Grado de boquilla de chorro de arena de carburo de tungsteno:
| Grado | Composición (%) | Densidad (g/cm3) | Dureza (HRA) | T.R.S (N/mm²) |
| YG6 | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG6 | Aleación de grano fino, buena resistencia al desgaste. Es adecuada para fabricar boquillas de carburo, piezas resistentes al desgaste, etc. |
| YG8 | Alta resistencia a la flexión, resistencia al desgaste inferior a YG6. Es adecuado para la fabricación de boquillas de carburo, piezas resistentes al desgaste, etc. |
| YG11 |
Tamaños de boquillas de chorro de arena de carburo de tungsteno:
| D | D1 | D2 | d | d1 | H | HI | a° |
| 15 | 4 | 20-60 | 50 | ||||
| 15 | 5 | 20-60 | 50° | ||||
| 15 | 6 | 20-60 | 50° | ||||
| 16 | 5 | 20-60 | 50 | ||||
| 16 | 6 | 20-60 | 50° | ||||
| 16 | 8 | 20-60 | 50° | ||||
| 20 | 6 | 20-80 | 55° | ||||
| 20 | 8 | 20-80 | 55° | ||||
| 20 | 10 | 20-80 | 55° | ||||
| 21 | 10 | 20-80 | 55° | ||||
| 32.5 | 26 | 19.5 | 8 | 14 | 80-170 | 50 | |
| 32.5 | 26 | 19.5 | 10 | 14 | 80-170 | 50 | |
| 32 | 25 | 12.5 | 4 | 50-080 | |||
| 32 | 25 | 12.5 | 6 | 50-80 |
También disponemos de tamaños personalizados. Indíquenos sus especificaciones.
Detalles de la boquilla de chorro de arena de carburo de tungsteno:
Boquillas de carburo para chorro de arena - Características del producto：
1. Dureza superior, máxima resistencia al desgaste
La dureza alcanza HRA 89-93: La dureza del material sólo es superada por la del diamante, lo que confiere a la boquilla una resistencia extremadamente alta a la erosión.
Vida útil extra larga: En comparación con las boquillas cerámicas ordinarias, la vida útil aumenta entre 5 y 10 veces; en comparación con las boquillas de acero, la vida útil aumenta más de 20 veces. Reduce significativamente la frecuencia de sustitución y el tiempo de inactividad.
2. Diseño Venturi único, eficacia duplicada
Principio de aceleración: Utiliza un diseño de canal de flujo Venturi calculado con precisión (contracción de entrada - garganta recta - expansión de salida). Cuando pasa aire comprimido con partículas abrasivas, la velocidad del flujo de aire puede aumentar por encima de la velocidad del sonido.
2.1 Resultados significativos:
La velocidad de salida del abrasivo aumentó en 30%-50%;
Mayor fuerza de impacto, la eficiencia de limpieza aumentó en más de 40%;
Haz de chorro concentrado, mayor área de cobertura, garantizando un tratamiento uniforme de la superficie.
3. Excelente resistencia al impacto y tenacidad
Fórmula científica: Utilizando una estructura de “fase dura (WC) + fase aglutinante (Co)”, ajustando el contenido de cobalto (por ejemplo, grados YG6, YG8), mantiene una alta dureza a la vez que imparte suficiente tenacidad a la matriz.
Duraderas y fiables: Capaz de soportar impactos continuos a alta velocidad de partículas abrasivas de gran tamaño y dureza (como granalla de acero y arena de mineral de cobre) sin agrietarse, astillarse ni romperse fácilmente.
4. Mecanizado de precisión y exactitud dimensional
Conformado de alta precisión: Empleando prensado isostático o moldeo, combinado con el posterior rectificado de precisión de los diámetros interior y exterior.
Tolerancia del agujero interior pequeño: La tolerancia del diámetro interior se controla dentro de ±0,05 mm, con una pared interior lisa como un espejo. Esto asegura canales de flujo de aire lisos, reduce las pérdidas por corrientes parásitas, manteniendo así un ángulo de inyección y una presión estables, y reduciendo el consumo de energía.
5. Buena resistencia a altas temperaturas y estabilidad química
Resistencia a altas temperaturas: Puede funcionar durante periodos prolongados en entornos de alta temperatura (soportando temperaturas de hasta 400 °C-600 °C) sin que se degrade su rendimiento.
Resistente a la corrosión: Tiene buena resistencia a medios químicos como ácidos y álcalis, y es adecuado para entornos de trabajo en salas de chorreado húmedas o que contengan inhibidores de la corrosión. No es fácil que se oxide o corroa.
6. Amplia gama de aplicaciones: cubre diversas operaciones de arenado industrial, como la construcción y reparación naval, piezas de automóviles, protección contra la corrosión de estructuras de acero, limpieza de moldes y refuerzo/desincrustación de superficies de componentes aeroespaciales.
Preguntas frecuentes sobre boquillas de chorreado de carburo de tungsteno:
Q1: ¿Qué son las boquillas de chorro de arena de carburo de tungsteno?
Las boquillas de carburo de tungsteno para chorreado son componentes críticos resistentes al desgaste del equipo de chorreado. Instaladas en la salida de la pistola de chorreado, constriñen la mezcla de aire comprimido y medio abrasivo para formar un chorro abrasivo enfocado y a alta velocidad, permitiendo procesos como la eliminación de óxido y pintura, el desbaste superficial, el desbarbado y el acabado. La sección de trabajo central está hecha de carburo de tungsteno sinterizado (WC más una fase de ligante metálico, típicamente cobalto), lo que lo convierte en el material de boquilla principal en el chorreado industrial por su equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad al impacto.
¿Qué grados de carburo de tungsteno se usan comúnmente para boquillas de chorreado de arena?
A: YG6 (6% Co), YG8 (8% Co) y YG10 (10% Co). Entre ellas, la YG8 es una calidad de boquilla para chorro de arena de uso general que ofrece un rendimiento equilibrado; la YG6 se caracteriza por una mayor dureza y una resistencia al desgaste superior, lo que la hace adecuada para condiciones de funcionamiento estables sin impactos; la YG10 ofrece una tenacidad superior, lo que la hace ideal para aplicaciones de alta presión y situaciones que implican ciclos frecuentes de arranque y parada.
Pregunta 3: ¿Cuál es la dureza de una boquilla de chorro de arena de carburo de tungsteno?
La dureza del carburo de tungsteno en boquillas de chorro de arena estándar es HRA 88.5–91.5; un menor contenido de cobalto resulta en una mayor dureza y resistencia al desgaste, aunque la tenacidad al impacto disminuye correspondientemente.
¿Se pueden personalizar las boquillas de chorro de arena de carburo de tungsteno?
R: Damos soporte a la personalización, por favor proporcione dibujos o muestras.
Q5: ¿Cuál es su plazo de entrega?
Los artículos en stock se pueden enviar en 2-3 días. Los pedidos personalizados nuevos no estándar tardan de 7 a 15 días laborables, sujetos a la complejidad del procesamiento.
Q6: ¿Cuál es tu MOQ para preformas de carburo personalizadas?
A: Pedido de prueba pequeño MOQ: 5 piezas para nuevo desarrollo.
Envíenos sus consultas para obtener presupuestos y muestras gratuitas para pruebas:
