초경합금이란 무엇인가요? 초경합금은 무엇으로 만들어졌나요? 초경합금은 하나 이상의 내화 초경 분말로 분말 야금에 의해 만들어진 합금입니다(텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드 등)를 주성분으로 하고 금속 분말(코발트, 니켈 등)을 바인더로 사용합니다. 주로 고속 절삭 공구 및 단단하고 질긴 재료 절삭 공구를 제조하는 데 사용됩니다. 냉간 가공 금형, 측정 도구 및 내마모성이 높은 부품 충격과 진동에 영향을 받지 않는 제품입니다.

1. 초경합금의 특성:

 높은 경도, 내마모성 및 적색 경도 초경합금의 경도는 상온에서 86~93HRA에 달할 수 있으며 이는 69~81HRC에 해당합니다. 900~1000℃에서 높은 경도를 유지할 수 있으며 내마모성이 우수합니다. 고속 공구강에 비해 절삭 속도가 4~7배 빠르고 수명이 5~80배 길며 최대 50HRC의 경도를 가진 단단한 재료도 절삭할 수 있습니다.

⑵ 고강도 및 탄성 계수 초경합금의 압축 강도는 6000MPa에 달하고 탄성 계수는 (4~7)×105MPa로 모두 고속 강철보다 높습니다. 그러나 굽힘 강도는 일반적으로 1000 ~ 3000MPa로 낮습니다.

우수한 내식성 및 내산화성 일반적으로 대기, 산, 알칼리 및 기타 부식에 매우 잘 견딜 수 있으며 산화되기 쉽지 않습니다.

작은 선형 팽창 계수 작업 시 모양과 크기가 안정적입니다.

초경합금의 높은 경도와 취성으로 인해 분말 야금 성형 및 소결은 더 이상 가공되거나 재연마되지 않습니다. 재가공이 필요한 경우 전기 스파크, 와이어 절단, 전해 연삭 또는 특수 연삭 휠 연삭과 같은 전기 가공만 사용할 수 있습니다. 일반적으로 초경합금으로 제작된 특정 사양의 제품은 공구 본체 또는 금형 본체에 브레이징, 접착 또는 기계적으로 고정하여 사용합니다.

2. 일반적으로 사용되는 초경합금은 구성 및 성능 특성에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다: 텅스텐-코발트, 텅스텐-티타늄-코발트 및 텅스텐-티타늄-탄탈륨(니오븀). 생산에 가장 널리 사용되는 텅스텐-코발트 및 텅스텐-티타늄-코발트 초경합금은 텅스텐-티타늄-코발트 초경합금입니다.

⑴ 텅스텐-코발트 초경합금 주성분은 텅스텐 카바이드(WC)와 코발트입니다. 등급은 코드 YG('하드'와 '코발트'의 중국어 병음 이니셜)와 그 뒤에 코발트 함량 비율로 표시됩니다. 예를 들어 YG6는 코발트 함량이 6%인 텅스텐-코발트 초경합금을 나타내며 텅스텐 카바이드 함량 WC = 1-WCo = 94%입니다.

⑵ 텅스텐-티타늄-코발트 초경합금 주요 구성 요소는 텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TiC) 및 코발트입니다. 등급은 코드 YT("하드"와 "티타늄"의 중국어 병음 이니셜)와 티타늄 카바이드 함량 백분율로 표시됩니다. 예를 들어 YT15는 티타늄 카바이드 함량이 WTiC = 15%인 텅스텐-티타늄-코발트 초경합금을 나타냅니다.

⑶ 텅스텐-티타늄-탄탈륨(니오븀) 초경합금 이 유형의 초경합금은 일반 초경합금 또는 범용 초경합금이라고도 합니다. 주요 구성 요소는 텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TiC), 탄탈 카바이드(TaC) 또는 니오븀 카바이드(NbC) 및 코발트입니다. 이 브랜드는 코드 YW('하드'와 '완'이라는 두 글자의 첫 번째 중국어 병음)와 그 뒤에 서수 숫자로 표시됩니다.

3. 장점: 초경합금은 경도, 강도, 내마모성 및 내식성이 높습니다. "산업용 치아"로 알려져 있으며 절삭 공구, 나이프, 코발트 공구 및 내마모성 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 그것은 군수 산업, 항공 우주, 기계 가공, 야금, 석유 시추, 광산 도구, 전자 통신, 건설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다운스트림 산업의 발전과 함께 초경합금에 대한 시장 수요는 계속 증가하고 있습니다. 또한 미래의 첨단 무기 및 장비 제조, 첨단 과학 기술의 발전, 원자력 에너지의 급속한 발전은 높은 기술 함량과 높은 품질 안정성을 갖춘 초경합금 제품에 대한 수요를 크게 증가시킬 것입니다.