炭化タングステンのサンドブラストノズルの等級:
| グレード | 構成 (%) | 密度(g/cm3) | 硬度HRA) | T.R.S (N/mm²) |
| YG6 | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG6 | 細粒合金で耐摩耗性が良い。超硬ノズル、耐摩耗部品などの製造に適している。 |
| YG8 | 曲げ強度が高く、耐摩耗性はYG6より低い。超硬ノズル、耐摩耗部品などに適している。 |
| YG11 |
超硬サンドブラストノズルのサイズ:

| D | D1 | D2 | d | d1 | H | HI | a° |
| 15 | 4 | 20-60 | 50 | ||||
| 15 | 5 | 20-60 | 50° | ||||
| 15 | 6 | 20-60 | 50° | ||||
| 16 | 5 | 20-60 | 50 | ||||
| 16 | 6 | 20-60 | 50° | ||||
| 16 | 8 | 20-60 | 50° | ||||
| 20 | 6 | 20-80 | 55° | ||||
| 20 | 8 | 20-80 | 55° | ||||
| 20 | 10 | 20-80 | 55° | ||||
| 21 | 10 | 20-80 | 55° | ||||
| 32.5 | 26 | 19.5 | 8 | 14 | 80-170 | 50 | |
| 32.5 | 26 | 19.5 | 10 | 14 | 80-170 | 50 | |
| 32 | 25 | 12.5 | 4 | 50-080 | |||
| 32 | 25 | 12.5 | 6 | 50-80 |
特注サイズも承ります。仕様をお知らせください。
超硬サンドブラストノズルの詳細:


超硬サンドブラストノズル - 製品特長:超硬サンドブラストノズル
1.優れた硬度、究極の耐摩耗性
硬度はHRA89-93に達する:ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、耐侵食性に非常に優れています。.
超長寿命:通常のセラミックノズルに比べ、寿命は5~10倍、スチールノズルに比べ、寿命は20倍以上。交換頻度とダウンタイムを大幅に削減します。.
2.ユニークなベンチュリー設計、効率倍増
加速原理:精密に計算されたベンチュリー流路設計(入口収縮-ストレートスロート-出口拡張)を利用。研磨粒子を含んだ圧縮空気が通過する際、気流速度は音速以上に増加します。.
2.1 重要な結果
研磨剤の出口速度が30%-50%増加;;
40%より衝撃力が強く、洗浄効率が向上;;
集中ジェットビーム、より広いカバーエリア、均一な表面処理を保証します。.
3.優れた耐衝撃性と靭性
科学的な処方:硬質相(WC)+結合相(Co)」構造を利用し、コバルト含有量を調整することにより(例えば、YG6、YG8グレード)、マトリックスに十分な靭性を付与しながら、高い硬度を維持する。.
耐久性と信頼性:大きく硬度の高い研磨粒子(スチールショットや銅鉱砂など)からの連続的な高速衝撃に耐え、簡単にクラック、チッピング、破損することはありません。.
4.精密加工と寸法精度
高精度成形:静水圧プレスまたは成形と、それに続く内径および外径の精密研削を組み合わせたもの。.
小さな内孔公差:内径公差は±0.05mm以内に制御され、内壁は鏡のように滑らかです。これにより、スムーズな空気流路を確保し、渦電流損失を低減することで、安定した噴射角度と圧力を維持し、エネルギー消費量を削減します。.
5.良好な高温耐性と化学的安定性
高温耐性:高温環境下(最高400℃~600℃の温度に耐える)でも性能低下することなく長時間使用可能。.
耐食性:酸やアルカリなどの化学媒体に対する耐性に優れ、サンドブラスト室内の湿度が高い、または腐食防止剤を含む作業環境に適している。錆びにくく、腐食しにくい。.
6.幅広い用途:造船や修理、自動車部品、鉄骨構造物の腐食防止、金型洗浄、航空宇宙部品の表面強化/スケール除去など、さまざまな工業用サンドブラスト作業に対応。.
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