Dureza y usos del carburo de wolframio YG8

El rango de dureza del carburo de tungsteno suele ser de 86-94HRA, lo que equivale a 69-83HRC. Los diferentes tipos de carburo de tungsteno tienen diferentes durezas. Por ejemplo, las aleaciones con base de cobalto y las aleaciones con base de aluminio tienen mayor dureza, generalmente la dureza del carburo de tungsteno está entre HRA82-94.

La dureza del carburo de tungsteno también puede mantener un alto nivel a altas temperaturas. Por ejemplo, a 900-1000°C, el carburo cementado puede seguir manteniendo una dureza elevada y mostrar una excelente resistencia al desgaste. Además, la dureza del carburo de wolframio disminuye con el cambio de temperatura. Por ejemplo, a 540°C, la dureza del carburo de wolframio es de 82-87HRA, y a 760°C, la dureza del carburo de wolframio todavía puede mantener 77-85HRA.

Para que todo el mundo entienda mejor el rendimiento del carburo de wolframio, he seleccionado el carburo de wolframio de grado YG8 para una explicación detallada. Carburo de tungsteno grado YG8 es equivalente a la norma internacional ISO K20.

El acero al wolframio YG8, un carburo cementado de wolframio y cobalto, es famoso por su excepcional resistencia al desgaste, su alta resistencia y su impresionante tenacidad al impacto. Su composición química consiste principalmente en carburo de wolframio (WC) a 92% y cobalto (Co) a 8%. Con una notable resistencia al desgaste y a la corrosión, tiene una amplia aplicación en el procesamiento mecánico, la perforación petrolífera, la ingeniería minera y otros sectores. A continuación encontrará una introducción detallada a las características, usos y tecnología de procesamiento del YG8.

Propiedades mecánicas:

• Carburo de tungsteno hardness: El acero al tungsteno YG8 presenta una dureza de 89~90HRA.
• Resistencia a la flexión: 1500 MPa.
• TRS: 2300N/mm².
• Resistencia al impacto: 2,5-3 J/cm².
• Densidad: 14,5-14,9 g/cm³.
• Granulometría: Véase a continuación una imagen metalográfica;

Imagen metalográfica

Ámbitos de aplicación: Principalmente, la extraordinaria dureza y resistencia al desgaste del carburo cementado YG8 se derivan de las características de la aleación de tungsteno-cobalto. El tungsteno posee un punto de fusión y una dureza elevados, mientras que el cobalto ofrece excelentes propiedades de unión, que se combinan para proporcionar una resistencia excepcional al desgaste y a la corrosión. En consecuencia, el carburo cementado YG8 se utiliza con frecuencia en la fabricación de componentes de alto desgaste como herramientas, brocas y abrasivos.

En segundo lugar, el carburo cementado YG8 tiene un amplio campo de aplicaciones en el procesamiento mecánico. Su alta dureza y resistencia al desgaste robusto permiten herramientas de aleación YG8 para llevar a cabo excepcionalmente en condiciones como de alta velocidad y de corte de carga pesada, la mejora efectiva de la eficiencia y la calidad de procesamiento.

Además, la aleación YG8 es frecuente en la perforación petrolífera, la ingeniería minera y la fabricación de moldes, elaborando herramientas como brocas y equipos de perforación para mejorar la eficacia de la perforación y reducir costes. Para herramientas de corte, es adecuado para el corte a alta velocidad de materiales de aleación, como fundición, fundición blanca, fundición dúctil, cromo y acero inoxidable al níquel. En la fabricación de moldes, es ideal para la embutición de matrices, matrices de estampadomatrices de forja de alambres y remaches, en particular para trefilar alambres o barras de acero y metales no ferrosos, y sus alambres o barras de aleación con diámetros inferiores a 50 mm.

Otras aplicaciones: Se utiliza en la producción de matrices de trefilado de alambre, matrices de soldadura en frío, y para el estampado en frío, punzonado en frío, y matrices de prensado en frío.

Tecnología de transformación: La producción de carburo cementado YG8 implica un proceso relativamente intrincado mediante pulvimetalurgia. El polvo de tungsteno y el polvo de cobalto se mezclan en una proporción precisa, con pequeñas adiciones de otros elementos de aleación. A continuación, se prensan, se sinterizan y se siguen procesando para formar piezas en bruto de carburo cementado YG8. Por último, esmerilado de precisión, pulido, y otras técnicas se emplean para elaborar diversas especificaciones de YG8 herramientas de carburo cementado y componentes.

En resumen, el YG8 es un material excepcional de carburo de wolframio que se caracteriza por su altísima dureza y resistencia al desgaste. Su uso generalizado en el procesamiento mecánico, perforación de petróleo, ingeniería de minas, y otros campos proporciona un sólido apoyo y garantía para el desarrollo y avance de las industrias relacionadas. Este artículo tiene como objetivo ofrecer una visión de carburo cementado YG8 y ayudar a los profesionales dentro de las industrias relacionadas.

Precauciones de uso: Dada la elevada dureza del acero al tungsteno YG8, se recomienda tomar las siguientes precauciones:

• Evite golpear o lanzar: Para evitar accidentes de seguridad.
• Fijación segura: Asegúrese de que está firmemente montado en el banco de trabajo antes de procesarlo.
• Evitar el impacto: Tenga cuidado durante las operaciones de corte, amolado y otras operaciones de procesamiento.
• Tratamiento de los ajustes: Para la descarga y el corte de alambre, ajuste los programas de procesamiento para evitar el agrietamiento y el astillado.
• Consideraciones sobre la soldadura: Compruebe que la superficie procesada permanece intacta tras el procesamiento.

Espero que este artículo pueda ayudarle a comprender mejor la dureza del carburo de wolframio y el rendimiento del carburo de wolframio.