超硬合金とは？
超硬合金とは？超硬合金は何でできているのか？超硬合金は、粉末冶金法で作られた合金で、1種類以上の耐火性炭化物粉末(炭化タングステン炭化チタンなど）を主成分とし、金属粉（コバルト、ニッケルなど）を結合剤とする。主に高速切削工具、硬質・強靭材切削工具の製造に使用される。 冷間金型測定ツール 高耐摩耗部品 衝撃や振動の影響を受けない
1.超硬合金の特性：
高硬度、耐摩耗性、赤色硬度 超硬合金の硬度は室温で86～93HRAに達し、69～81HRCに相当する。900～1000℃でも高硬度を維持でき、耐摩耗性にも優れています。高速度工具鋼に比べ、切削速度は4~7倍、寿命は5~80倍長く、硬度50HRCまでの硬質材料の切削が可能です。
高い強度と 弾性率 超硬合金の圧縮強度は6000MPaと高く、弾性率も(4~7)×105MPaと高速度鋼より高い。しかし、曲げ強度は低く、一般的に1000～3000MPaである。
耐食性、耐酸化性 一般に、大気、酸、アルカリなどの腐食によく耐え、酸化しにくい。
24 ⑷ 線膨張係数が小さい 作業時、形状やサイズが安定している。
超硬合金は硬度が高く脆いため、粉末冶金による成形や焼結では、切削や再研 磨は行われない。再加工が必要な場合は、電気スパーク、ワイヤーカット、電解研磨、特殊砥石研磨などの電気加工のみとなります。通常、超硬合金で作られる特定の仕様の製品は、工具本体や金型本体にろう付け、接着、または機械的にクランプされて使用される。
2.一般的に使用される超硬合金は、組成と性能特性によって3つのカテゴリーに分類される：
タングステンコバルト, タングステン・チタン・コバルト、タングステン・チタン・タンタル（ニオブ）である。生産で最も広く使用されているのは、タングステン・コバルトおよびタングステン・チタン・コバルト超硬合金である。.
主成分は炭化タングステン（WC）とコバルト。品位はYG（中国語のピンイン「硬」と「コバルト」の頭文字）とコバルト含有率で表されます。例えば、YG6はコバルト含有量6%のタングステン・コバルト超硬合金を表し、タングステン・カーバイド含有量WC＝1-WCo＝94%となります。
主成分は炭化タングステン（WC）、炭化チタン（TiC）、コバルト。品位はYT（中国語のピンイン「硬」と「チタン」の頭文字）、炭化チタンの含有率で表されます。例えば、YT15はWTiC=15%のタングステン-チタン-コバルト超硬合金を表します。
タングステン-チタン-タンタル（ニオブ）超硬合金 この種の超硬合金は、一般超硬合金または万能超硬合金とも呼ばれる。主成分は、炭化タングステン（WC）、炭化チタン（TiC）、炭化タンタル（TaC）または炭化ニオブ（NbC）およびコバルトである。このブランドは、YW（「硬」と「万」の2つの文字の最初の中国語ピンイン）のコードと序数で表される。
3. 利点：
超硬合金は、非常に高い硬度、強度、耐摩耗性、耐食性を備えています。 「産業の歯」として知られ、切削工具、ナイフ、コバルト工具、耐摩耗性部品の製造に使用されます。 軍事産業、航空宇宙、機械加工、冶金、石油掘削、鉱山工具、電子通信、建設などの分野で広く使用されています。 下流産業の発展に伴い、超硬合金の市場需要は増加し続けています。 さらに、将来のハイテク兵器・装備製造、最先端科学技術の進歩、原子力エネルギーの急速な発展は、高技術含有量と高品質安定性を備えた超硬合金製品の需要を大幅に増加させるでしょう。.
4. 超硬合金に関するFAQ（よくある質問）：
(1) 超硬合金の主要な性能指標は何ですか？その品質はどのように評価されますか？
回答：主要な業績評価指標と品質評価基準は以下の通りです。4つの主要指標、すなわち硬度（HRA 82～93.6）、密度（組成により11.0～15.0 g/cm³）、曲げ強さ、靭性に重点が置かれています。さらに、気孔率や未結合炭素含有量などの組織学的パラメータも検査される必要があります。目視検査で欠陥（剥離、亀裂、バリなど）がなく、ISO 4489:2019規格の要件を満たしていれば、製品は適格とみなされます。.
セメントカーバイドにおいて、コバルト含有量が製品性能にどのように影響しますか？
回答：コバルト（Co）は超硬合金の主要な結合材であり、その含有量は製品の硬度と靭性のバランスを直接決定します。①コバルト含有量が高い場合（例：8%～12%）は、靭性と耐衝撃性が向上しますが、硬度と耐摩耗性はわずかに低下する可能性があります。この組成は、粗加工や断続切削など、衝撃を受けやすい用途に適しています。②コバルト含有量が低い場合（例：3%～6%）は、硬度と耐摩耗性が向上しますが、靭性は低下します。この組成は、仕上げ加工や高速切削など、極めて高い耐摩耗性が要求される用途に適しています。具体的なコバルト含有比率は、特定の作業条件に基づいて調整できます。.
(3) 超硬合金の耐食性・耐熱性とはどのようなものでしょうか。どのような過酷な環境での使用に適していますか。
回答：① 高温耐性：超硬合金は、800℃から1000℃の高温でも硬度を維持でき、ハイス鋼をはるかに凌駕するため、高温切削、冶金などの用途に適しています。 ② 耐食性：超硬合金の耐食性は、バインダーと合金元素によって異なります。コバルト系超硬合金は中程度の耐食性を示しますが、ニッケル系超硬合金は優れた耐食性を示し、化学工業や海洋産業などの腐食環境での使用に適しています。 ③ 注意：超硬合金は、高温、強酸化性環境（例：酸素存在下での1000℃を超える温度）に長時間さらされると、酸化劣化を引き起こす可能性があるため、適していません。.
(4) 超硬製品の検査基準は何ですか。主にどのような項目が検査されますか。
回答：現在、国内規格はISO 4489:2019「超硬合金 — 試験検査の規定」に準拠しています。主な試験項目は以下の5つの領域に分類されます。①化学組成（主金属含有量、全炭素含有量、酸素含有量など）、②物理的・機械的特性（密度、硬さ、曲げ強さ、必要に応じて保磁力、磁気飽和、衝撃靭性など）、③組織（気孔度、遊離炭素、ミクロ構造など）、④寸法（幾何学的寸法、形状・位置公差など）、⑤外観品質（層間剥離、割れ、剥離、バリ、酸化などの欠陥がないこと）。.