Tungsten karbür plaka kaliteleri:
Sınıf | Kompozisyon (%) | Yoğunluk (g/cm3) | Sertlik (İHD) | T.R.S (N/mm²) |
YG6A | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
YG15 | 15%co 85%wc | 14 | ≥87.0 | ≥3000 |
YG20 | 20%co 80%wc | 13.5 | ≥85.5 | ≥2800 |
YG13X | 13%co 87%wc | 14.2 | ≥90.0 | ≥3200 |
BT15 | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥92.2 | ≥3900 |
YG6A | İnce taneli alaşım, iyi aşınma direnci. Şekillendirme kesicisi, aşınmaya dayanıklı parçalar vb. üretimi için uygundur. |
YG8 | Yüksek eğilme mukavemeti, YG6A'dan daha düşük aşınma direnci, şekillendirme kesici, aşınmaya dayanıklı parçalar vb. imalat için uygundur. |
YG11 | |
YG15 | Delme kalıpları, aşınmaya dayanıklı parçalar vb. üretimi için uygundur. |
YG20 | Yüksek bükülme mukavemeti, progresif kalıplar ve diğer delme kalıplarının üretimi için uygundur. |
YG13X | |
BT15 | Ultra ince tane boyutu, Yüksek performans, sıradan alaşımlı çelik, alüminyum alaşımı, ısıya dayanıklı alaşım, dökme demir vb. kesmek için uygun kesici takımlar yapmak. |
Tungsten karbür plaka boyutları:
Uzunluk L (mm) |
Genişlik W (mm) |
Kalınlıklar T (mm) |
Uzunluk Tolerans (mm) |
Genişlik Tolerans (mm) |
Kalınlık Tolerans (mm) |
330 | 2~3 | 1~3 | +7.0 +3.0 |
+0.4 +0.2 |
+0.35 +0.15 |
330 | 3~8 | 1~3 | +7.0 +3.0 |
+0.5 +0.3 |
+0.35 +0.15 |
330 | 8~14 | 2~5 | +7.0 +3.0 |
+0.5 +0.3 |
+0.35 +0.15 |
330 | 14~34 | 2~11 | +7.0 +3.0 |
+0.6 +0.4 |
+0.5 +0.2 |
Tungsten karbür plaka detayları:
Tungsten Karbür Plakaların Birincil Uygulamaları:
Tungsten karbür plakalar, üstün özellikleri nedeniyle olağanüstü aşınma direnci, darbe direnci ve stabilite gerektiren endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda temel uygulama senaryoları verilmiştir:
1. Aşınmaya Dayanıklı Bileşenler ve Astar Plakaları
Bu en klasik uygulamadır. Plakalar, zorlu çalışma koşulları için aşınmaya dayanıklı çeşitli parçalara doğrudan işlenir.
Tipik Uygulamalar: Madencilik makineleri için astar plakaları, aşındırıcı çamurları işleyen pompa bileşenleri, çimento fabrikalarındaki oluk astarları ve konveyör bantları için sıyırıcı bıçaklar.
İşlev: Ana ekipman yapılarını yüksek hızlı tanecikli malzemelerin (örn. cevherler, kum, kömür tozu) neden olduğu aşınmaya karşı koruyarak hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır ve değişimler için arıza süresini azaltır.
2. Damgalama ve Şekillendirme Kalıpları
Körleme Kalıpları: Özellikle silikon çelik sac delme, elektronik bileşen kurşun çerçeve damgalama ve seramik karo ekstrüzyon kalıpları gibi hassas ve yüksek aşınma uygulamaları için. Tungsten karbür kalıplar, çelik kalıplardan onlarca ila yüzlerce kat daha uzun bir hizmet ömrü sunarak uzun vadeli üretimde boyutsal kararlılık sağlar.
Çekme Kalıpları: Tel ve çubuk çekmenin yanı sıra metal kapların derin çekilmesi için kullanılır. Düşük sürtünme katsayısı ve yüksek yüzey kalitesi ürün çiziklerini en aza indirir ve kaliteyi artırır.
Soğuk Başlık ve Soğuk Ekstrüzyon Kalıpları: Kalıpların aşırı basınç ve sürtünmeye dayandığı oda sıcaklığında metalleri şekillendirmek için idealdir.
3. Hassas Ölçüm ve Konumlandırma Bileşenleri
Uygulamalar: Gösterge blokları, kaliperler, V blokları, kılavuz raylar ve kayar plakalar.
Sebep: Tungsten karbür olağanüstü boyutsal kararlılık, aşınma direnci, minimum termal genleşme ve korozyon direnci sergiler. Bu, hassas ölçüm aletlerinin uzun vadeli doğruluğunu sağlar ve konumlandırma bileşenlerinde aşınmadan kaynaklanan boşlukları önler.
4. Alet Yüzeyleri ve Bıçakları
Çoğu kesici uç önceden şekillendirilmiş olsa da, plakalar bu bıçakların üretimi için hammadde görevi görür.
Uygulamalar: Plakalar, kurşun kesiciler, PCB V-CUT bıçakları ve özel şekilli kesme bıçakları için bıçak üretmek üzere tel kesme veya taşlama yoluyla işlenir. Bu takımlar masif ahşap, yonga levha, plastik, dökme çelik, dökme demir, dövme parçalar ve paslanmaz çeliğin işlenmesinde kullanılır.
Lütfen teklifler ve test için ücretsiz numuneler için bize sorularınızı gönderin: