기본 용도텅스텐 카바이드 부싱:
| 등급 | 구성 (%) | 밀도(g/cm3) | 경도 (HRA) | T.R.S (N/mm²) |
| YG6 | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG6 | 미세 입자 합금, 우수한 내마모성. 카바이드 슬리브 및 텅스텐 카바이드 부싱, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다. |
| YG8 | 높은 굽힘 강도, YG6보다 낮은 내마모성. 카바이드 슬리브 및 카바이드 부싱, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다. |
| YG11 |
다른 유형의 텅스텐 카바이드 부싱:
텅스텐 카바이드 부싱 FAQ:
텅스텐 카바이드 부싱이란 무엇인가요?
텅스텐 카바이드 부싱(카바이드 슬리브라고도 함)은 WC-Co 텅스텐 카바이드 합금으로 제조된 속이 빈 원통형 내마모 부품입니다. 베어링 라이너, 포지셔닝 슬리브, 밸브 라이너 및 유량 제어 슬리브로 사용되어 심한 마모, 높은 베어링 압력, 중간 정도의 부식 및 중간 작동 온도를 견딥니다.
Q2: 텅스텐 카바이드 부싱은 녹슬지 않나요?
A: 표준 WC-Co 등급은 담수, 윤활유 및 약알칼리성 매체에는 잘 견디지만 강산에 노출되면 부식됩니다. 니켈 결합 WC는 약한 내식성을 향상시키지만, 해수 또는 농축 화학 용매에 장기간 담그는 것을 견딜 수 없으며; 이러한 혹독한 매체에는 내부식 코팅이 권장됩니다.
Q3: 텅스텐 카바이드 부싱은 어디에 널리 사용됩니까?
A: 석유 및 가스 산업: 다운홀 밸브 슬리브, 펌프 라이너 부싱.
유압 및 공압 장비: 고압 밸브 스풀 슬리브.
금속 성형: 스탬핑 다이 가이드 슬리브, 금속 압출 라이너.
와이어 드로잉 산업: 드로잉 다이 부싱, 스트레이트너 슬리브.
고속 정밀 기계: 스핀들 가이드 슬리브, 섬유 기계 마모 부품.
플라스틱 재활용 장비: 파쇄기용 로터 매칭 카바이드 부싱.
의료 및 전자 정밀 기기: 소형 초경 슬리브.
Q4: 연삭 공정에서 어떤 치수 허용차를 달성할 수 있습니까?
A: 내경 (ID): H5, H6, H7 표준 끼움 방식; 대량 생산을 위한 정밀 연삭 보어 공차 ±0.002~±0.005 mm; 소량 맞춤 정밀 부품에만 ±0.001 mm 초정밀 래핑 가능.
외경 (OD): h5, h6 공차 구간.
동심도: 고속 회전 매칭 부싱의 경우 ≤0.002 mm.
표면 거칠기: 미러 연삭 후 Ra 0.02–0.2 μm.
도면 요구사항에 따라 특수 초정밀 공차가 허용됩니다.
Q5: 비표준 맞춤형 크기 및 구조도 생산 가능한가요?
A: 완벽한 맞춤 제작 가능. 사이즈 범위: 내경 1mm 최소, 외경 800mm 최대, 길이 1000mm까지. 적용 가능한 구조로는 얇은 벽, 계단식, 플랜지형, 편심 부싱 등이 있습니다. 기술 도면 또는 실물 샘플을 제공해주시면 견적을 내드릴 수 있습니다. 다공 부싱은 라이너 시나리오에 거의 적용되지 않으며 특별 맞춤 제작된 도면에 따라 생산됩니다.
최소 주문 수량이 어떻게 되나요?
A: 재고 표준 규격 카바이드 부싱: 1개 최소 주문 수량.
주문 제작 비규격 초경 부싱: 최소 주문 수량은 크기, 벽 두께 및 복잡한 구조에 따라 1~10개입니다.
Q7: 재고 및 맞춤 주문의 리드 타임은 어떻게 되나요?
A: 재고 보유 표준 카바이드 부싱: 2-3 영업일 배송
맞춤 연삭 마감 카바이드 부싱: 10–25 영업일
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