Производитель высококачественных валков из карбида вольфрама для прокатных станов YG15

Нестандартные износостойкие детали из карбида вольфрама

Производитель высококачественных валков из карбида вольфрама для прокатных станов YG15

1.Выбор сырья: Высокое качество карбида вольфрама порошок является предпочтительным. 100% первичный материал.
2.Импортная немецкая печь для спекания ПВА. HIP спекания. Который может держать карбида вольфрама ролики в высокой плотности, высокая износостойкость, высокая прочность, высокая производительность.
3.Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль для обеспечения стабильного качества продукции и предотвращения отгрузки неквалифицированной продукции.
4. Более 40 лет опыта производства.
5.Производительность и срок службы твердосплавных валков близки к 95-100% от Guhringg, Boehleritt и Kennametall.

Категория: Нестандартные износостойкие детали из карбида вольфрама

описывать

Градуировка валков из карбида вольфрама:

Класс

Wc (%)

Co (%)

TRS
(Н/мм²)

Плотность (г/см³)

Твердость (HRA )

YG15

≥2500

13.9-14.1

≥87

YGH30

≥2700

14.02

≥84.9

Размеры валков из карбида вольфрама:

Диапазон проводов	Наружный φ (мм)	Внутри φ (мм)	Толщина (мм)
4-8.5	123	82	15
9-12	123	82	20
4-8.5	125	82	15
9-12	125	82	20
4-8.5	140	90	15
9-12	140	90	20
4-8.5	150	90	15
9-12	150	90	20

Детали валков из карбида вольфрама:

Решения для ношения, экспертиза и обслуживание с учетом потребностей клиентов：.

Компания Bortome специализируется на производстве валков из цементированного карбида вольфрама, предназначенных для суровых условий работы станов горячей прокатки, производящих катанку и арматуру.

Мы предлагаем два варианта доставки в соответствии с вашими производственными потребностями:
- Полуфабрикатные валки с точно отшлифованными внутренним диаметром и толщиной
- Полностью готовые рулоны, изготовленные непосредственно по вашим чертежам

Наши твердосплавные валки выпускаются с наружным диаметром до Ø600 мм и максимальной толщиной до 300 мм.

Применение в прокатке катанки:

Катанка формируется путем горячей прокатки металлических заготовок между двумя валками для достижения требуемой формы и точности размеров.
Во время работы валы подвергаются экстремальным комбинированным нагрузкам:
- Высокая термомеханическая усталость
- Сильный абразивный и адгезивный износ
- Радиальное сжатие и удар при откусывании заготовок
- Тепловой удар и термическая усталость
- Напряжения в петлях при монтаже и установке

Процесс прокатки катанки включает четыре основных этапа:
Черновой стенд → Промежуточный стенд → Блочный фрезерный станок → Финишный стенд

Свойства и преимущества материала:

Рабочие характеристики карбида вольфрама определяются критическими структурными факторами:
- Тип и содержание переплета
- Размер зерна WC
- Морфология зерен и равномерное распределение

Валки из карбида вольфрама Bortome являются рекомендованным материалом премиум-класса для промежуточных клетей, блочных станов и клетей финишной обработки, обеспечивая исключительную износостойкость, термическую стабильность и срок службы в сложных условиях горячей прокатки.

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования: