.35 +0.15 |
330 | 3~8 | 1~3 | +7.0 +3.0 |
+0.5 +0.3 |
+0.35 +0.15 |
330 | 8~14 | 2~5 | +7.0 +3.0 |
+0.5 +0.3 |
+0.35 +0.15 |
330 | 14~34 | 2~11 | +7.0 +3.0 |
+0.6 +0.4 |
+0.5 +0.2 |
超硬プレートの詳細:
炭化タングステン板の主な用途:
タングステンカーバイドプレートは、その優れた特性のために例外的な耐摩耗性、耐衝撃性、安定性を必要とする産業分野で広く利用されています。以下はその主な用途です:
1.耐摩耗部品とライナープレート
これは最も古典的な用途である。プレートは、過酷な作業条件のための様々な耐摩耗部品に直接機械加工されます。
代表的な用途鉱業機械のライナープレート、研磨スラリーを扱うポンプ部品、セメント工場のシュートライナー、コンベヤーベルトのスクレーパーブレード。
機能高速粒状物質(例えば、鉱石、砂、石炭粉)による摩耗から主要な機器構造を保護し、耐用年数を大幅に延長し、交換のためのダウンタイムを短縮する。
2.プレス・成形金型
ブランキング金型:特に珪素鋼板の打ち抜き、電子部品のリードフレームのスタンピング、セラミックタイルの押し出し金型など、精密で摩耗の激しい用途に適しています。超硬ダイスは、鋼製ダイスの数十倍から数百倍の耐用年数を誇り、長期生産における寸法安定性を保証します。
伸線ダイス:線材、棒材の伸線加工、金属カップの深絞り加工に使用。低摩擦係数と高い表面仕上げにより、製品の傷を最小限に抑え、品質を向上させる。
冷間圧造および冷間押出ダイス:極度の圧力と摩擦に耐える常温での金属成形に最適です。
3.精密測定と位置決めコンポーネント
用途ゲージブロック、キャリパー、Vブロック、ガイドレール、スライディングプレート。
理由超硬合金は、優れた寸法安定性、耐摩耗性、最小限の熱膨張、耐食性を示します。このため、精密測定工具の精度が長期にわたって保証され、位置決め部品の摩耗による隙間が生じにくくなります。
4.ツール基板とブレード
ほとんどのカッティング・インサートはあらかじめ成形されているが、プレートはこれらのブレードを製造するための原材料となる。
用途板材をワイヤーカットまたは研削加工し、リードカッター用ブレード、PCB V-CUTナイフ、特殊形状のシャーブレードを製造。これらの工具は、無垢材、パーティクルボード、プラスチック、鋳鋼、鋳鉄、鍛造品、ステンレス鋼の加工に使用されます。
お見積もり、テスト用無料サンプルのお問い合わせはこちらまで: