1. Classes de cilindro de metal duro：
| Grau | Grau ISO | WC (%) |
Co (%) |
Tamanho do grão (μm) |
Dureza （HRA） |
Densidade （g/cm³） |
TRS （N/mm²） |
| BU06 | K05 - K10 | 94 | 6 | 0.5 | 94 | 14.75 | 3600 |
| BU09 | K20 - K30 | 91 | 9 | 0.4 | 94 | 14.4 | 3800 |
| YG10X | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.8 | 91.5 | 14.35 | 3600 |
| BT15 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.7 | 92.2 | 14.35 | 3900 |
| BT20 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.6 | 92.3 | 14.4 | 4000 |
| BT25 | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.6 | 92.5 | 14.1 | 4000 |
| BT25UF | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.4 | 92.8 | 14.05 | 4200 |
Classe BU06: Esta classe é adequada para maquinação de ligas de alumínio e magnésio, grafite, plástico, madeira e material compósito, etc.
Classe BU09: Esta classe é adequada para maquinar ligas de aço, aço inoxidável, ligas de alumínio, aço endurecido por refrigeração e ligas de titânio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 65.
Classe YG10X: Esta classe é adequada para maquinar materiais como aço comum, metais não ferrosos e ferro fundido, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 45. Esta qualidade é popular no mercado asiático, especialmente no mercado indiano.
Classe BT15: Esta classe é adequada para maquinar aço comum, ferro fundido, aço inoxidável, aço resistente ao calor, aço endurecido por refrigeração, liga à base de níquel e liga de titânio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 55. Esta qualidade é popular no mercado europeu, especialmente no mercado alemão. Outros mercados, como os EUA, Canadá, Coreia, etc.
Classe BT20: Esta classe é adequada para maquinar aço inoxidável, aço resistente ao calor, aço endurecido por refrigeração, ferro fundido, liga à base de níquel e liga de titânio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 55.
Classe BT25: Esta classe é adequada para maquinagem de ligas de aço, ligas de titânio, ferro fundido de aço temperado refrigerado, ligas de alumínio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 60.
Classe BT25UF: Esta classe é adequada para maquinar ligas de aço, aço inoxidável, ligas de alumínio, aço temperado refrigerado e ligas de titânio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 62.
2. Tamanhos de cilindro de metal duro：
| OD(MM) | Comprimento (MM) |
| 1-50 | 10-330 |
3. Condição da superfície da cilindro de carboneto sólido：
Superfície de jato de areia sinterizada:
Superfície rectificada e polida h5 e h6:
FAQ para varetas de metal duro:
Q1: O que são varetas de carboneto maciço?
R: As hastes de metal duro maciço, também denominadas hastes de carboneto de tungsténio ou peças em bruto redondas de metal duro maciço, são peças em bruto de alta performance produzidas por metalurgia de pós, fabricadas a partir de pó de carboneto de tungsténio (WC) ligado com cobalto (Co) através de prensagem e sinterização a vácuo. Como material de base padrão para ferramentas e peças de desgaste, são amplamente utilizadas na produção de fresas de ponta sólida, brocas, alargadores, microfresas, pinos ejetores e componentes de moldes de precisão. Ao contrário das ferramentas de metal duro com corpo de aço, toda a haste é constituída pela liga 100% WC-Co, sem substrato de aço.
Q2: Para que são utilizadas as varetas de metal duro maciço?
Bastos de ferramentas de corteFresas de topo, brocas, machos, alargadores, microbrocas para PCB, cortadores de gravação e micromaturas de precisão.
Componentes de desgaste e molde: Extratores, bicos, pinos de vedação, punções, pinos de núcleo, casquilhos de desgaste e calibres de precisão.
São artigos de stock standard para as indústrias de fabrico de moldes, automóvel, aeroespacial, de dispositivos médicos, eletrónica 3C e de maquinação de precisão em geral.
Q3: Qual é a diferença entre um bloco de carboneto sinterizado e uma vareta de carboneto retificada?
Bloco de carboneto em bruto sinterizadoNão processado após a sinterização, com uma casca sinterizada rugosa, tolerância dimensional ampla e menor custo unitário. Requer retificação completa internamente antes da utilização.
Vara de carboneto retificadaProcessado através de retificação sem centros de passagem dupla, com tolerância controlada do diâmetro exterior, superfície lisa e pele sinterizada removida. Está pronto para abertura direta de canais e fabrico de ferramentas, poupando tempo de retificação interna aos fabricantes de ferramentas.
P4: As suas varetas de carboneto sólido são tratadas criogenicamente?
R: Sim, todas as nossas varetas de metal duro integral são submetidas a um tratamento criogénico profundo padronizado como um processo obrigatório de fábrica, sem qualquer custo adicional para as especificações padrão.
Este procedimento controlado de congelação profunda alivia a tensão residual de sinterização, estabiliza a fase aglutinante de cobalto e homogeiniza a microestrutura do carboneto de tungsténio. Reduz eficazmente o risco de micro fissuração,
lascamento de arestas e rutura durante a retificação de ferramentas, abertura de canais e maquinagem pesada.
O tratamento também melhora a resistência ao desgaste e a estabilidade dimensional a longo prazo, prolongando a vida útil de ferramentas de carboneto acabadas, incluindo fresas, brocas, alargadores e peças de desgaste de precisão. Estão disponíveis parâmetros de tratamento personalizados para classes especiais mediante pedido.
Q5: Suporta especificações personalizadas não standard?
R: Com toda a certeza. Sendo um fabricante experiente de varetas de metal duro maciço, oferecemos serviços completos de personalização "tudo em um", incluindo diâmetros exteriores especiais, comprimentos personalizados, superfícies planas e varetas com ressaltos. Pode enviar-nos os seus desenhos técnicos para obtermos um orçamento preciso e um planeamento de produção à medida.
Q6: Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ) para varetas de carboneto sólido?
As encomendas de varas de carboneto standard em stock começam a partir de 1 kg, sem uma quantidade mínima de encomenda (QME) estrita. Para tamanhos personalizados não standard e qualidades especiais, a QME varia entre 1 kg e 5 kg, dependendo da especificação exata.
Q7: Qual é o seu prazo de entrega?
R: Os artigos em stock podem ser enviados no prazo de 2 a 3 dias. As novas encomendas personalizadas não padronizadas demoram entre 7 e 15 dias úteis, dependendo da complexidade do processamento.
Por favor, envie-nos pedidos de cotação e amostras grátis para teste:
