Poinçons en carbure de tungstène de haute qualité à des prix compétitifs YG8 YG15

Poinçons en carbure de tungstène :

  1. Sélection des matières premières : La poudre de carbure de wolfram de haute qualité est préférable. Matière vierge 100%.
  2. Four de frittage de PVA importé d'Allemagne. Frittage HIP. Ce qui permet de maintenir les poinçons à une densité élevée, Haute résistance à l'usureet de haute performance.
  3. Des ingénieurs professionnels et des équipes d'inspection de la qualité assurent l'inspection du processus de production et l'inspection d'acceptation afin de garantir la stabilité de la qualité des produits et d'empêcher l'expédition de produits non qualifiés.
  4. Plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication.
  5. Les performances et la durée de vie des poinçons en carbure de tungstène sont proches de celles des poinçons 95-100% de Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt et Kennametall.
Les qualités des poinçons en carbure de tungstène :

 

Grade WC(%) Co(%) Dureté(HRA) TRS(N/mm²)
YG6 94 6 ≥90.5 1860
YG8 92 8 ≥89.5 2060
YG11 89 11 ≥87.5 2100
YG15 85 15 ≥87.5 2500
YG20 80 20 ≥85 2600
Détails des poinçons en carbure de tungstène :

fabricant de poinçons en carbure de tungstène

FAQ pour les poinçons en carbure de tungstène :
Q1 : Qu'est-ce qu'un poinçon en carbure de tungstène ?

Les poinçons en carbure de tungstène (poinçons en carbure) sont des outils de découpe et de perforation de précision fabriqués à partir de carbure de tungstène fritté (alliage WC-Co). Ils remplacent les poinçons en acier rapide (HSS) pour le traitement en grande série de pièces dures, offrant une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la compression exceptionnelles.

 

Quelles tolérances dimensionnelles les poinçons en carbure de tungstène peuvent-ils atteindre ?

Tolérance de diamètre : ±0,001 mm ~ ±0,003 mm pour les micro-poinçons électroniques de précision ; ±0,005 mm ~ ±0,01 mm pour les poinçons d'emboutissage généraux.
Tolérance de longueur : ±0,005 mm ~ ±0,02 mm.
Rugosité de surface : Ra 0,02–0,1 μm après rectification ultra-fine et polissage miroir.
Concentricité : ≤0,002 mm pour les micro-poinçons minuscules (0,1–1,0 mm de diamètre) ; ≤0,003–0,005 mm pour les poinçons étagés standard ; perpendicularité ≤0,003 mm.

 

Q3 : Quels traitements de surface sont disponibles pour les poinçons en carbure de tungstène ?

Polissage miroir supérieur : Réduisez la friction et empêchez l'adhérence des matériaux, idéal pour l'emboutissage de l'aluminium et du cuivre.
Revêtement PVD (TiN / TiCN / TiAlN) : Améliore la dureté de surface, les performances anti-usure et anti-adhésives, prolongeant la durée de vie de 2 à 4 fois.
DLC revêtement diamanté : Pour métaux non ferreux, plastiques et feuilles ultra-minces ; coefficient de friction ultra-bas.
Traitement cryogénique (-196℃) : Libère les contraintes internes résiduelles de rectification pour améliorer la ténacité et réduire le risque d'ébréchage des bords.

 

Q4 : Les poinçons de forme spéciale personnalisés peuvent-ils être fabriqués ?

Oui. Nous produisons des poinçons droits standard, des poinçons à épaulement étagé, des poinçons éjecteurs, des poinçons de formage ovale/rectangulaire/profilé, des micro-poinçons minuscules (diamètre minimum 1 mm), des poinçons longs et élancés et des poinçons de forgeage à froid. Les clients doivent fournir des dessins 2D/3D ou des échantillons physiques pour la personnalisation.

 

Q5 : Quels grades de carbure sont couramment utilisés pour les poinçons en carbure ?

A : Faible teneur en cobalt (3%–6% Co) : Dureté élevée (HRA > 91) et excellente résistance à l'usure ; convient au découpage de précision de l'acier inoxydable ultra-fin, des tôles d'acier au silicium et des grilles de connexion électroniques ; toutefois, ce matériau est relativement fragile et ne convient pas aux applications soumises à de forts chocs.
Cobalt moyen (8%–10% Co) : une nuance à usage général offrant le meilleur compromis entre dureté et ténacité ; adaptée au cuivre, au laiton, à l'acier laminé à froid et aux matrices d'estampage standard.
Teneur moyenne à élevée en cobalt (10%–12% Co) : haute ténacité ; convient aux applications impliquant des chocs modérés, telles que les matrices d'estampage.
Haute teneur en cobalt (15%–20% Co) : excellente résistance aux chocs ; spécialement conçu pour les applications soumises à des chocs importants, telles que le découpage de tôles épaisses, le poinçonnage intensif et les poinçons de forgeage à froid.

 

Pour quels types de pièces les poinçons en carbure conviennent-ils le mieux ?

A: Tôles fines : acier laminé à froid, acier inoxydable, cuivre, laiton, alliage d'aluminium, tôles d'acier au silicium.
Composants électroniques : Supports de plomb, bornes, connecteurs, broches IC, perçage de languettes de batterie.
Estampage de quincaillerie : Rivets, ébauches de vis, plaques ressort, joints de précision.
Autres applications : Perforation de circuits imprimés, tôles de céramique, graphite et films plastiques.

 

Q7 : Quelle est votre quantité minimale de commande pour des poinçons en carbure de tungstène standard / personnalisés ?

Tailles de stock standard : MOQ faible, commande d'échantillon acceptable (1 à 2 pièces pour les tests). Les formes personnalisées non standard nécessitent un MOQ plus élevé pour couvrir les coûts de moulage et de frittage. Veuillez nous envoyer des demandes pour plus d'informations.

 

Q8 : Quel est votre délai de production ?

A : Poinsons en carbure de tungstène en stock : 2-3 jours ouvrables.
Poinsons carbure standard personnalisés : 10 à 25 jours.

 

Veuillez nous envoyer vos demandes de devis et d'échantillons gratuits à des fins d'essai :

 

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