Hartmetall Platten Sorte:
| Klasse | Zusammensetzung (%) | Dichte (g/cm3) | Härte (HRA) | T.R.S （N/mm²） |
| YG6A | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG15 | 15%co 85%wc | 14 | ≥87.0 | ≥3000 |
| YG20 | 20%co 80%wc | 13.5 | ≥85.5 | ≥2800 |
| YG13X | 13%co 87%wc | 14.2 | ≥90.0 | ≥3200 |
| BT15 | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥92.2 | ≥3900 |
| YG6A | Feinkörnige Legierung, gute Verschleißfestigkeit. Es ist geeignet für die Herstellung von Formfräser, verschleißfeste Teile etc. |
| YG8 | Hohe Biegefestigkeit, geringere Verschleißfestigkeit als YG6A, geeignet für die Herstellung von Umformwerkzeugen, verschleißfesten Teilen usw. |
| YG11 | |
| YG15 | Geeignet für die Herstellung von Stanzwerkzeugen, verschleißfesten Teilen usw. |
| YG20 | Hohe Biegefestigkeit, geeignet für die Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen und anderen Stanzwerkzeugen. |
| YG13X | |
| BT15 | Ultrafeine Körnung, hohe Leistung, Herstellung von Schneidwerkzeugen, geeignet zum Schneiden von gewöhnlichem legiertem Stahl, Aluminiumlegierungen, hitzebeständigen Legierungen, Gusseisen usw. |
HartmetallPlattengrößen:
| Länge L(mm) |
Breite B(mm) |
Dicken T(mm) |
Länge Toleranz(mm) |
Breite Toleranee(mm) |
Dicke Toleranz (mm)) |
| 330 | 2~3 | 1~3 | +7.0 +3.0 |
+0.4 +0.2 |
+0.35 +0.15 |
| 330 | 3~8 | 1~3 | +7.0 +3.0 |
+0.5 +0.3 |
+0.35 +0.15 |
| 330 | 8~14 | 2~5 | +7.0 +3.0 |
+0.5 +0.3 |
+0.35 +0.15 |
| 330 | 14~34 | 2~11 | +7.0 +3.0 |
+0.6 +0.4 |
+0.5 +0.2 |
Details der Hartmetall Platten:
Hauptanwendungen von Hartmetall Platten:
Wolframkarbidplatten werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in vielen Industriezweigen eingesetzt, in denen außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und Stabilität erforderlich sind. Nachfolgend sind ihre wichtigsten Anwendungsszenarien aufgeführt:
1. verschleißfeste Bauteile und Zwischenplatten
Dies ist die klassischste Anwendung. Die Platten werden direkt in verschiedene verschleißfeste Teile für harte Arbeitsbedingungen eingearbeitet.
Typische Anwendungen: Auskleidungsplatten für Bergbaumaschinen, Pumpenteile für abrasive Schlämme, Schurrenauskleidungen in Zementwerken und Abstreifblätter für Förderbänder.
Funktion: Schutz der Hauptausrüstungsstrukturen vor Verschleiß durch körnige Materialien mit hoher Geschwindigkeit (z. B. Erze, Sand, Kohlepulver), wodurch die Lebensdauer erheblich verlängert und die Ausfallzeiten für den Austausch reduziert werden.
2) Stanz- und Umformwerkzeuge
Stanzwerkzeuge: Speziell für Präzisions- und verschleißintensive Anwendungen wie das Stanzen von Siliziumstahlblechen, das Stanzen von Leadframes für elektronische Bauteile und die Extrusionsformen für Keramikfliesen. Hartmetallstempel bieten eine zehn- bis hundertmal längere Lebensdauer als Stahlstempel und gewährleisten Maßhaltigkeit in der Langzeitproduktion.
Ziehstempel: Zum Ziehen von Draht und Stangen sowie zum Tiefziehen von Metallbechern. Ihr niedriger Reibungskoeffizient und ihre hohe Oberflächengüte minimieren Produktkratzer und verbessern die Qualität.
Kaltstauch- und Kaltfließpresswerkzeuge: Ideal für die Umformung von Metallen bei Raumtemperatur, wo die Matrizen extremem Druck und Reibung ausgesetzt sind.
3.Präzisionsmess- und Positionierungskomponenten
Anwendungen: Endmaße, Messschieber, Prismen, Führungsschienen und Gleitplatten.
Der Grund: Wolframkarbid weist eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität, Verschleißfestigkeit, minimale Wärmeausdehnung und Korrosionsbeständigkeit auf. Dies gewährleistet die langfristige Genauigkeit von Präzisionsmesswerkzeugen und verhindert verschleißbedingte Lücken in Positionierungskomponenten.
4.Tool Substrate und Klingen
Während die meisten Schneideinsätze vorgeformt sind, dienen Platten als Rohmaterial für die Herstellung dieser Klingen.
Anwendungen: Platten werden durch Drahtschneiden oder Schleifen bearbeitet, um Klingen für Bleischneider, PCB V-CUT-Messer und speziell geformte Scherenmesser herzustellen. Diese Werkzeuge werden für die Bearbeitung von Massivholz, Spanplatten, Kunststoffen, Stahlguss, Gusseisen, Schmiedeteilen und rostfreiem Stahl eingesetzt.
FAQ für Wolframcarbidplatten:
Q1: Was sind Hartmetallplatten?
A: Hartmetallplatten, allgemein bekannt als Hartmetallplatten, sind extrem harte Konstruktionsmaterialien. Sie werden mittels Pulvermetallurgie hergestellt: Wolframkarbidpulver (WC) wird mit metallischen Bindemitteln (Kobalt, Nickel oder Eisen) vermischt, gefolgt von Hochtemperatursintern. Ihre Mikrostruktur weist eine Verbundstruktur auf, die aus starren Wolframkarbidkörnern besteht, die in einer duktilen metallischen Binder matrix eingebettet sind.
Was ist der Unterschied zwischen niedrig kobalthaltigen und hoch kobalthaltigen Güten?
A: Kobaltarm (3%–8% Co, z. B. YG6, YG8): Höhere Härte und Verschleißfestigkeit, spröde, für Anwendungen mit geringer Stoßbelastung und hohem Abrieb, wie z. B. Hartmetalleinsätze für die Zerspanung, den Bergbau und die Gesteinsaufbereitung, Sägeblätter für die Holzbearbeitung, Verschleißplatten für die Textilindustrie, Keramikformauskleidungen, Abstreifklingen für Förderbänder usw.
Hoher Kobaltgehalt (10%–20% Co, z. B. YG15, YG20): Höhere Zähigkeit und Querbruchfestigkeit (TRS), geringere Härte, für starke Stoßbeanspruchung, Stanzanwendungen und Auskleidungen im Bergbau, z. B. Stanzwerkzeugplatten, Rohlinge für Stanzwerkzeuge, Federwickelstifte und Abstechwerkzeuge, Brecherbacken, Verschleißstreifen für Bodenfräsen usw.
Sind Wolframkarbidplatten magnetisch?
Ja, kobaltgebundene Hartmetallplatten sind schwach magnetisch; Sorten mit Nickelbinder weisen eine geringere Magnetisierung auf. Reines Wolframkarbid ohne Metallbinder ist nicht magnetisch. Die Magnetisierung wird zur werkseitigen Qualitätskontrolle verwendet, um den gleichmäßigen Kobaltgehalt zu überprüfen.
Q4: Wie befestigt man Hartmetallplatten an Maschinenrahmen? Kann ich direkt schweißen?
A: Direktes Lichtbogenschweißen ist unmöglich (hohe thermische Belastung verursacht Rissbildung). Zwei übliche Montagearten:
Silberhartlöten / Kupferhartlöten (am gebräuchlichsten für Verschleißauskleidungen).
Mechanische Befestigung: Senklöcher vorbohren, verschrauben mit Stahlbasis für einfachen Austausch.
Benötigen Wolframkarbidplatten eine kryogene Behandlung?
Die kryogene Behandlung ist ein optionales, aber wirksames Nachbearbeitungsverfahren, bei dem Platten unter flüssigem Stickstoff bei -196°C über mehrere Stunden gelagert werden.
Zu den wichtigsten Vorteilen zählen eine deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit (maximal bis zu 35%), der Abbau von Restinnenspannungen sowie eine höhere Querbruchfestigkeit. Die kryogene Behandlung verändert die Makrohärte von Wolframkarbid kaum.
Diese Behandlung ist nicht für alle Güten erforderlich. Sie liefert deutliche Leistungssteigerungen für hochkobalthaltige Güten wie YG15 und YG20, während niedrigkobalthaltige und ultrafeinkörnige Karbide nur geringe Vorteile haben und nicht für kryogene Verarbeitung empfohlen werden.
Q6: Welche Standardgrößen führen Sie? Was ist die maximale Sondergröße?
A: Rohlinge: Dicke 0,5–200 mm, maximales Einzelteil 300×300 mm. Überlange Streifen bis 2500 mm und Überformate können durch kundenspezifisches Sintern gefertigt werden. Bei geschliffenen Präzisionsplatten kann eine Toleranz von ±0,001 mm erreicht werden.
F7: Was ist Ihr MOQ für Standard-/kundenspezifische Hartmetallplatten?
A: Standardgrößen: kleine Mindestbestellmenge, Musterbestellung akzeptabel (1–2 Stück zum Testen). Nicht standardmäßige kundenspezifische Formen erfordern eine höhere Mindestbestellmenge, um die Werkzeug- und Sinterkosten zu decken.
Q8: Wie beträgt Ihre Produktionsvorlaufzeit?
A: Lager-Grundplatten: 2–3 Arbeitstage.
Standard-Sonderhartmetallplatten: 10–25 Tage.
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