1. Марки твердых твердосплавных стержней：
| Класс | Класс ISO | УНИТАЗ (%) |
Co (%) |
Размер зерна (мкм) |
Твердость （HRA） |
Плотность （г/см³） |
TRS （N/mm²） |
| BU06 | K05 - K10 | 94 | 6 | 0.5 | 94 | 14.75 | 3600 |
| BU09 | K20 - K30 | 91 | 9 | 0.4 | 94 | 14.4 | 3800 |
| YG10X | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.8 | 91.5 | 14.35 | 3600 |
| BT15 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.7 | 92.2 | 14.35 | 3900 |
| BT20 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.6 | 92.3 | 14.4 | 4000 |
| BT25 | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.6 | 92.5 | 14.1 | 4000 |
| BT25UF | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.4 | 92.8 | 14.05 | 4200 |
Класс BU06: Этот класс подходит для обработки алюминиево-магниевого сплава, графита, пластика, дерева, композитных материалов и т.д.
Класс BU09: Этот класс подходит для обработки легированной стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, охлажденной закаленной стали, титанового сплава и т.д. Он может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 65.
Класс YG10X: Этот класс подходит для обработки таких материалов, как обычная сталь, цветные металлы, чугун и т.д. Он может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 45. Этот сорт популярен на азиатском рынке, особенно на индийском.
Класс BT15: Этот класс подходит для обработки обычной стали, чугуна, нержавеющей стали, жаропрочной стали, охлажденной закаленной стали, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и т.д. Она может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 55. Этот сорт популярен на европейском рынке, особенно на немецком. На других рынках, таких как США, Канада, Корея и др.
Класс BT20: Этот класс подходит для обработки нержавеющей стали, жаропрочной стали, охлажденной закаленной стали, чугуна, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и т.д. Она может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 55.
Класс BT25: Этот класс подходит для обработки легированной стали, титанового сплава, чугуна с охлажденной закалкой, алюминиевого сплава и т.д. Он может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 60.
Класс BT25UF: Этот класс подходит для обработки легированной стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, закаленной стали, титанового сплава и т.д. Она может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 62.
2. Размеры стержней из твердого карбида：
| OD (MM) | Длина (ММ) |
| 1-50 | 10-330 |
3. Состояние поверхности твердосплавного стержня：
Спеченная пескоструйная поверхность:
Шлифованная и полированная поверхность h5 и h6:
FAQ for solid carbide rods:
Q1: What are solid carbide rods?
A: Solid carbide rods, also called tungsten carbide rods or solid carbide round blanks, are high-performance powder metallurgy blanks manufactured from tungsten carbide (WC) powder bonded with cobalt (Co) via pressing and vacuum sintering. As a standard tool and wear-part stock material, they are widely used to produce solid end mills, drills, reamers, micro cutters, ejector pins and precision mold components. Unlike steel-body carbide tools, the entire rod is made of 100% WC-Co alloy without a steel substrate.
Q2: What are solid carbide rods used for?
A: Cutting tool blanks: End mills, drills, taps, reamers, PCB micro drills, engraving cutters and micro precision tools.
Wear & mold components: Ejector pins, nozzles, seal pins, punches, core pins, wear bushings and precision gauges.
They are standard stock for mold manufacturing, automotive, aerospace, medical device, 3C electronics and general precision machining industries.
Q3: What is the difference between sintered carbide blank and ground carbide rod?
A: As-sintered carbide blank: Unprocessed after sintering, with a rough sintered skin, loose dimensional tolerance and lower unit cost. Requires full in-house grinding before use.
Ground carbide rod: Processed via double-pass centerless grinding, with controlled outer diameter tolerance, smooth surface and sintered skin removed. It is ready for direct fluting and tool manufacturing, saving internal grinding time for tool makers.
Q4: Are your solid carbide rods cryogenically treated?
A: Yes, all our solid carbide rods undergo a standardized deep cryogenic treatment as a mandatory factory process, with no extra charge for standard specifications.
This controlled deep-freeze procedure relieves residual sintering stress, stabilizes the cobalt binder phase and homogenizes the tungsten carbide microstructure. It effectively reduces the risk of microcracking, edge chipping and breakage during tool grinding, fluting and heavy-duty machining.
The treatment also improves wear resistance and long-term dimensional stability, extending the service life of finished carbide tools including end mills, drills, reamers and precision wear parts. Custom treatment parameters for special grades are available on request.
Q5: Do you support non-standard custom specifications?
A: Absolutely. As an experienced manufacturer of solid carbide rods, we offer full one-stop customization services, including special outer diameters, custom lengths, flat surfaces, and step rods. You can send us your technical drawings for an accurate quotation and tailored production planning.
Q6: What is your minimum order quantity (MOQ) for solid carbide rods ?
A: Orders for standard in-stock carbide rods start from 1 kg with no strict MOQ. For custom non-standard sizes and special grades, the MOQ ranges from 1 kg to 5 kg, subject to the exact specification.
Q7: Каков срок выполнения заказа?
A: Товары на складе могут быть отправлены в течение 2–3 дней. Новые нестандартные заказы по индивидуальному заказу занимают 7–15 рабочих дней, в зависимости от сложности обработки.
Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:
