T dereceleriTungsten karbür burçlar:
| Sınıf | Kompozisyon (%) | Yoğunluk (g/cm3) | Sertlik (İHD) | T.R.S （N/mm²） |
| YG6 | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG6 | İnce taneli alaşım, iyi aşınma direnci. Karbür manşonlar ve tungsten karbür burçlar, aşınmaya dayanıklı parçalar vb. yapmak için uygundur. |
| YG8 | Yüksek eğilme mukavemeti, YG6'dan daha düşük aşınma direnci. Karbür manşonlar ve karbür burçlar, aşınmaya dayanıklı parçalar vb. yapmak için uygundur. |
| YG11 |
Diğer tungsten karbür burç tipleri:
Tungsten Karbür Burçları İçin SSS:
Tungsten karbür burçlar nedir?
Tungsten karbür burçları (karbür kovanlar olarak da adlandırılır), WC-Co tungsten karbür alaşımlarından imal edilmiş içi boş silindirik aşınmaya dayanıklı bileşenlerdir. Yatak astarları, konumlandırma kovanları, valf astarları ve akış kontrol kovanları olarak ağır aşınmaya, yüksek yatak basıncına, orta düzeyde korozyona ve orta düzeyde çalışma sıcaklıklarına dayanmak için kullanılırlar.
Q2: Tungsten karbür burçlar paslanmaya dayanıklı mıdır?
Standart WC-Co kaliteleri tatlı suya, madeni yağa ve zayıf alkali ortamlara dayanıklıdır, ancak güçlü aside maruz kaldıklarında aşınırlar. Nikel bağlı WC, hafif korozyon direncini iyileştirir, ancak uzun süreli deniz suyu veya konsantre kimyasal çözücülerde suya daldırmaya dayanamaz; bu tür sert ortamlar için korozyon önleyici kaplama önerilir.
Tungsten karbür burçlar nerelerde yaygın olarak kullanılır?
Petrol ve gaz sektörü: Kuyu içi valf kovanları, pompa liner burçları.
Hidrolik ve pnömatik ekipmanlar: Yüksek basınçlı valf makara kovanları.
Metal şekillendirme: Damgalama kalıp kılavuz kovanları, metal ekstrüzyon gömlekleri.
Tel çekme sanayii: Çekme kalıp burçları, doğrultma makarası kovanları.
Yüksek hızlı hassas makineler: Mil kılavuz burçları, tekstil makineleri aşınma parçaları.
Plastik geri dönüşüm ekipmanları: Öğütücüler için karbür burçlu rotor eşleştirme.
Tıbbi ve elektronik hassas aletler: Minyatür karbür kılıflar.
S4: Taşlama işleminiz hangi boyutsal toleransları başarabilir?
A: İç delik (ID): H5, H6, H7 standart toleransları; seri üretim için hassas taşlanmış delik toleransı ±0.002~±0.005 mm; yalnızca küçük partili özel hassas parçalar için ultra dar ±0.001 mm honlama mevcuttur.
Dış çap (OD): h5, h6 tolerans bantları.
Eş merkezlilik: Yüksek hızlı dönen eşleşen burçlar için ≤0,002 mm.
Yüzey pürüzlülüğü: Ayna taşlama sonrası Ra 0,02–0,2 µm.
Çizim gereksinimlerine bağlı olarak özel ultra hassasiyet toleransları kabul edilebilirdir.
S5: Standart dışı, özel ölçü ve yapıları üretebilir misiniz?
A: Tam özelleştirme desteklenir. Boyut aralığı: iç çap 1 mm minimum ila dış çap 800 mm maksimum ve uzunluk 1000 mm'ye kadar. Mevcut yapılar arasında ince cidarlı, kademeli, flanşlı ve eksantrik burçlar bulunur. Müşteriler teklif için teknik çizimler veya fiziksel numuneler sağlayabilir. Çok delikli burçlar çok nadiren kaplama senaryolarında kullanılır ve yalnızca özel çizimlere göre üretilir.
S6: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: Stok standart ölçü karbür burçlar: 1 adet minimum sipariş miktarı.
Özel standart dışı karbür burçlar: Minimum sipariş miktarı, boyuta, et kalınlığına ve karmaşık yapıya bağlı olarak 1 ila 10 parça arasında değişir.
Stok ve özel siparişler için teslim süreleri nelerdir?
Hazır stok standart karbür burçlar: 2-3 iş günü teslimat
Özel taşlanmış bitişli karbür burçlar: 10–25 iş günü
Lütfen teklifler ve test için ücretsiz numuneler için bize sorularınızı gönderin:
