Haddehaneler için yüksek kaliteli tungsten karbür rulolar üreticisi YG15

1. Hammadde seçimi: Yüksek kaliteli tungsten karbür tozu tercih edilir. 100% işlenmemiş malzeme.
2. İthal Alman PVA sinterleme fırını. HIP sinterleme. Tungsten karbür ruloları yüksek yoğunlukta tutabilen, Yüksek aşınma direnci, yüksek tokluk, yüksek performans.
3. Profesyonel mühendisler ve kalite kontrol ekipleri, istikrarlı ürün kalitesi sağlamak ve kalifiye olmayan ürünlerin sevk edilmesini önlemek için ürün süreç denetimi ve kabul denetimi sağlar.
4. 40 yılı aşkın üretim tecrübesi.
5. Karbür merdane performansı ve hizmet ömrü Guhringg, Boehleritt ve Kennametall'in 95-100%'sine yakındır.

Tungsten karbür rulolar kaliteleri:

Sınıf

Wc (%)

Co (%)

TRS
(N/mm²)

Yoğunluk (g/cm³)

Sertlik (İHD )

YG15

≥2500

13.9-14.1

≥87

YGH30

≥2700

14.02

≥84.9

Tungsten karbür ruloların boyutları:

Tel Aralığı	Dış φ (mm)	İç φ (mm)	Kalınlık (mm)
4-8.5	123	82	15
9-12	123	82	20
4-8.5	125	82	15
9-12	125	82	20
4-8.5	140	90	15
9-12	140	90	20
4-8.5	150	90	15
9-12	150	90	20

Tungsten karbür ruloların detayları:

Aşınma Çözümleri & Uzmanlık & Müşteriye Özel Hizmet：

Bortome, filmaşin ve inşaat demiri üreten sıcak haddehanelerin zorlu çalışma koşulları için tasarlanmış semente tungsten karbür hadde merdanelerinin üretiminde uzmanlaşmıştır.

Üretim ihtiyaçlarınıza uygun iki teslimat seçeneği sunuyoruz:
- Hassas taşlanmış iç çap ve kalınlığa sahip yarı mamul rulolar
- Doğrudan çizimlerinize göre üretilen tamamen bitmiş rulolar

Karbür merdanelerimiz Ø600 mm dış çapa ve maksimum 300 mm kalınlığa kadar mevcuttur.

Filmaşin Haddeleme Uygulaması:

Filmaşin, gerekli şekli ve boyutsal doğruluğu elde etmek için metal kütüklerin iki merdane arasında sıcak haddelenmesiyle oluşturulur.
Çalışma sırasında merdaneler aşırı kombine gerilimlere maruz kalır:
- Yüksek termo-mekanik yorgunluk
- Şiddetli aşındırıcı ve yapışkan aşınması
- Kütük ısırma sırasında radyal sıkıştırma ve darbe
- Termal şok ve termal yorgunluk
- Montaj ve bağlantıdan kaynaklanan çember gerilmeleri

Filmaşin haddeleme süreci dört temel aşamadan oluşur:
Kaba İşleme Standı → Ara Stand → Blok Değirmen → Son İşlem Standı

Malzeme Özellikleri ve Avantajları:

Tungsten karbürün performansı kritik yapısal faktörler tarafından belirlenir:
- Cilt tipi ve içeriği
- WC tane boyutu
- Tane morfolojisi ve homojen dağılım

Bortome tungsten karbür merdaneler, zorlu sıcak haddeleme koşulları altında olağanüstü aşınma direnci, termal stabilite ve hizmet ömrü sağlayan Ara Standlar, Blok Değirmenler ve Son İşlem Standları için önerilen birinci sınıf malzemedir.

Lütfen teklifler ve test için ücretsiz numuneler için bize sorularınızı gönderin: