Стержни из карбида вольфрама со спиральными отверстиями для СОЖ:
| Класс | Класс ISO | УНИТАЗ (%) |
Co (%) |
Размер зерна (мкм) |
Твердость （HRA） |
Плотность （г/см³） |
TRS （N/mm²） |
| BU06 | K05-K10 | 94 | 6 | 0.5 | 94 | 14.75 | 3600 |
| YG10X | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.8 | 91.5 | 14.35 | 3600 |
| BT15 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.7 | 92.2 | 14.35 | 3900 |
| BT20 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.6 | 92.3 | 14.4 | 4000 |
| BT25 | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.6 | 92.5 | 14.1 | 4000 |
| BT25UF | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.4 | 92.8 | 14.05 | 4200 |
Стержни из карбида вольфрама со спиральными отверстиями для СОЖ:
| Тип | D | L (Тол./0,+4) |
d | TK | a | Pitch | |||||
| φ(мм) | Тол (мм) | d(мм) | Тол (мм) | TK (мм) | Тол (мм) | P (мм) | Тол (мм) | ||||
| Б6×2φ0.7×2.6x330H30° | 6 | +0.7,+1.3 | 330 | 0.70 | ±0.10 | 2.60 | 0,-0.4 | 0.15 | 32.65 | +0.67,-0.65 | |
| БФ7×2Ф1.0×3.7x330H30° | 7 | +0.7,+1.3 | 330 | 1.00 | ±0.15 | 3.70 | 0,-0.4 | 0.15 | 38.09 | +0.78,-0.76 | |
| Bφ8×2φ1.0×4.0x330H30° | 8 | +0.7,+1.3 | 330 | 1.00 | ±0.15 | 4.00 | 0,-0.4 | 0.15 | 43.53 | +0.89,-0.86 | |
| Бф9 × 2ф1.4 × 4.8 x 330 H30° | 9 | +0.7,+1.3 | 330 | 1.40 | ±0.15 | 4.80 | 0,-0.6 | 0.20 | 48.97 | +1.00,-0.97 | |
| Bφ10×2φ1.4×4.8x330H30° | 10 | +0.7,+1.3 | 330 | 1.40 | ±0.15 | 4.80 | 0,-0.6 | 0.20 | 54.41 | +1.11.-1.08 | |
| Bφ11×2φ1.4×5.3x330H30° | 11 | +0.7,+1.4 | 330 | 1.40 | ±0.15 | 5.30 | 0,-0.8 | 0.30 | 59.86 | +1.22,-1.19 | |
| Bφ12×2φ1.4×6.25x330H30° | 12 | +0.7,+1.4 | 330 | 1.40 | ±0.15 | 6.25 | 0,-0.8 | 0.30 | 65.3 | +1.34,-1.30 | |
| Bφ13×2φ1.75×6.5x330H30° | 13 | +0.7,+1.4 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 6.50 | 0,-0.8 | 0.37 | 70.74 | +1.45,-1.40 | |
| Bφ14×2φ1.75×7.1x330H30° | 14 | +0.7,+1.5 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 7.10 | 0,-0.8 | 0.40 | 76.18 | +1.56,-1.51 | |
| Bφ15×2φ1.75×7.7x330H30° | 15 | +0.7,+1.5 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 7.70 | 0,-0.8 | 0.40 | 81.62 | +1.67,-1.62 | |
| Bφ16×2φ1.75×8.3x330H30° | 16 | +0.7,+1.6 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 8.30 | 0,-0.8 | 0.40 | 87.06 | +1.78,-1.83 | |
| Bφ17×2φ1.75×8.9x330H30° | 17 | +0.7,+1.6 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 8.90 | 0,-0.8 | 0.45 | 92.5 | +1.89,-1.84 | |
| Bφ18×2φ2.3x955x330H30° | 18 | +0.7,+1.7 | 330 | 2.30 | ±0.25 | 9.55 | 0,-0.8 | 0.50 | 97.95 | +2.00,-1.94 | |
| Ф19×2Ф2.3×10.1x330H30° | 19 | +0.7,+1.7 | 330 | 2.30 | ±0.25 | 10.10 | 0,-0.8 | 0.50 | 103.39 | +2.12-2.05 | |
| Bφ20×2φ2.5×10.4x330H30° | 20 | +0.7,+1.7 | 330 | 2.50 | ±0.25 | 10.40 | 0,-10 | 0.50 | 108.83 | +2.23.-2.16 | |
Новые размеры для справки:
| Φ4*330-Φ0.4*1-30° | Φ4*330-Φ0.4*1-40° |
| φ6*330*2φ0.7*2.6-30° | φ6*330*2φ0.7*2.6-40° |
| φ8*330*2φ1.0*4.0-30° | φ8*330*2φ1.0*4.0-40° |
| φ10*330*2φ1.4*4.8-30° | φ10*330*2φ1.4*4.8-40° |
| φ12*330*2φ1.4*6.25-30° | φ12*330*2φ1.4*6.25-40° |
| φ14*330*2φ1.75*7.1-30° | φ14*330*2φ1.75*7.1-40° |
| φ16*330*2φ1.75*8.3-30° | φ16*330*2φ1.75*8.3-40° |
| φ18*330*2φ2.0*9.55-30° | φ18*330*2φ2.0*9.55-40° |
| φ20*330*2φ2.0*10.4-30° | φ20*330*2φ2.0*10.4-40° |
| Φ21*330-Φ2*10.5-30° | Φ21*330-Φ2*10.5-40° |
| Φ22*330-Φ2*11.1-30° | Φ22*330-Φ2*11.1-40° |
| Φ23*330-Φ2*11.7-30° | Φ23*330-Φ2*11.7-40° |
| Φ24*330-Φ2*12.3-30° | Φ24*330-Φ2*12.3-40° |
| Φ25*330-Φ2.5*12.3-30° | Φ25*330-Φ2.5*12.3-40° |
| Φ26*330-Φ2*13.3-30° | Φ26*330-Φ2*13.3-40° |
| Φ28*330-Φ2.5*14.2-30° | Φ28*330-Φ2.5*14.2-40° |
| Φ30*330-Φ2.5*15.4-30° | Φ30*330-Φ2.5*15.4-40° |
| Φ32*330-Φ3*16.6-30° | Φ32*330-Φ3*16.6-40° |
Твердосплавные стержни с отверстиями для охлаждения:
Часто задаваемые вопросы о стержнях из карбида вольфрама с каналами для охлаждения:
Q1: Что такое стержни из карбида вольфрама с отверстиями для охлаждения?
A: Стержни из твердого сплава с отверстиями для подачи СОЖ, также известные как заготовки из твердого сплава с внутренним подводом СОЖ, представляют собой цельные заготовки из твердого сплава с прецизионными сквозными аксиальными отверстиями. Они специально разработаны для изготовления режущих инструментов с подачей СОЖ, включая цельные твердосплавные сверла, фрезы, развертки и расточные резцы. Каналы для СОЖ обеспечивают прямой подвод охлаждающей жидкости к режущим кромкам, обеспечивая эффективное охлаждение, смазку и отвод стружки при высокоточных операциях и операциях глубокого сверления.
Q2: Какие распространенные структуры охлаждающих отверстий для стержней из карбида вольфрама?
А: Мы поставляем три основных варианта исполнения режущего инструмента с охлаждающими каналами, чтобы соответствовать различным конструкциям инструмента и требованиям к обработке:
Одно прямое отверстие: Идеально подходит для стандартных твердосплавных сверл и короткоперьевых концевых фрез, экономически выгодный выбор для общих производственных задач.
Двойные прямые отверстия: Подходят для глубокого сверления и фрезерования на высоких скоростях подачи, обеспечивая сбалансированный поток охлаждающей жидкости и стабильную производительность резки.
Спиральные отверстия для СОЖ (30°/40°/45°): Идеально подходят для фрез со спиральной канавкой. Завихряющийся поток СОЖ улучшает эффективность охлаждения и отвод стружки, повышая стабильность инструмента и срок его службы.
Диаметры отверстий по индивидуальному заказу, смещенные отверстия и много отверстий доступны по запросу.
Q3: Какие режущие инструменты производятся из ваших карбидных стержней с отверстиями для СОЖ?
Наши прецизионные заготовки из карбида для отверстий с охлаждением широко используются для производства цельных твердосплавных сверл с внутренним охлаждением, сверл для глубоких отверстий, фрез с высоким заглублением, разверток, расточных резцов и фасонных инструментов для автомобильной, аэрокосмической, штамповой и прецизионной машиностроительной промышленности.
В4: Можете ли вы настроить размер зерна и содержание кобальта?
Да. Мы поддерживаем полную OEM и ODM кастомизацию, включая индивидуальное содержание кобальта, размер зерна (0,2–3 мкм) и химический состав для удовлетворения особых требований к механической обработке и конкретных целевых показателей производительности инструмента.
О5: Ваши стержни из карбида вольфрама с отверстиями для охлаждающей жидкости подвергаются криогенной обработке?
Да, криогенная обработка включена в стандартную комплектацию всех наших стержней из твердого сплава с отверстиями для СОЖ, без дополнительной платы за стандартные спецификации.
Этот контролируемый процесс глубокой заморозки снимает остаточное напряжение спекания, стабилизирует кобальтовую связующую фазу и измельчает карбидную микроструктуру. Для твердосплавных заготовок с внутренним подводом СОЖ он повышает износостойкость и размерную стабильность, а также снижает риск образования микротрещин по кромкам каналов СОЖ при заточке инструмента и тяжелой обработке.
Он продлевает срок службы готовых твердосплавных инструментов с подачей СОЖ, таких как глубокие сверла, фрезы с высоким коэффициентом подачи и прецизионные развертки. По запросу возможна индивидуальная настройка параметров обработки для специальных марок твердого сплава.
Q6: Какие стандартные размеры есть в наличии на складе?
А: Стандартный наружный диаметр наших заготовок варьируется от 3 мм до 32 мм, а стандартная длина составляет 100 мм, 150 мм, 200 мм и 330 мм. Внутренний диаметр канала для охлаждающей жидкости находится в диапазоне от 1,0 мм до 6 мм и пропорционально соответствует наружному диаметру стержня. Все заготовки прецизионно отшлифованы до допуска h6 и имеют зеркальную чистоту поверхности.
В7: Поддерживаете ли вы нестандартные индивидуальные спецификации?
А: Абсолютно. Являясь опытным производителем стержней из твердого сплава с отверстиями для охлаждения, мы предлагаем полный комплекс услуг по индивидуальному изготовлению, включая специальные наружные диаметры, нестандартную длину, смещенные отверстия, трехлучевые схемы, нестандартные углы наклона, двусторонние фаски, плоские поверхности и ступенчатые стержни. Вы можете отправить нам свои технические чертежи для точного расчета стоимости и индивидуального планирования производства.
В8: Каков минимальный объем заказа (MOQ) для прутков из твердого сплава с отверстиями для охлаждающей жидкости?
А: Минимальный объем заказа (MOQ) для стандартных твердосплавных стержней со склада составляет 10 штук. Минимальный объем заказа для нестандартных изделий, изготовленных на заказ, составляет 50–100 штук, в зависимости от сложности изделия.
В9: Каков ваш срок выполнения?
A: Товары в наличии могут быть отправлены в течение 2–3 дней. Новые нестандартные заказы, изготовленные по индивидуальному заказу, занимают 15–30 рабочих дней, в зависимости от сложности обработки.
Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:
