Grado dell'ugello di sabbiatura in carburo di tungsteno:
| Grado | Composizione (%) | Densità (g/cm3) | Durezza (HRA) | T.R.S (N/mm²) |
| YG6 | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG6 | Lega a grana fine, buona resistenza all'usura. È adatta alla produzione di ugelli in carburo, parti resistenti all'usura, ecc. |
| YG8 | Elevata resistenza alla flessione, resistenza all'usura inferiore a YG6. È adatto per la produzione di ugelli in carburo, parti resistenti all'usura, ecc. |
| YG11 |
Dimensioni degli ugelli di sabbiatura in carburo di tungsteno:
| D | D1 | D2 | d | d1 | H | HI | a° |
| 15 | 4 | 20-60 | 50 | ||||
| 15 | 5 | 20-60 | 50° | ||||
| 15 | 6 | 20-60 | 50° | ||||
| 16 | 5 | 20-60 | 50 | ||||
| 16 | 6 | 20-60 | 50° | ||||
| 16 | 8 | 20-60 | 50° | ||||
| 20 | 6 | 20-80 | 55° | ||||
| 20 | 8 | 20-80 | 55° | ||||
| 20 | 10 | 20-80 | 55° | ||||
| 21 | 10 | 20-80 | 55° | ||||
| 32.5 | 26 | 19.5 | 8 | 14 | 80-170 | 50 | |
| 32.5 | 26 | 19.5 | 10 | 14 | 80-170 | 50 | |
| 32 | 25 | 12.5 | 4 | 50-080 | |||
| 32 | 25 | 12.5 | 6 | 50-80 |
Sono disponibili anche taglie personalizzate. Vi preghiamo di fornirci le vostre specifiche.
Dettagli ugello di sabbiatura in carburo di tungsteno:
Ugelli per sabbiatura in carburo - Caratteristiche del prodotto: Caratteristiche del prodotto
1. Durezza superiore, massima resistenza all'usura
La durezza raggiunge HRA 89-93: La durezza del materiale è seconda solo a quella del diamante e conferisce all'ugello una resistenza estremamente elevata all'erosione.
Durata extra-lunga: Rispetto ai normali ugelli in ceramica, la durata è aumentata di 5-10 volte; rispetto agli ugelli in acciaio, la durata è aumentata di oltre 20 volte. Riduce significativamente la frequenza di sostituzione e i tempi di fermo macchina.
2. Design Venturi unico, efficienza raddoppiata
Principio di accelerazione: utilizza un design del canale di flusso Venturi calcolato con precisione (contrazione in ingresso - gola diritta - espansione in uscita). Quando l'aria compressa che trasporta particelle abrasive lo attraversa, la velocità del flusso d'aria può aumentare fino a superare la velocità del suono.
2.1 Risultati significativi:
La velocità di uscita dell'abrasivo è aumentata di 30%-50%;
Forza d'urto più forte, efficienza di pulizia aumentata rispetto a 40%;
Fascio di getti concentrati, maggiore area di copertura, per garantire un trattamento uniforme della superficie.
3. Eccellente resistenza all'urto e tenacità
Formula scientifica: Utilizzando una struttura “fase dura (WC) + fase legante (Co)”, regolando il contenuto di cobalto (ad esempio, gradi YG6, YG8), mantiene un'elevata durezza e conferisce una sufficiente tenacità alla matrice.
Durevole e affidabile: In grado di sopportare impatti continui ad alta velocità da parte di particelle abrasive di grandi dimensioni e di elevata durezza (come graniglia di acciaio e sabbia di minerale di rame) senza incrinarsi, scheggiarsi o rompersi facilmente.
4. Lavorazione di precisione e accuratezza dimensionale
Formatura di alta precisione: Utilizza la pressatura isostatica o lo stampaggio, combinati con la successiva rettifica di precisione dei diametri interni ed esterni.
Tolleranza del foro interno ridotta: La tolleranza del diametro interno è controllata entro ±0,05 mm, con una parete interna liscia come uno specchio. Ciò garantisce canali di flusso d'aria uniformi, riduce le perdite per correnti parassite, mantenendo così un angolo di iniezione e una pressione stabili e riducendo il consumo energetico.
5. Buona resistenza alle alte temperature e stabilità chimica
Resistenza alle alte temperature: Può operare per periodi prolungati in ambienti ad alta temperatura (sopportando temperature fino a 400°C-600°C) senza che le prestazioni si degradino.
Resistente alla corrosione: ha una buona resistenza agli agenti chimici, come acidi e alcali, ed è adatto agli ambienti di lavoro nelle sale di sabbiatura che sono umidi o contengono inibitori della corrosione. Non è facile da arrugginire o corrodere.
6. Ampia gamma di applicazioni: copre diverse operazioni di sabbiatura industriale, come la costruzione e la riparazione di navi, i ricambi auto, la protezione dalla corrosione delle strutture in acciaio, la pulizia degli stampi e il rafforzamento/diminuzione delle superfici dei componenti aerospaziali.
FAQ per ugelli per sabbiatura in carburo di tungsteno:
Q1: Cosa sono gli ugelli per sabbiatura in carburo di tungsteno?
Le ugelli per sabbiatura in carburo di tungsteno sono componenti critici resistenti all'usura delle attrezzature per sabbiatura. Installati all'uscita della pistola per sabbiatura, vincolano la miscela di aria compressa e abrasivo a formare un getto abrasivo focalizzato ad alta velocità, consentendo processi quali la rimozione di ruggine e vernice, l'irruvidimento della superficie, la sbavatura e la finitura. La sezione di lavoro centrale è realizzata in carburo di tungsteno sinterizzato (WC più una fase legante metallica, tipicamente cobalto), rendendolo il materiale principale per gli ugelli nella sabbiatura industriale grazie al suo equilibrio tra resistenza all'usura e tenacità all'impatto.
Q2: Quali gradi di carburo di tungsteno sono comunemente usati per gli ugelli di sabbiatura?
A: YG6 (6% Co), YG8 (8% Co) e YG10 (10% Co). Tra questi, YG8 è un tipo di ugello per sabbiatura per uso generico che offre prestazioni equilibrate; YG6 presenta una maggiore durezza e una resistenza all’usura superiore, rendendolo adatto a condizioni operative stabili senza urti; YG10 offre una tenacità superiore, rendendolo ideale per applicazioni ad alta pressione e scenari che comportano frequenti cicli di avvio e arresto.
Q3: Qual è la durezza di un ugello di sabbiatura in carburo di tungsteno?
La durezza della matrice di carburo di tungsteno per ugelli di sabbiatura standard è HRA 88,5–91,5; un minore contenuto di cobalto si traduce in una maggiore durezza e una resistenza all'usura superiore, sebbene la tenacità all'impatto diminuisca di conseguenza.
Q4: Gli ugelli per sabbiatura in carburo di tungsteno possono essere personalizzati?
Supportiamo la personalizzazione, si prega di fornire disegni o campioni.
Q5: Qual è il tuo tempo di consegna?
A: Gli articoli disponibili in magazzino possono essere spediti entro 2-3 giorni. I nuovi ordini personalizzati non standard richiedono 7-15 giorni lavorativi, a seconda della complessità di elaborazione.
Q6: Qual è il tuo MOQ per preforme in metallo duro personalizzate?
A: Piccolo ordine di prova MOQ: 5 pezzi per nuovo sviluppo.
Vi preghiamo di inviarci richieste di quotazioni e campioni gratuiti da testare:
