Марки твердосплавных блоков для электроэрозионной обработки вольфрама:
| Класс | Состав (%) | Плотность (г/см3) | Твердость (HRA) | T.R.S (Н/мм²) |
| YG6A | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG15 | 15%co 85%wc | 14 | ≥87.0 | ≥3000 |
| YG20 | 20%co 80%wc | 13.5 | ≥85.5 | ≥2800 |
| YG13X | 13%co 87%wc | 14.2 | ≥90.0 | ≥3200 |
| BT15 | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥92.2 | ≥3900 |
| YG6A | Мелкозернистый сплав, хорошая износостойкость. Он подходит для изготовления формовочных резцов, износостойких деталей и т.д. |
| YG8 |
Высокая прочность на изгиб, износостойкость ниже, чем у YG6A, подходит для производства формовочных резцов, износостойких деталей и т.д. |
| YG11 | |
| YG15 | Подходит для изготовления вырубных штампов, износостойких деталей и т.д. |
| YG20 |
Высокая прочность на изгиб, подходит для изготовления прогрессивных штампов и других вырубных штампов. |
| YG13X | |
| BT15 | Субмикронный размер зерна, высокая производительность, изготовление режущих инструментов, подходит для резки обычной легированной стали, алюминиевых сплавов, жаропрочных сплавов, чугуна и т.д. |
Размеры блоков для электроэрозионной обработки твердым сплавом Wolfram:
| Длина (мм) (L) |
Толерантность | Ширина (мм) (W) |
Толерантность | Толщина (мм) (T) |
Толерантность |
| 100 | +2.0/0 | 100 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +0.5/+0.2 |
| 105 | +2.0/0 | 105 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +0.6/+0.2 |
| 110 | +2.0/0 | 110 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +0.8/+0.2 |
| 120 | +2.0/0 | 120 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +1.0/+0.2 |
| 135 | +2.0/0 | 135 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +1.2/+0.2 |
| 150 | +2.5/0 | 150 | +2.5/0 | 1.0-70.0 | +1.2/+0.2 |
| 200 | +2.5/0 | 200 | +2.5/0 | 3.0-70.0 | +1.2/+0.2 |
| 250 | +5.0/0 | 250 | +5.0/0 | 15.0-60.0 | +1.2/+0.2 |
| 300 | +7.0/0 | 300 | +7.0/0 | 20.0-60.0 | +1.2/+0.2 |
Детали блоков твердосплавных электроэрозионных станков:
Часто задаваемые вопросы по карбидным электродам для электроэрозионной обработки:
Q1: Что такое блок из карбида вольфрама для электроэрозионной обработки?
Карбид вольфрама для электроискровой обработки — это твердые спеченные заготовки из карбида, специально изготовленные для проволочной электроискровой обработки (WEDM) и объемной электроискровой обработки (EDM). Они используются в качестве сырья для изготовления вставок форм, пуансонов, матриц и износостойких прецизионных деталей посредством электроискровой обработки.
Применяете ли вы криогенную обработку к своим твердосплавным блокам?
Да, все наши карбидные EDM-блоки проходят глубокую криогенную обработку для устранения внутренних остаточных напряжений и минимизации растрескивания при проволочной резке.
Вопрос 3: Какой у вас минимальный объём заказа (MOQ) для стандартных / изготовленных на заказ карбидных EDM блоков?
Стандартные размеры на складе: минимальный объем заказа небольшой, заказ образца приемлем (1–2 шт. для тестирования). Нестандартные формы, изготовленные на заказ, требуют более высокого минимального объема заказа для покрытия затрат на пресс-формы и спекание.
Вопрос 4: Каковы ваши сроки производства?
A: Пластины для стальных оснований: 2–3 рабочих дня.
Стандартные заказные карбидные блоки для ЭШП: 10–25 дней
Основные применения блоков из карбида для электроэрозионной обработки:
Обработка высокотвердых и труднообрабатываемых материалов: Это главное преимущество электродных блоков из твердого сплава. Они позволяют эффективно обрабатывать труднообрабатываемые материалы, такие как твердый сплав (карбид вольфрама), титановые сплавы и жаропрочные сплавы, с использованием традиционных методов. Они особенно подходят для производства высокотвердых, высокоточных пресс-форм и деталей, включая литьевые формы, штампы, турбины двигателей и медицинские устройства.
Основной токопроводящий компонент электроэрозионных станков: В станках для электроэрозионной проволочной резки он служит критически важным токопроводящим блоком, ответственным за стабильную передачу высокочастотного тока на электродную проволоку. Благодаря своей сверхвысокой твердости он выдерживает высокоскоростное трение электродной проволоки, предотвращая ее отклонение и обеспечивая точность обработки.
Изготовление высокоточных сложных пресс-форм: Используется в производстве пресс-форм для прецизионных электронных компонентов (например, разъемов, полупроводников), позволяет обрабатывать чрезвычайно узкие пазы, крошечные отверстия и другие сложные геометрические формы, недоступные для обычных режущих инструментов. Наша компания предлагает более 100 стандартных размеров и поддерживает индивидуальную настройку для удовлетворения разнообразных требований к механической обработке.
Изготовление стержневых деталей формы: Благодаря сочетанию сверхвысокой твердости и благоприятной ударной вязкости, он широко используется для производства пуансонов, матриц, волок, а также различных износостойких вставок, направляющих втулок, направляющих стоек и других ключевых деталей для штамповой оснастки.
Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:
