ヘリカルクーラントホール付き超硬棒グレード：
| グレード | ISOグレード | タングステンカーバイド (%) |
Co (%) |
粒度 (μm） |
硬度 （HRA） |
密度 （g/cm³) |
TRS （N/mm²) |
| BU06 | K05-K10 | 94 | 6 | 0.5 | 94 | 14.75 | 3600 |
| YG10X | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.8 | 91.5 | 14.35 | 3600 |
| BT15 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.7 | 92.2 | 14.35 | 3900 |
| BT20 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.6 | 92.3 | 14.4 | 4000 |
| BT25 | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.6 | 92.5 | 14.1 | 4000 |
| BT25UF | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.4 | 92.8 | 14.05 | 4200 |
ヘリカルクーラントホールサイズのタングステンカーバイドロッド：
| タイプ | D | L (Tol./0,+4) |
d | トークン | a | ピッチ | |||||
| φ(mm) | トル(mm) | d(mm) | トル(mm) | TK(mm) | トル(mm) | P(mm) | トル(mm) | ||||
| Bφ6×2φ0.7×2.6x330H30° | 6 | +0.7,+1.3 | 330 | 0.70 | ±0.10 | 2.60 | 0,-0.4 | 0.15 | 32.65 | +0.67,-0.65 | |
| Bφ7×2φ1.0×3.7x330H30° | 7 | +0.7,+1.3 | 330 | 1.00 | ±0.15 | 3.70 | 0,-0.4 | 0.15 | 38.09 | +0.78,-0.76 | |
| Bφ8×2φ1.0×4.0x330H30° | 8 | +0.7,+1.3 | 330 | 1.00 | ±0.15 | 4.00 | 0,-0.4 | 0.15 | 43.53 | +0.89,-0.86 | |
| Bφ9×2φ1.4×4.8x330H30° | 9 | +0.7,+1.3 | 330 | 1.40 | ±0.15 | 4.80 | 0,-0.6 | 0.20 | 48.97 | +1.00,-0.97 | |
| Bφ10×2φ1.4×4.8x330H30° | 10 | +0.7,+1.3 | 330 | 1.40 | ±0.15 | 4.80 | 0,-0.6 | 0.20 | 54.41 | +1.11.-1.08 | |
| Bφ11×2φ1.4×5.3x330H30° | 11 | +0.7,+1.4 | 330 | 1.40 | ±0.15 | 5.30 | 0,-0.8 | 0.30 | 59.86 | +1.22,-1.19 | |
| Bφ12×2φ1.4×6.25x330H30° | 12 | +0.7,+1.4 | 330 | 1.40 | ±0.15 | 6.25 | 0,-0.8 | 0.30 | 65.3 | +1.34,-1.30 | |
| Bφ13×2φ1.75×6.5x330H30° | 13 | +0.7,+1.4 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 6.50 | 0,-0.8 | 0.37 | 70.74 | +1.45,-1.40 | |
| Bφ14×2φ1.75×7.1x330H30° | 14 | +0.7,+1.5 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 7.10 | 0,-0.8 | 0.40 | 76.18 | +1.56,-1.51 | |
| Bφ15×2φ1.75×7.7x330H30° | 15 | +0.7,+1.5 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 7.70 | 0,-0.8 | 0.40 | 81.62 | +1.67,-1.62 | |
| Bφ16 x 2φ1.75 x 8.3 x 330H 30° | 16 | +0.7,+1.6 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 8.30 | 0,-0.8 | 0.40 | 87.06 | +1.78,-1.83 | |
| Bφ17×2φ1.75×8.9x330H30° | 17 | +0.7,+1.6 | 330 | 1.75 | ±0.20 | 8.90 | 0,-0.8 | 0.45 | 92.5 | +1.89,-1.84 | |
| Bφ18×2φ2.3x955x330H30° | 18 | +0.7,+1.7 | 330 | 2.30 | ±0.25 | 9.55 | 0,-0.8 | 0.50 | 97.95 | +2.00,-1.94 | |
| Bφ19×2φ2.3×10.1x330H30° | 19 | +0.7,+1.7 | 330 | 2.30 | ±0.25 | 10.10 | 0,-0.8 | 0.50 | 103.39 | +2.12-2.05 | |
| Bφ20×2φ2.5×10.4x330H30° | 20 | +0.7,+1.7 | 330 | 2.50 | ±0.25 | 10.40 | 0,-10 | 0.50 | 108.83 | +2.23.-2.16 | |
ご参考までに新しいサイズです：
| φ4*330-φ0.4*1-30度 | φ4*330-φ0.4*1-40度 |
| φ6*330*2φ0.7*2.6-30度 | φ6*330*2φ0.7*2.6-40度 |
| φ8*330*2φ1.0*4.0-30度 | φ8*330*2φ1.0*4.0-40度 |
| φ10*330*2φ1.4*4.8-30° | φ10*330*2φ1.4*4.8-40° |
| φ12*330*2φ1.4*6.25-30° | φ12*330*2φ1.4*6.25-40° |
| φ14*330*2φ1.75*7.1-30° | φ14*330*2φ1.75*7.1-40° |
| φ16*330*2φ1.75*8.3-30° | φ16*330*2φ1.75*8.3-40° |
| φ18*330*2φ2.0*9.55-30° | φ18*330*2φ2.0*9.55-40° |
| φ20*330*2φ2.0*10.4-30° | φ20*330*2φ2.0*10.4-40° |
| φ21*330-φ2*10.5-30度 | φ21*330-φ2*10.5-40度 |
| φ22*330-φ2*11.1-30度 | φ22*330-φ2*11.1-40度 |
| φ23*330-φ2*11.7-30度 | φ23*330-φ2*11.7-40度 |
| φ24*330-φ2*12.3-30度 | φ24*330-φ2*12.3-40度 |
| Φ25*330-Φ2.5*12.3-30° | Φ25*330-Φ2.5*12.3-40° |
| φ26*330-φ2*13.3-30度 | φ26*330-φ2*13.3-40度 |
| Φ28*330-Φ2.5*14.2-30° | Φ28*330-Φ2.5*14.2-40° |
| Φ30*330-Φ2.5*15.4-30° | Φ30*330-Φ2.5*15.4-40° |
| φ32*330-φ3*16.6-30° | φ32*330-φ3*16.6-40° |
冷却穴付き超硬ロッド
超硬冷却孔付きロッドに関するFAQ：
Q1: クーラント穴付き超硬ロッドとは何ですか？
冷却穴付き超硬ロッド（内蔵冷却液用超硬ブランクとも呼ばれます）は、精密な軸方向の貫通穴を持つソリッド超硬合金のブランクです。これらは、ソリッド超硬ドリル、エンドミル、リーマ、ボーリングバーなどのクーラント供給型切削工具の製造用に特別に設計されています。冷却液通路により、切削液が切削刃に直接到達し、高精度および深穴加工の作業中に効果的な冷却、潤滑、および効率的な切りくず排出を実現します。.
Q2: 超硬合金ロッドの一般的な冷却穴の構造は何ですか？
A: 当社では、さまざまな工具設計や加工要件に合わせて、3種類の主流なクーラント穴の構成を提供しています。
一本のストレート穴：標準的な超硬ドリルやショート刃エンドミルに最適で、一般的な機械加工用途において費用対効果の高い選択肢です。.
ツインストレートクーラント穴：深穴ドリル加工や高送りフライス加工に適しており、バランスの取れたクーラント供給と安定した切削性能を実現します。.
ヘリカルクーラント穴（30°/40°/45°）：スパイラル刃カッターに最適です。渦巻状のクーラントの流れが冷却効率とチップ排出性を向上させ、工具の安定性と耐用年数を高めます。.
カスタム穴径、オフセット穴、および多穴レイアウトは、ご要望に応じて対応可能です。.
Q3: クーラント穴付き超硬ロッドからは、どのような切削工具が製造されますか？
A：当社の精密冷却穴付き超硬素材は、自動車、航空宇宙、金型、精密機械産業向けの、内部冷却式ソリッド超硬ドリル、深穴ドリル、高送りエンドミル、リーマ、ボーリングバー、および特殊成形工具の製造に広く使用されています。.
Q4：粒度とコバルト含有量のカスタマイズは可能ですか？
A：はい。当社では、お客様の特別な加工要件や特定の工具性能目標に合わせて、コバルト含有量の調整、粒径（0.2～3μm）、化学組成を含む、完全なOEMおよびODMのカスタマイズに対応しています。.
Q5：冷却孔付き超硬ロッドは極低温処理（サブゼロ処理）されていますか？
A: はい、冷却穴付きタングステンカーバイドロッドには、標準仕様の場合、追加料金なしで極低温処理が標準で含まれています。.
この制御されたディープフリーズ処理により、残留焼結応力が緩和され、コバルト結合相が安定化され、炭化物組織が微細化されます。内部クーラント用超硬ブランクにおいては、耐摩耗性と寸法安定性が向上し、工具研削時や重切削加工時におけるクーラント穴エッジの微小亀裂のリスクが低減されます。.
深穴ドリル、高送りエンドミル、精密リーマなどのクーラントスルー仕様の超硬工具の寿命を延ばします。特殊な超硬材質に対するカスタム処理条件も、ご要望に応じて対応可能です。.
Q6：在庫として用意されている標準サイズは何ですか？
A：当社の標準在庫の外径は3mmから32mmの範囲で、標準長さは100mm、150mm、200mm、330mmです。クーラント穴の内径は1.0mmから6mmの範囲で、ロッドの外径に合わせて比例的に設定されています。すべての在庫ロッドはh6の公差と鏡面仕上げに精密研削されています。.
Q7：非標準のカスタム仕様には対応していますか？
A: かしこまりました。冷却孔付き超硬ロッドの経験豊富なメーカーとして、当社は特殊な外径、カスタムの長さ、オフセット孔、3孔レイアウト、カスタムのねじれ角、両端の面取り、平面加工、段付きロッドなど、完全なワンストップのカスタマイズサービスを提供しています。正確なお見積りとお客様に合わせた製造計画のために、技術図面をお送りいただけます。.
Q8: 冷却孔付き超硬ロッドの最小注文数量（MOQ）はいくつですか？
A：標準在庫の超硬ロッドのMOQは10本です。非標準のカスタム製品のMOQは、製品の複雑さに応じて50〜100本です。.
Q9：リードタイムはどのくらいですか？
A：在庫品は2～3日以内に発送いたします。新規の非標準カスタム注文は、加工の複雑さに応じて15～30営業日かかります。.
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