Wysokiej jakości płytka węglik spiekany o dobrej odporności na zużycie

  1. Wybór surowca: Preferowany jest wysokiej jakości proszek węglika wolframu. Materiał pierwotny 100%.
  2. Importowany niemiecki piec do spiekania PVA. Spiekanie HIP. Który może utrzymać płytka węglik spiekany w wysokiej gęstości, Wyjątkowo wysoka twardość i odporność na zużycie, wysoka wytrzymałość na ściskanie, dobra wytrzymałość na zginanie i udarność, doskonała stabilność chemiczna i odporność na korozję, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, zachowanie twardości w podwyższonych temperaturach (czerwona twardość) i wysoka wydajność.
  3. Profesjonalni inżynierowie i zespoły kontroli jakości zapewniają kontrolę procesu produkcyjnego i kontrolę odbiorczą, aby zapewnić stabilną jakość produktu i zapobiec wysyłce niekwalifikowanych produktów.
  4. Ponad 40 lat doświadczenia w produkcji.
  5. Wydajność i żywotność płyty z węglika wolframu są zbliżone do 90-97% Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt i Kennametall.
Gatunki płyt z węglika wolframu:
Klasa Skład (%) Gęstość (g/cm3) Twardość (HRA) T.R.S (N/mm²)
YG6A 6%co 94%wc 14.85 ≥92.5 ≥2000
YG8 8%co 92%wc 14.7 ≥89.8 ≥2800
YG10X 10%co 90%wc 14.35 ≥91.5 ≥3600
YG11 11%co 89%wc 14.4 ≥88.5 ≥2900
YG15 15%co 85%wc 14 ≥87.0 ≥3000
YG20 20%co 80%wc 13.5 ≥85.5 ≥2800
YG13X 13%co 87%wc 14.2 ≥90.0 ≥3200
BT15 10%co 90%wc 14.35 ≥92.2 ≥3900
YG6A Drobnoziarnisty stop, dobra odporność na zużycie. Nadaje się do produkcji frezów formujących, części odpornych na zużycie itp.
YG8 Wysoka wytrzymałość na zginanie, odporność na zużycie niższa niż YG6A, odpowiednia do produkcji frezów formujących, części odpornych na zużycie itp.
YG11
YG15 Nadaje się do produkcji wykrojników, części odpornych na zużycie itp.
YG20 Wysoka wytrzymałość na zginanie, odpowiednia do produkcji matryc progresywnych i innych matryc wykrawających.
YG13X
BT15 Bardzo drobne ziarno, wysoka wydajność, tworzenie narzędzi skrawających, odpowiednich do cięcia zwykłej stali stopowej, stopów aluminium, stopów żaroodpornych, żeliwa itp.
Rozmiary płyt z węglika wolframu:

Rozmiary płytka węglik spiekany

Długość
L(mm)
Szerokość
W(mm)
Grubość
T(mm)
Długość
Tolerancja (mm)
Szerokość
Tolerancja (mm)
Grubość
Tolerancja (mm)
330 2~3 1~3 +7.0
+3.0
+0.4
+0.2
+0.35
+0.15
330 3~8 1~3 +7.0
+3.0
+0.5
+0.3
+0.35
+0.15
330 8~14 2~5 +7.0
+3.0
+0.5
+0.3
+0.35
+0.15
330 14~34 2~11 +7.0
+3.0
+0.6
+0.4
+0.5
+0.2
Szczegóły płyty z węglika wolframu:

dostawca płytka węglik spiekany

płytka węglik spiekany -

Podstawowe zastosowania płytek z węglika wolframu:

Płytki z węglika wolframu są szeroko stosowane w sektorach przemysłowych wymagających wyjątkowej odporności na zużycie, odporności na uderzenia i stabilności ze względu na ich doskonałe właściwości. Poniżej znajdują się ich główne scenariusze zastosowań:

1. komponenty odporne na zużycie i płyty okładzinowe

Jest to najbardziej klasyczne zastosowanie. Płyty są bezpośrednio obrabiane w różne części odporne na zużycie w trudnych warunkach pracy.

Typowe zastosowania: Płyty wykładzinowe do maszyn górniczych, elementy pomp do transportu zawiesin ściernych, wykładziny zsypów w cementowniach i łopatki zgarniające do przenośników taśmowych.

Funkcja: Ochrona głównych struktur sprzętu przed zużyciem spowodowanym przez materiały ziarniste o dużej prędkości (np. rudy, piasek, proszek węglowy), co znacznie wydłuża żywotność i skraca czas przestojów na wymianę.

2. matryce do tłoczenia i formowania

Wykrojniki: Specjalnie do precyzyjnych zastosowań o wysokim zużyciu, takich jak wykrawanie blachy ze stali krzemowej, tłoczenie ramek ołowianych komponentów elektronicznych i form do wytłaczania płytek ceramicznych. Matryce z węglika wolframu oferują żywotność od dziesiątek do setek razy dłuższą niż matryce stalowe, zapewniając stabilność wymiarową w produkcji długoterminowej.

Ciągadła: Używane do ciągnienia drutu i prętów, a także głębokiego tłoczenia metalowych kubków. Ich niski współczynnik tarcia i wysokie wykończenie powierzchni minimalizują zarysowania produktu i poprawiają jakość.

Matryce do formowania i wyciskania na zimno: Idealne do formowania metali w temperaturze pokojowej, gdzie matryce wytrzymują ekstremalne ciśnienie i tarcie.

3.Precyzyjne komponenty pomiarowe i pozycjonujące

Zastosowania: Bloki pomiarowe, zaciski, bloki V, szyny prowadzące i płyty ślizgowe.

Uzasadnienie: Węglik wolframu wykazuje wyjątkową stabilność wymiarową, odporność na zużycie, minimalną rozszerzalność cieplną i odporność na korozję. Zapewnia to długoterminową dokładność precyzyjnych narzędzi pomiarowych i zapobiega powstawaniu szczelin spowodowanych zużyciem w elementach pozycjonujących.

4.Podłoża narzędziowe i ostrza

Podczas gdy większość płytek tnących jest wstępnie ukształtowana, płytki służą jako surowiec do produkcji tych ostrzy.

Zastosowania: Płyty są przetwarzane poprzez cięcie drutem lub szlifowanie w celu wytworzenia ostrzy do przecinarek ołowianych, noży PCB V-CUT i specjalnie ukształtowanych ostrzy nożycowych. Narzędzia te są wykorzystywane do obróbki litego drewna, płyt wiórowych, tworzyw sztucznych, staliwa, żeliwa, odkuwek i stali nierdzewnej.

 

FAQ dla płyt z węglika spiekanego:

 

Q1: Czym są płyty z węglika wolframu?

Płyty z węglika wolframu, powszechnie znane jako płyty z węglików spiekanych, to ultra-twarde materiały inżynierskie. Są one produkowane metodą metalurgii proszków: proszek węglika wolframu (WC) jest mieszany z metalicznymi spoiwami (kobalt, nikiel lub żelazo), a następnie poddawany spiekaniu w wysokiej temperaturze. Ich mikrostruktura charakteryzuje się strukturą kompozytową złożoną z sztywnych ziaren węglika wolframu osadzonych w plastycznej matrycy metalowego spoiwa.

 

Q2: Jaka jest różnica między gatunkami o niskiej zawartości kobaltu a gatunkami o wysokiej zawartości kobaltu?

A: Niska zawartość kobaltu (3%–8% Co, np. YG6, YG8): Wyższa twardość i odporność na zużycie, kruchość; przeznaczone do zastosowań o niskim obciążeniu udarowym i wysokim ścieraniu, takich jak wkładki węglikowe do obróbki skrawaniem, górnictwa i kruszyw, ostrza do obróbki drewna, płyty ścieralne do przemysłu tekstylnego, wykładziny form ceramicznych, ostrza zgarniaczy taśmowych itp.
Wysoka zawartość kobaltu (10%–20% Co, np. YG15, YG20): Wyższa wytrzymałość na uderzenia i wytrzymałość na pękanie poprzeczne (TRS), niższa twardość, przeznaczona do zastosowań związanych z silnymi uderzeniami, tłoczeniem oraz wykładzinami górniczymi, takich jak płyty matryc tłoczących, półfabrykaty narzędzi do wykrawania, trzpienie do nawijania sprężyn i narzędzia do odcinania, płyty szczęk kruszarek, pasy ścieralne do glebogryzarek itp.

 

Q3: Czy płytki z węglika wolframu są magnetyczne?

Tak, płytki z węglika spiekanego wiązane kobaltem są słabo magnetyczne; gatunki z dodatkiem niklu mają słabszy magnetyzm. Czysty węglik wolframu bez spoiwa metalowego jest niemagnetyczny. Magnetyzm jest używany do kontroli jakości w fabrykach w celu sprawdzenia stałej zawartości kobaltu.

 

Q4: Jak przymocować płyty węglikowe do ram maszyn? Czy można spawać bezpośrednio?

A: Bezpośrednie spawanie łukowe jest niemożliwe (wysokie naprężenia termiczne powodują pękanie). Dwa standardowe sposoby montażu:
Lutowanie twarde srebrem / lutowanie twarde miedzią (najczęściej stosowane do wykładzin ciernych).
Mocowanie mechaniczne: nawiercić otwory pod wpuszczany łeb śruby, przykręcić do stalowej podstawy dla łatwej wymiany.

 

Q5: Czy płyty z węglika wolframu wymagają obróbki kriogenicznej?

Kriogeniczne utwardzanie jest opcjonalną, ale skuteczną procedurą post-produkcyjną, podczas której płytki są przechowywane w ciekłym azocie w temperaturze -196°C przez kilka godzin.
Do jego głównych zalet należą znacznie zwiększona odporność na zużycie (maksymalnie do 35%), usunięcie resztkowych naprężeń wewnętrznych oraz wyższa wytrzymałość na pękanie poprzeczne. Obróbka kriogeniczna praktycznie nie zmienia twardości makroskopowej węglika wolframu.
Leczenie to nie jest wymagane dla wszystkich gatunków. Zapewnia znaczącą poprawę wydajności w gatunkach o wysokiej zawartości kobaltu, takich jak YG15 i YG20, podczas gdy materiały o niskiej zawartości kobaltu i węgliki o ultrafine ziarnistości osiągają znikome korzyści i nie są zalecane do przetwarzania kriogenicznego.

 

Q6: Jakie standardowe rozmiary posiadacie w magazynie? Jaki jest maksymalny rozmiar niestandardowy?

A: Puste części magazynowe: grubość 0,5–200 mm, maksymalny pojedynczy element magazynowy 300×300 mm. Wyjątkowo długie paski do 2500 mm i niestandardowe płyty można produkować poprzez spiekanie na zamówienie. Tolerancja może osiągnąć ±0,001 mm dla szlifowanych płyt precyzyjnych.

 

Pytanie 7: Jakie jest Twoje MOQ dla standardowych/niestandardowych płyt z węglika spiekanego?

A: Standardowe rozmiary magazynowe: niskie MOQ, akceptowalne zamówienie próbki (1–2 szt. do testów). Standardowe niestandardowe kształty wymagają wyższych MOQ na pokrycie kosztów formowania i spiekania.

 

Q8: Jaki jest Państwa czas realizacji produkcji?

A: Płyty gruntowe z magazynu: 2–3 dni robocze.
Standardowe płytki węglikowe na zamówienie: 10–25 dni.

 

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

滚动至顶部