超硬パンチのグレード：
| グレード | WC(%) | コバルト(%) | 硬度(HRA) | TRS(N/mm²) |
| YG6 | 94 | 6 | ≥90.5 | 1860 |
| YG8 | 92 | 8 | ≥89.5 | 2060 |
| YG11 | 89 | 11 | ≥87.5 | 2100 |
| YG15 | 85 | 15 | ≥87.5 | 2500 |
| YG20 | 80 | 20 | ≥85 | 2600 |
超硬パンチの詳細：
超硬パンチのFAQ：
Q1: 超硬パンチとは何ですか？
超硬パンチ（カーバイドパンチ）は、炭化タングステン（WC-Co合金）から製造される精密プレス・打ち抜き工具です。高速度鋼（HSS）パンチに代わるもので、硬質ワークピースの大量加工に適しており、優れた硬度、耐摩耗性、圧縮強度を備えています。.
Q2：タングステンカーバイドパンチはどの程度の寸法公差を達成できますか？
A：直径公差：精密電子マイクロパンチは±0.001 mm〜±0.003 mm、汎用プレスパンチは±0.005 mm〜±0.01 mm。.
長さ許容差：±0.005 mm ～ ±0.02 mm.
表面粗さ：超鏡面研磨後、Ra 0.02～0.1 μm.
同心度：マイクロ・マイクロパンチ（直径0.1～1.0 mm）で≤0.002 mm；標準ステップパンチで≤0.003～0.005 mm；直角度≤0.003 mm。.
Q3: タングステンカーバイドパンチにはどのような表面処理がありますか？
スーパーミラー研磨：摩擦を低減し、材料の付着を防ぎます。アルミニウムや銅のスタンプ加工に最適です。.
PVDコーティング（TiN / TiCN / TiAlN）：表面硬度、耐摩耗性、耐スティック性を向上させ、耐用年数を2〜4倍延長します。.
DLCダイヤモンドコーティング：非鉄金属、プラスチック、超薄箔用；超低摩擦係数。.
極低温処理（-196℃）：研削時の残留内部応力を解放し、靭性を高め、刃先欠けのリスクを低減します。.
Q4: 特殊形状のカスタムパンチは製造可能ですか？
はい。標準ストレートパンチ、ステップショルダーパンチ、エジェクターパンチ、楕円形・長方形・異形形状パンチ、マイクロ微細パンチ（最小径1mm）、細長パンチ、冷間鍛造パンチを製造しております。カスタマイズには、2D/3D図面または現品サンプルをご提供いただく必要があります。.
Q5: カーバイドパンチには、一般的にどのようなカーバイドグレードが使用されますか？
A: 低コバルト（3%–6% Co）： 高硬度（HRA > 91）と優れた耐摩耗性を備えており、極薄のステンレス鋼、珪素鋼板、および電子リードフレームのファインブランキングに適している。ただし、この材料は比較的脆いため、強い衝撃が加わる用途には不向きである。.
ミディアムコバルト（8%–10% Co）：硬度と靭性のバランスが最も優れた汎用グレード。銅、真鍮、冷間圧延鋼、および標準的なプレス金型に適しています。.
中～高コバルト（10%–12% Co）：靭性が高く、プレス金型など、中程度の衝撃が加わる用途に適しています。.
高コバルト（15%–20% Co）：優れた耐衝撃性を備えており、厚板のブランキング、重負荷パンチング、冷間鍛造用パンチなど、高衝撃が予想される用途向けに特別に設計されています。.
Q6: カーバイドパンチはどのようなワークピースに適していますか？
A: 薄金属板：冷間圧延鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウム合金、電磁鋼板.
電子部品：リードフレーム、端子、コネクター、ICピン、バッテリータブピアス.
ハードウェアスタンプ：リベット、ねじブランク、ばね板、精密ガスケット。.
その他の用途：PCB打ち抜き、セラミックシート、グラファイト、プラスチックフィルムの穴あけ。.
Q7: 標準/カスタムタングステンカーバイドパンチのMOQ（最低発注数量）はいくらですか？
標準在庫サイズ：小ロット対応、サンプル注文可能（テスト用1～2個）。非標準のカスタム形状は、金型・焼結コストをカバーするため、より高いMOQが必要です。詳細については、お問い合わせください。.
Q8：製造リードタイムはどのくらいですか？
A: 在庫品タングステンカーバイドパンチ：2〜3営業日。.
標準カスタム超硬パンチ：10〜25日。.
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