Wolfram 초경 EDM 블록 등급:
| 등급 | 구성 (%) | 밀도(g/cm3) | 경도 (HRA) | T.R.S(N/mm²) |
| YG6A | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG15 | 15%co 85%wc | 14 | ≥87.0 | ≥3000 |
| YG20 | 20%co 80%wc | 13.5 | ≥85.5 | ≥2800 |
| YG13X | 13%co 87%wc | 14.2 | ≥90.0 | ≥3200 |
| BT15 | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥92.2 | ≥3900 |
| YG6A | 미세 입자 합금, 우수한 내마모성. 성형 커터, 내마모성 부품 등을 제조하는 데 적합합니다. |
| YG8 |
높은 굽힘 강도, YG6A보다 낮은 내마모성으로 성형 커터, 내마모성 부품 등의 제조에 적합합니다. |
| YG11 | |
| YG15 | 펀칭 금형, 내마모성 부품 등의 제조에 적합합니다. |
| YG20 |
높은 굽힘 강도로 프로그레시브 다이 및 기타 펀칭 다이 제조에 적합합니다. |
| YG13X | |
| BT15 | 미세한 입자 크기, 고성능, 절삭 공구 제작에 적합하며, 일반 합금강, 알루미늄 합금, 내열 합금, 주철 등의 절삭에 사용됩니다. |
Wolfram 카바이드 EDM 블록 크기:
| 길이 (mm) (L) |
허용 오차 | 너비 (mm) (W) |
허용 오차 | 두께 (mm) (T) |
허용 오차 |
| 100 | +2.0/0 | 100 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +0.5/+0.2 |
| 105 | +2.0/0 | 105 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +0.6/+0.2 |
| 110 | +2.0/0 | 110 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +0.8/+0.2 |
| 120 | +2.0/0 | 120 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +1.0/+0.2 |
| 135 | +2.0/0 | 135 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +1.2/+0.2 |
| 150 | +2.5/0 | 150 | +2.5/0 | 1.0-70.0 | +1.2/+0.2 |
| 200 | +2.5/0 | 200 | +2.5/0 | 3.0-70.0 | +1.2/+0.2 |
| 250 | +5.0/0 | 250 | +5.0/0 | 15.0-60.0 | +1.2/+0.2 |
| 300 | +7.0/0 | 300 | +7.0/0 | 20.0-60.0 | +1.2/+0.2 |
카바이드 EDM 블록 세부 정보:
카바이드 EDM 블록 FAQ:
텅스텐 카바이드 EDM 블록은 무엇인가요?
텅스텐 카바이드 EDM 블록은 와이어컷 EDM(WEDM) 및 방전 가공 EDM용으로 특별히 제작된 고체 소결 카바이드 블랭크를 연삭한 것입니다. 이는 방전 가공을 통해 금형 인서트, 펀치, 다이 및 내마모 정밀 부품을 제작하기 위한 원자재로 사용됩니다.
Q2: 탄화물 블록에 극저온 처리를 적용하십니까?
예, 저희 모든 카바이드 EDM 블록은 심층 극저온 처리를 거쳐 내부 잔류 응력을 제거하고 와이어 절단 시 균열을 최소화합니다.
Q3: 표준 / 맞춤형 카바이드 EDM 블록의 MOQ는 얼마입니까?
A: 표준 재고 크기: 최소 주문 수량(MOQ)이 적고, 샘플 주문(테스트용 1~2개) 가능. 비표준 맞춤형 모양은 금형 및 소결 비용 충당을 위해 더 높은 MOQ 필요.
Q4: 생산 리드타임은 어떻게 되나요?
A: 재고 판 (stock ground plates): 2–3 영업일.
표준 맞춤형 카바이드 EDM 블록: 10–25일
카바이드 EDM 블록의 주요 응용 분야:
고경도 및 난삭재 가공 이것이 초경합금 EDM 블록의 핵심 장점입니다. 기존 방식을 이용하여 초경합금(텅스텐 카바이드), 티타늄 합금, 고온 합금과 같이 가공하기 어려운 재료를 효율적으로 가공할 수 있게 합니다. 특히 사출 금형, 스탬핑 다이, 엔진 터빈, 의료 기기 등 고경도, 고정밀 금형 및 부품 제조에 적합합니다.
EDM 기계의 핵심 전도성 부품: 와이어컷 방전 가공기에서 고주파 전류를 전극 와이어에 안정적으로 전달하는 핵심적인 전도성 블록 역할을 합니다. 초고경도로 인해 전극 와이어의 고속 마찰을 견디면서도 편향을 방지하여 가공 정밀도를 보장합니다.
고정밀 복합 금형 제작 정밀 전자 부품(예: 커넥터, 반도체)의 금형 제작에 사용되며, 기존 절삭 공구로는 가공하기 어려운 극히 좁은 슬롯, 미세한 구멍 등 복잡한 형상을 가공할 수 있습니다. 당사는 100가지 이상의 표준 규격을 제공하며, 다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤 제작도 지원합니다.
금형 코어 부품 제작 초고경도와 양호한 인성을 겸비하여 펀치, 다이, 드로잉 다이 및 각종 내마모 인서트, 가이드 부싱, 가이드 필라 등 스탬핑 금형의 주요 부품 생산에 널리 사용됩니다.
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