Производитель высокопроизводительных твердосплавных токарных пластин SNMG 120408

SNMG 120408 твердосплавная пластина

  1. Выбор сырья: Высокое качество карбида вольфрама порошок является предпочтительным. 100% первичный материал.
  2. Импортированная немецкая печь для спекания ПВА. HIP-спекание. Которая может сохранять твердосплавные вставки snmg высокой плотности, высокой твердости, Высокая износостойкостьВысокая точность и высокая стабильность, высокая производительность.
  3. CVD-покрытие, PVD-покрытие и самостоятельно разработанное кремнийсодержащее покрытие, которое позволяет значительно повысить износостойкость твердосплавных вставок и продлить срок их службы.
  4. Отличная износостойкость и режущие свойства.
  5. Высокая эффективность и долгий срок службы.
  6. Сосредоточьтесь на исследованиях и разработке инструмента, постоянно улучшайте качество режущего инструмента и нестандартный дизайн инструмента.
  7. Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  8. Более 40 лет производственного опыта.
  9. По своим эксплуатационным характеристикам и сроку службы твердосплавные пластины SNMG 120408 не уступают моделям 90-95% компаний Walter, SECOO, Coromant, Sandvik, Tungaloy, Kyocera, Widia и Kennametal.
Модели твердосплавных пластин CNMG; модель SNMG 120408

SNMG 120408 чертеж

Вставка SNMG

SNMG 120408 твердосплавная пластина детали:

СНМГ 120408

Производитель вставки SNMG

СНМГ 120404

 

 

 

Упаковка SNMG 120404 и CNMG 120408:

 

Поддержка индивидуальной упаковки.

 

Рекомендуемые распространенные марки для обработки различных металлических материалов:

1. Для механической обработки обычных углеродистых и легированных сталей:

Предпочтительный выбор: вставки с CVD-покрытием (например, с покрытиями на основе Al₂O₃) обычно соответствуют классу P (синяя маркировка).

Если рабочие условия требуют большей ударной вязкости (например, для прерывистого резания), могут быть выбраны пластины с покрытием PVD (например, TiAlN).

2. Обработка нержавеющей и аустенитной стали:

Предпочтительный выбор: вставки с PVD-покрытием, особенно с покрытием TiAlN или AlTiN. Эти покрытия эффективно препятствуют образованию нароста на режущей кромке (BUE) и сохраняют остроту режущей кромки.

Классификация класса: М-класс (желтая этикетка).

3. Обработка чугуна:

Предпочтительный выбор: Толстослойные CVD-покрытия (например, TiCN-Al₂O₃), которые обеспечивают хорошую износостойкость и прочность на сжатие. Обозначение марки обычно начинается с K (красная метка).

4. Высокоскоростная обработка, материалы высокой твердости (закалённая сталь):

Для чистовой и непрерывной резки: рекомендуется использовать PVD-покрытия (такие как AlTiN или TiSiN); эти покрытия тонкие и обеспечивают острые режущие кромки, а сжимающие напряжения на поверхности помогают противостоять сколам кромки.

Для тяжелой черновой обработки: композитные покрытия CVD (Al₂O₃ + TiCN) могут быть выбраны благодаря их высокой термостойкости и износостойкости.

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

 

 

Прокрутить к верху