Węglik C3 Węglik C3 to cementowany węglik wolframowo-kobaltowy (WC-Co) o drobnoziarnistej specyfikacji amerykańskiej. Odpowiada klasyfikacji ISO K10 i ściśle odzwierciedla charakterystykę wydajności chińskiej klasy YG6X; w rezultacie jest szeroko stosowany w precyzyjnych zastosowaniach przemysłowych w Stanach Zjednoczonych. Jego główne zalety to wyjątkowa twardość i wysoka odporność na ścieranie […]
Węglik C2 I. Definicja i standardowa klasyfikacja węglika C2 Z perspektywy standardowego systemu, C2 należy do klasyfikacji ANSI (American Standard), odpowiadającej kategorii K w systemie ISO. Jego ekwiwalentna klasa ISO wynosi zazwyczaj około K20, blisko chińskiej klasy YG6. Węglik C2 jest materiałem stopowym wytwarzanym przez proszek
YG6X Węglik wolframu YG6X węglik wolframu jest rodzajem twardego stopu wolframowo-kobaltowego, o składzie chemicznym 93,5%% węgliku wolframu (WC) i 6%% kobaltu (Co). Ma gęstość 14,6-15,0g/cm³, twardość do 91HRA i wytrzymałość na zginanie 1400MPa. Materiał ten jest wykonany ze stopu o ultra-drobnych ziarnach poprzez spiekanie niskociśnieniowe,
YG6X Produkty i producenci z węglika wolframu Czytaj więcej "
Analiza zastosowania węglika spiekanego w wysokociśnieniowych młynach walcowych (HPGR) Węglik spiekany jest kluczowym materiałem dla podstawowych elementów odpornych na zużycie w wysokociśnieniowych młynach walcowych (HPGR). Poziom jego zastosowania i skala zużycia bezpośrednio odzwierciedlają dojrzałość technologii HPGR i jej penetrację rynku. Niniejszy artykuł łączy w sobie specyficzne formy zastosowania, podstawową wydajność
Jak stopić węglik wolframu? Jak stopić węglik wolframu? Węglik wolframu (WC), znany jako “zęby” nowoczesnego przemysłu, słynie z niezrównanej twardości i odporności na zużycie. Jednak przekształcenie go ze stanu stałego w ciekły - tj. osiągnięcie procesu topienia - jest niezwykle trudnym zadaniem w dziedzinie materiałoznawstwa i inżynierii materiałowej.
Jak stopić węglik wolframu Czytaj więcej "
Węglik wolframu z kobaltem Węglik wolframu z kobaltem to materiał kompozytowy z węglikiem wolframu jako fazą twardą i kobaltem jako fazą wiążącą. Jest on podzielony na trzy kategorie w oparciu o zawartość kobaltu: wysokokobaltowy (20%-30%), średniokobaltowy (10%-15%) i niskokobaltowy (3%-8%). Typowe gatunki produkowane w Chinach obejmują YG2, YG3, YG3X, YG6,
Węglik wolframu z kobaltem Czytaj więcej "
Czy węglik wolframu rdzewieje? Czy węglik wolframu rdzewieje? Czysty węglik wolframu sam w sobie nie rdzewieje, ponieważ jest stabilny chemicznie, odporny na utlenianie lub korozję. Składający się z wolframu i węgla węglik wolframu jest nierozpuszczalny w wodzie, kwasie solnym i kwasie siarkowym. W codziennym użytkowaniu zachowuje swój metaliczny połysk i nie odbarwia się łatwo. W
Czy węglik wolframu rdzewieje? Czytaj więcej "
Analiza wykonalności procesów kucia i wytwarzania rdzenia z węglika wolframu I. Wnioski dotyczące rdzenia: Tradycyjne kucie jest niewykonalne, ale specjalne procesy oferują możliwość procesów “podobnych do kucia” Węglik wolframu (WC), jako typowa faza rdzenia węglika spiekanego na bazie wolframu, nie może być formowany przy użyciu tradycyjnych procesów kucia metalu (takich jak kucie młotkowe, kucie walcowe i wytłaczanie). Jednakże,
Analiza wykonalności procesów kucia i produkcji rdzeni z węglika wolframu Czytaj więcej "
YG6 VS YG8: Porównanie ich zastosowań i wyboru I. Definicja i charakterystyka składu gatunków węglika spiekanego serii YG Węglik spiekany to materiał stopowy wytwarzany w procesach metalurgii proszków z ogniotrwałych węglików metali (takich jak węglik wolframu, WC) i metali wiążących (takich jak kobalt, Co). YG6 VS YG8 to gatunki węglika spiekanego
YG6 VS YG8: Porównanie ich zastosowań i wyboru Czytaj więcej "
Końcówki do pił stellitowych a końcówki do pił z węglika wolframu: Porównanie wydajności, scenariusze zastosowań i przewodnik wyboru Końcówki do pił stellitowych (końcówki do pił ze stopów na bazie kobaltu) i końcówki do pił z węglików spiekanych (końcówki do pił z węglika wolframu) to podstawowe materiały na narzędzia skrawające w dziedzinie cięcia przemysłowego. Pierwszy z nich wykorzystuje kobalt jako osnowę w połączeniu z pierwiastkami takimi jak chrom i wolfram, podczas gdy
