Карбид вольфрама пескоструйные сопла класса:
| Класс | Состав (%) | Плотность (г/см3) | Твердость (HRA) | T.R.S (Н/мм²) |
| YG6 | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG6 | Мелкозернистый сплав, хорошая износостойкость. Он подходит для изготовления твердосплавных насадок, износостойких деталей и т.д. |
| YG8 | Высокая прочность на изгиб, износостойкость ниже, чем у YG6. Она подходит для изготовления твердосплавных насадок, износостойких деталей и т.д. |
| YG11 |
Размеры сопла для пескоструйной обработки из карбида вольфрама:

| D | D1 | D2 | d | d1 | H | ПРИВЕТ | a° |
| 15 | 4 | 20-60 | 50 | ||||
| 15 | 5 | 20-60 | 50° | ||||
| 15 | 6 | 20-60 | 50° | ||||
| 16 | 5 | 20-60 | 50 | ||||
| 16 | 6 | 20-60 | 50° | ||||
| 16 | 8 | 20-60 | 50° | ||||
| 20 | 6 | 20-80 | 55° | ||||
| 20 | 8 | 20-80 | 55° | ||||
| 20 | 10 | 20-80 | 55° | ||||
| 21 | 10 | 20-80 | 55° | ||||
| 32.5 | 26 | 19.5 | 8 | 14 | 80-170 | 50 | |
| 32.5 | 26 | 19.5 | 10 | 14 | 80-170 | 50 | |
| 32 | 25 | 12.5 | 4 | 50-080 | |||
| 32 | 25 | 12.5 | 6 | 50-80 |
Также возможно изготовление по индивидуальным размерам. Пожалуйста, предоставьте нам ваши спецификации.
Карбид вольфрама пескоструйные сопла детали:


Твердосплавные пескоструйные насадки - Характеристики продукта:
1. Превосходная твердость, максимальная износостойкость
Твердость достигает HRA 89-93: Твердость материала уступает только алмазу, что обеспечивает чрезвычайно высокую стойкость насадки к эрозии.
Очень долгий срок службы: По сравнению с обычными керамическими насадками срок службы увеличивается в 5-10 раз; по сравнению со стальными насадками срок службы увеличивается более чем в 20 раз. Значительно сокращает частоту замены и время простоя.
2. Уникальный дизайн Вентури, удвоенная эффективность
Принцип ускорения: Используется точно рассчитанная конструкция проточного канала Вентури (сужение на входе - прямое горло - расширение на выходе). При прохождении сжатого воздуха с абразивными частицами скорость воздушного потока может увеличиться до скорости, превышающей скорость звука.
2.1 Значимые результаты:
Скорость выхода абразива увеличилась на 30%-50%;
Более сильная сила удара, эффективность очистки увеличена более чем на 40%;
Концентрированный пучок струи, большая площадь покрытия, обеспечивающая равномерную обработку поверхности.
3. Отличная ударопрочность и вязкость
Научная формула: Используя структуру “твердая фаза (WC) + связующая фаза (Co)”, регулируя содержание кобальта (например, марки YG6, YG8), он сохраняет высокую твердость, одновременно придавая матрице достаточную прочность.
Прочность и надежность: Способны выдерживать непрерывные высокоскоростные удары крупных абразивных частиц высокой твердости (таких как стальная дробь и песок из медной руды) без образования трещин, сколов или поломок.
4. Прецизионная обработка и точность размеров
Высокоточная формовка: Используется изостатическое прессование или формование в сочетании с последующей прецизионной шлифовкой внутреннего и внешнего диаметров.
Небольшой допуск на внутреннее отверстие: Допуск внутреннего диаметра контролируется в пределах ±0,05 мм, с зеркально гладкой внутренней стенкой. Это обеспечивает гладкость каналов воздушного потока, уменьшает потери на вихревые токи, тем самым поддерживая стабильный угол впрыска и давление, а также снижая потребление энергии.
5. Хорошая устойчивость к высоким температурам и химическая стабильность
Устойчивость к высоким температурам: Может работать в течение длительного времени в условиях высоких температур (выдерживая температуры до 400°C-600°C) без ухудшения характеристик.
Коррозионная стойкость: обладает хорошей устойчивостью к химическим средам, таким как кислоты и щелочи, и подходит для работы в пескоструйных камерах с повышенной влажностью или содержащих ингибиторы коррозии. Он не поддается ржавчине или коррозии.
6. Широкий спектр применения: охватывает различные промышленные пескоструйные операции, такие как судостроение и ремонт, автозапчасти, защита стальных конструкций от коррозии, очистка пресс-форм и укрепление/обеспыливание поверхности аэрокосмических компонентов.
Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:






