産業部品のための最もよい YG6/YG8 炭化タングステンの球の製造業者

タングステンカーバイドの球体。

直径0.5mmから50mmまで。

公差:研磨、焼結

1. 原材料の選択:高品質の炭化タングステン粉末が望ましい。100%バージン材料。
2. ドイツ製PVA焼結炉を輸入。HIP焼結。炭化タングステンの球体を高密度に保つことができます、 超高耐摩耗性, 極めて高い硬度, 優れた耐食性高性能である。
3. 専門のエンジニアと品質検査チームが製品の工程検査と受入検査を確実に行い、安定した製品品質を確保し、不適格な製品が出荷されるのを防ぎます。
4. 40年以上の製造経験。
5. タングステンカーバイド球の性能と寿命は、Guhringg、Boehleritt、Kennametallの90-97%に近い。

炭化タングステンの球グレード:
素材/PCT% YG6(x) YG8 YG13 YG20 YN6 YN9 YN12
タングステン
カーバイド
94% 92% 87% 80% 94% 91% 88%
CO 6% 8% 13% 20%
ニー 6% 9% 12%
炭化タングステンの球のサイズ:
MM インチ MM インチ MM インチ
0.5 5 11.113 7/16
0.6 5.159 13/64 12
0.794 1/32 5.5 12.303 31/64
0.8 5.953 15/64 12.7 1/2
1 6 13.494 17/32
1.588 1/16 6.35 1/4 14.288 9/16
2 6.5 15
2.381 3/32 6.747 17/64 16
2.5 7 16.669 21/32
2.778 7/64 7.144 9/32 18.256 23/32
3 7.5 19.844 25/32
3.175 1/8 7.938 5/16 20.638 13/16
3.5 8 22.225 7/8
3.969 5/32 8.5 28.575 11/8
4 9 30.162 13/16
4.5 9.525 3/8
4.763 3/16 10

弊社では、お客様のご要望のサイズに合わせて超硬球を製造することができます。

超硬球の公差:
精度
グレード
バリエーション スフェリカル 表面 寛容 ロットバリエーション
G3 0.0762μm 0.0762μm 0.0127μm ±0.762μm 0.127μm
(0.000003″) (0.000003″) (0.0000005″) (±0.0003″) (0.000003 “)
G5 0.127μm 0.127μm 0.02μm ±1.27μm 0.254μm
(0.000005″) (0.000005") (0.0000008″) (±0.0005″) (0.00001″)
G10 0.254μm 0.254μm 0.0254μm ±2.54μm 0.508μm
(0. 00001″) (0.00001″) (0.000001″) (±0.0001″) (0.00002″)
G15 0.381μm 0.381μm 0.0254μm ±2.54μm 0.0762μm
(0.000015″) (0.000015″) (0.000001″) (±0.0001″) (0.00003″)
G16 0.4064μm 0.4064μm 0.0254μm ±2.54μm 0.8128μm
(0.000016″) (0.000016″) (0.000001″) (±0.0001″) (0.000032 “)
G24 0.6096μm 0.6096μm 0.0508μm ±2.54μm 1.2192μm
(0.000024″) (0.000024″) (0.000002″) (±0.00001″) (0.000048″)
G25 0.635μm 0.635μm 0.0762μm ±2.54μm 1.27μm
(0.000025″) (0. 000025″) (0.000003″) (±0.0001″) (0.00005″)
G48 1.2192μm 1.2192μm 0.0762μm ±0.508μm 2.4384μm
(0.000048″) (0.000048″) (0.000003″) (±0.0002″) (0.000096″)
G50 1.27μm 1.27μm 0.0762μm ±7.62μm 2.54μm
(0.00005") (0.00005″) (0.000003") (±0.0003″) (0.0001 “)
超硬球の用途

1.重要なベアリング:高度なCNC工作機械や航空宇宙機器など、高速、高荷重、腐食環境で動作する精密機械に使用されます。

2.オイルバルブ:石油掘削用ポンプに使用され、莫大な圧力と砂や砂利による磨耗に耐える。

3.化学用ポンプとバルブ:研磨性のスラリーや化学液体を移送するポンプやバルブで、鋼球よりもはるかに耐久性がある。

4.ペン先ビーズ:高級ボールペンの先端にある小さなボールが、何十万字書いても滑らかな書き味を実現する。

5.精密測定:精密測定機器のプローブとして使用され、摩耗に強く、長期間にわたって精度を維持する。

タングステンカーバイド球の詳細:

タングステンカーバイド球

超硬ボールに関するよくある質問(FAQ):
Q1:タングステンカーバイド球とは何ですか?

超硬タングステンカーバイド球(タングステンカーバイドボールまたは超硬合金球とも呼ばれる)は、コバルト(Co)またはニッケル(Ni)金属バインダーで結合された超硬タングステンカーバイド(WC)の硬質粒子で作られた、精密焼結球状部品です。超高硬度、優れた耐摩耗性、高密度、優れた寸法安定性を特徴とし、バルブのシール、ベアリング、ボールミル粉砕メディア、測定用ゲージなど、高負荷の精密産業用途で広く使用されています。一般的な密度は14.0〜15.0 g/cm³、硬度はHRA 84〜94の範囲です。.

Q2: WC-Co球とWC-Ni超硬球の違いは何ですか?

WC-Co(YG系):高硬度と耐摩耗性に優れ、製造コストが低い標準的な主流グレードです。コバルト結合剤は強酸腐食に対して脆弱です。軸受、一般的な油圧バルブ、乾式粉砕メディアに最適です。.
WC-Ni(YNシリーズ):優れた耐酸性・耐アルカリ性を備えたコバルトフリーの配合で、硬度と耐衝撃性はやや低くなっています。化学流体用バルブ、海洋設備、腐食性液体の作業環境向けに設計されています。.

Q3: 適切なコバルトバインダーの割合の選び方は?

(1) 低コバルト (5–6% Co, YG6 / YG6X): 微粒、優れた耐摩耗性、低い耐衝撃性。精密ゲージ、マイクロ軸受、微粉砕に最適です。.
(2) 中コバルト (8〜10% Co、YG8): 靭性と耐摩耗性のバランスが良く、最も汎用性の高いグレードです。油圧バルブボールや遊星ボールミル用の粉砕メディアに適しています。.
(3) 高コバルト (13–20% Co, YG13 / YG20): 優れた耐衝撃性を持ち、硬度は比較的低い。高衝撃バルブや重打撃シール部品の採掘に使用される。.

Q4: 超硬タングステンカーバイド球は耐酸性がありますか?

標準的なYGコバルト結合タングステンカーバイド球は強酸に対して耐性がありません。塩酸、硝酸、および王水はコバルト結合剤を溶解し、表面のピッチングや剥離を引き起こします。腐食性流体環境に対しては、YNニッケル結合耐食タングステンカーバイド球を選択してください。WC-Coグレードは、常温下で中性水、弱酸、弱アルカリに対して化学的に安定です。.

Q5: 非標準の超硬タングステン球のカスタマイズは可能ですか?

はい、中国の経験豊富な超硬球メーカーとして、当社は以下の完全なカスタマイズサービスを提供しています。
(1) 寸法と公差:ISO G3規格を超えるカスタムの厳しい公差を持つ非標準直径。.
(2) 材料配合:用途に合わせて調整されたWC-CoまたはWC-Niの結合剤比率と粒径グレード。.
(3) 表面仕上げ:オプションで鏡面研磨、マット研削、または焼結肌のまま。.
(4) 後処理:寸法安定性と耐摩耗性を高めるためのサブゼロ処理(深冷処理)、および防錆コーティング。.

Q6:最小発注数量(MOQ)はいくつですか?

標準仕様のYG6/YG8研磨球:小口の試注は0.5kgから承ります。.
特注非標準サイズ / YN防食グレード: 最小発注数量 (MOQ) 1〜5kg (応相談)。.

Q7: 生産リードタイムはどのくらいですか?

在庫のある標準研磨タングステンカーバイド球:2〜3営業日。.
カスタムHIP焼結+高精度研磨球:10〜15営業日。.

お見積もり、テスト用無料サンプルのお問い合わせはこちらまで:

トップに戻る