Die Sorten für Hartmetall-Lochstempel:
| Klasse | WC(%) | Co(%) | Härte(HRA) | TRS(N/mm²) |
| YG6 | 94 | 6 | ≥90.5 | 1860 |
| YG8 | 92 | 8 | ≥89.5 | 2060 |
| YG11 | 89 | 11 | ≥87.5 | 2100 |
| YG15 | 85 | 15 | ≥87.5 | 2500 |
| YG20 | 80 | 20 | ≥85 | 2600 |
Hartmetall-Lochstempel Details:
FAQ für Hartmetallstempel:
Q1: Was sind Hartmetallstempel:
Hartmetallstempel (Karbidstempel) sind Präzisionsstanz- und Lochwerkzeuge, die aus gesintertem Hartmetall (WC-Co-Legierung) hergestellt werden. Sie ersetzen Schnellarbeitsstahl- (HSS) Stempel für die Hochvolumenverarbeitung harter Werkstücke und zeichnen sich durch herausragende Härte, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit aus.
F2: Welche Maßtoleranzen können Hartmetallstempel erreichen?
A: Toleranz für den Durchmesser: ±0,001 mm ~ ±0,003 mm für präzise elektronische Mikrostempel; ±0,005 mm ~ ±0,01 mm für allgemeine Stanzstempel.
Längentoleranz: ±0,005 mm ~ ±0,02 mm.
Oberflächenrauheit: Ra 0,02–0,1 µm nach Fein- und Feinstschleifen und Spiegelpolieren.
Konzentrizität: ≤0,002 mm für mikrofeine Stempel (0,1–1,0 mm Durchmesser); ≤0,003–0,005 mm für Standard-Stufenstempel; Rechtwinkligkeit ≤0,003 mm.
F3: Welche Oberflächenbehandlungen sind für Hartmetallstempel verfügbar?
Super-Spiegelpolitur: Reduziert Reibung und verhindert Materialanhaftung, ideal für Aluminium- und Kupferformen.
PVD-Beschichtung (TiN / TiCN / TiAlN): Verbessert Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Anti-Haft-Eigenschaften, verlängert die Lebensdauer um das 2- bis 4-fache.
DLC Diamantbeschichtung: Für Nichteisenmetalle, Kunststoffe und ultradünne Folien; extrem niedriger Reibungskoeffizient.
Kryogene Behandlung (-196℃): Reduziert interne Schleifspannungen, um die Zähigkeit zu erhöhen und das Risiko von Kantenabplatzungen zu verringern.
F4: Können spezielle Stanzformen nach Maß hergestellt werden?
A: Ja. Wir produzieren Standard-Geradstempel, gestufte Schulterstempel, Ausstoßerstempel, Formstempel für Oval/Rechteck/Profile, Mikro-Prägestempel (minimaler Durchmesser 1 mm), schlanke Langstempel und Kaltumformstempel. Kunden müssen 2D/3D-Zeichnungen oder physische Muster für die Anpassung zur Verfügung stellen.
F5: Welche Hartmetallsorten werden üblicherweise für Hartmetallstempel verwendet?
A: Kobaltarm (3%–6% Co): Hohe Härte (HRA > 91) und hervorragende Verschleißfestigkeit; geeignet für das Feinststanzen von ultradünnem Edelstahl, Siliziumstahlblechen und elektronischen Leiterrahmen; das Material ist jedoch relativ spröde und für Anwendungen mit starken Stößen ungeeignet.
Medium Cobalt (8%–10% Co): Eine Allzwecksorte, die das beste Verhältnis zwischen Härte und Zähigkeit bietet; geeignet für Kupfer, Messing, kaltgewalzten Stahl und Standard-Stanzwerkzeuge.
Mittlerer bis hoher Kobaltgehalt (10%–12% Co): Hohe Zähigkeit; geeignet für Anwendungen mit mäßiger Stoßbelastung, wie z. B. Stanzwerkzeuge.
Hoher Kobaltgehalt (15%–20% Co): Hervorragende Schlagfestigkeit; speziell entwickelt für Anwendungen mit hoher Schlagbelastung wie das Stanzen dicker Bleche, das Stanzen unter hoher Belastung und Stempel für das Kaltumformen.
Q6: Für welche Werkstücke sind Hartmetallstempel geeignet?
A: Dünne Metallbleche: Kaltgewalzter Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminiumlegierung, Siliziumstahlblech.
Elektronische Komponenten: Leadframes, Klemmen, Steckverbinder, IC-Pins, Batterie-Laschenstanzen.
Hardware-Stanzteile: Nieten, Schraubenrohlinge, Federbleche, Präzisionsdichtungen.
Andere Anwendungen: Leiterplattenstanzen, Keramikplatten, Graphit und Kunststofffolien durchdringen.
F7: Was ist Ihr MOQ für Standard-/kundenspezifische Hartmetallstempel?
A: Standardmäßige Lagergrößen: kleine MOQ, Musterbestellung akzeptabel (1-2 Stück zum Testen). Nicht standardmäßige, kundenspezifische Formen erfordern höhere MOQ, um die Kosten für Formen und Sintern zu decken. Bitte senden Sie uns Anfragen für weitere Informationen.
Q8: Wie beträgt Ihre Produktionsvorlaufzeit?
A: Lagernde Hartmetall-Stempel: 2–3 Werktage.
Standard-Kundenspezialwerkzeuge aus Hartmetall: 10–25 Tage.
Bitte senden Sie uns Anfragen für Kostenvoranschläge und kostenlose Muster zum Testen:
