Пунсоны из карбида вольфрама высокого качества с конкурентоспособными ценами (марки YG8, YG15)

Пуансоны из карбида вольфрама:

  1. Выбор сырья: Предпочтительно использовать высококачественный порошок карбида вольфрама. 100% первичный материал.
  2. Импортная немецкая печь для спекания ПВА. Спекание HIP. Который может держать пуансоны в высокой плотности, Высокая износостойкостьВысокопроизводительный.
  3. Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  4. Более 40 лет производственного опыта.
  5. Производительность и срок службы пуансонов из карбида вольфрама близки к 95-100% от Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt и Kennametall.
Марки для пуансонов из карбида вольфрама:

 

Класс WC(%) Co(%) Твердость(HRA) TRS (Н/мм²)
YG6 94 6 ≥90.5 1860
YG8 92 8 ≥89.5 2060
YG11 89 11 ≥87.5 2100
YG15 85 15 ≥87.5 2500
YG20 80 20 ≥85 2600
Детали пуансона из карбида вольфрама:

производитель пуансонов из карбида вольфрама

FAQ по карбидным пуансонам:
Q1: Что такое пуансоны из карбида вольфрама

Карбидные пуансоны (пуансоны из карбида вольфрама) — это прецизионные штамповочные и пробивные инструменты, изготовленные из твердого сплава на основе карбида вольфрама (сплав WC-Co). Они заменяют пуансоны из быстрорежущей стали (HSS) при высокопроизводительной обработке твердых заготовок, отличаясь выдающейся твердостью, износостойкостью и прочностью на сжатие.

 

Q2: Какие допуски по размерам могут обеспечить пуансоны из твердого сплава?

B: Допуск диаметра: ±0,001 мм ~ ±0,003 мм для прецизионных электронных микроштампов; ±0,005 мм ~ ±0,01 мм для штампов общего назначения.
Допуск длины: ±0,005 мм ~ ±0,02 мм.
Шероховатость поверхности: Ra 0,02–0,1 мкм после ультратонкого шлифования и зеркальной полировки.
Соосность: ≤0,002 мм для микроскопических пробойников (диаметр 0,1–1,0 мм); ≤0,003–0,005 мм для стандартных ступенчатых пробойников; перпендикулярность ≤0,003 мм.

 

Q3: Какие виды поверхностной обработки доступны для пуансонов из твердого сплава?

Супер зеркальная полировка: Уменьшает трение и предотвращает прилипание материала, идеально подходит для штамповки алюминия и меди.
PVD-покрытие (TiN / TiCN / TiAlN): Улучшает твердость поверхности, износостойкость и антипригарные свойства, продлевая срок службы в 2–4 раза.
DLC алмазное покрытие: Для цветных металлов, пластика и сверхтонкой фольги; сверхнизкий коэффициент трения.
Криогенная обработка (-196℃): Снимает остаточные внутренние напряжения шлифовки, повышая ударную вязкость и снижая риск образования сколов.

 

В4: Можно ли изготовить пуансоны нестандартной формы?

A: Да. Мы производим стандартные прямые пуансоны, пуансоны со ступенчатым плечом, пуансоны для выталкивателей, пуансоны овальной/прямоугольной/профильной формы, микро-пуансоны (минимальный диаметр 1 мм), длинные тонкие пуансоны и пуансоны для холодной ковки. Для изготовления на заказ клиентам необходимо предоставить 2D/3D чертежи или физические образцы.

 

Q5: Какие марки твердого сплава обычно используются для твердосплавных пуансонов?

A: С низким содержанием кобальта (3%–6% Co): Высокая твёрдость (HRA > 91) и превосходная износостойкость; подходит для тонкой штамповки ультратонкой нержавеющей стали, листов кремниевой стали и электронных выводных рамок; однако материал относительно хрупок и не подходит для применения в условиях сильных ударов.
«Medium Cobalt» (8%–10% Co): марка общего назначения, обеспечивающая оптимальный баланс между твердостью и вязкостью; подходит для изготовления штампов для меди, латуни, холоднокатаной стали и стандартных штампов.
Средне-высокое содержание кобальта (10%–12% Co): высокая вязкость; подходит для применения в условиях умеренных ударных нагрузок, например, в штамповочных матрицах.
С высоким содержанием кобальта (15%–20% Co): превосходная ударопрочность; специально разработана для применения в условиях высоких ударных нагрузок, таких как вырубка толстых листов, штамповка с высокой нагрузкой и пуансоны для холодной ковки.

 

Q6: Для каких заготовок подходят твердосплавные пуансоны?

Тонкие металлические листы: холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь, алюминиевый сплав, кремнистая сталь.
Электронные компоненты: Ламели, клеммы, разъемы, выводы микросхем, пробивка выводов батарей.
Штамповка деталей: заклёпки, заготовки винтов, пружинные пластины, прецизионные прокладки.
Другие применения: пробивка печатных плат, керамических пластин, графита и пластиковой пленки.

 

7. Какой у вас минимальный объем заказа (MOQ) для стандартных / нестандартных пуансонов из карбида вольфрама?

Стандартные размеры на складе: небольшой минимальный объем заказа, образцы принимаются (1-2 шт. для тестирования). Нестандартные формы, изготовленные на заказ, требуют более высокого минимального объема заказа для покрытия расходов на изготовление формы и спекание. Пожалуйста, отправляйте нам запросы для получения дополнительной информации.

 

В8: Каковы сроки производства?

A: Стандартные штампы из твердого сплава: 2–3 рабочих дня.
Стандартные твердосплавные пуансоны: 10–25 дней.

 

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

 

Прокрутить к верху