Manufacturer of High quality tungsten carbide roller ring — изображение 2

Manufacturer of High quality tungsten carbide roller ring — изображение 3

Нестандартные износостойкие детали из карбида вольфрама

Производитель высококачественных роторных колец из карбида вольфрама

1.Выбор сырья: Высокое качество карбида вольфрама порошок является предпочтительным. 100% первичный материал.
2. Импортная немецкая печь для спекания ПВА. Спекание в среде горячего изостатического прессования (HIP). Может обеспечить кольцо валка из твердого сплава вольфрама высокой плотности, высокой износостойкости, высокой ударной вязкости, высокой производительности.
3.Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль для обеспечения стабильного качества продукции и предотвращения отгрузки неквалифицированной продукции.
4. Более 40 лет опыта производства.
5. Характеристики и срок службы карбидного роликовых колец близки к показателям моделей 95-100% компаний Guhringg, Boehleritt и Kennametall.

Категория: Нестандартные износостойкие детали из карбида вольфрама

описывать

Марки твердосплавных роликовых колец:

Класс

Wc (%)

Co (%)

TRS
(Н/мм²)

Плотность (г/см³)

Твердость (HRA )

YG15

≥2500

13.9-14.1

≥87

YGH30

≥2700

14.02

≥84.9

Размеры кольца из карбида вольфрама:

OD	ID	H	OD	ID	H
90	51	40-100	125	45	40-100
90	20		125	80
90	3		130	40
95	75		130	50
95	68.5		140	90
95	74		142	78
100	65		150	90
100	62.1		160	80
100	20		161	108
105	46		212	120
105	65.5		158.8	87.32
105	81		170.66	95
105	75		180	87.32
110	20		180	120.65
110	30		228.3	126
110	90		208	126
114	94		228	130
115	65		285	160
115	60		320	260
120	46		280	240
120	65		318	280
120	60		600	550
125	45		800	200

Диапазон проводов	Наружный φ (мм)	Внутри φ (мм)	Толщина (мм)
4-8.5	123	82	15
9-12	123	82	20
4-8.5	125	82	15
9-12	125	82	20
4-8.5	140	90	15
9-12	140	90	20
4-8.5	150	90	15
9-12	150	90	20

Детали кольца из карбида вольфрама:

Решения для ношения, экспертиза и обслуживание с учетом потребностей клиентов：.

Компания Bortome специализируется на производстве валков из цементированного карбида вольфрама, предназначенных для суровых условий работы станов горячей прокатки, производящих катанку и арматуру.

Мы предлагаем два варианта доставки в соответствии с вашими производственными потребностями:
- Полуфабрикатные валки с точно отшлифованными внутренним диаметром и толщиной
- Полностью готовые рулоны, изготовленные непосредственно по вашим чертежам

Наши твердосплавные валки выпускаются с наружным диаметром до Ø600 мм и максимальной толщиной до 300 мм.

Применение в прокатке катанки:

Катанка формируется путем горячей прокатки металлических заготовок между двумя валками для достижения требуемой формы и точности размеров.
Во время работы валы подвергаются экстремальным комбинированным нагрузкам:
- Высокая термомеханическая усталость
- Сильный абразивный и адгезивный износ
- Радиальное сжатие и удар при откусывании заготовок
- Тепловой удар и термическая усталость
- Напряжения в петлях при монтаже и установке

Процесс прокатки катанки включает четыре основных этапа:
Черновой стенд → Промежуточный стенд → Блочный фрезерный станок → Финишный стенд

Свойства и преимущества материала:

Рабочие характеристики карбида вольфрама определяются критическими структурными факторами:
- Тип и содержание переплета
- Размер зерна WC
- Морфология зерен и равномерное распределение

Валки из карбида вольфрама Bortome являются рекомендованным материалом премиум-класса для промежуточных клетей, блочных станов и клетей финишной обработки, обеспечивая исключительную износостойкость, термическую стабильность и срок службы в сложных условиях горячей прокатки.

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования: