1. Classes de cilindro de metal duro：
| Grau | Grau ISO | WC (%) |
Co (%) |
Tamanho do grão (μm) |
Dureza （HRA） |
Densidade （g/cm³） |
TRS （N/mm²） |
| BU06 | K05 - K10 | 94 | 6 | 0.5 | 94 | 14.75 | 3600 |
| BU09 | K20 - K30 | 91 | 9 | 0.4 | 94 | 14.4 | 3800 |
| YG10X | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.8 | 91.5 | 14.35 | 3600 |
| BT15 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.7 | 92.2 | 14.35 | 3900 |
| BT20 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.6 | 92.3 | 14.4 | 4000 |
| BT25 | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.6 | 92.5 | 14.1 | 4000 |
| BT25UF | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.4 | 92.8 | 14.05 | 4200 |
Classe BU06: Esta classe é adequada para maquinação de ligas de alumínio e magnésio, grafite, plástico, madeira e material compósito, etc.
Classe BU09: Esta classe é adequada para maquinar ligas de aço, aço inoxidável, ligas de alumínio, aço endurecido por refrigeração e ligas de titânio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 65.
Classe YG10X: Esta classe é adequada para maquinar materiais como aço comum, metais não ferrosos e ferro fundido, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 45. Esta qualidade é popular no mercado asiático, especialmente no mercado indiano.
Classe BT15: Esta classe é adequada para maquinar aço comum, ferro fundido, aço inoxidável, aço resistente ao calor, aço endurecido por refrigeração, liga à base de níquel e liga de titânio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 55. Esta qualidade é popular no mercado europeu, especialmente no mercado alemão. Outros mercados, como os EUA, Canadá, Coreia, etc.
Classe BT20: Esta classe é adequada para maquinar aço inoxidável, aço resistente ao calor, aço endurecido por refrigeração, ferro fundido, liga à base de níquel e liga de titânio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 55.
Classe BT25: Esta classe é adequada para maquinagem de ligas de aço, ligas de titânio, ferro fundido de aço temperado refrigerado, ligas de alumínio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 60.
Classe BT25UF: Esta classe é adequada para maquinar ligas de aço, aço inoxidável, ligas de alumínio, aço temperado refrigerado e ligas de titânio, etc. Pode processar materiais com dureza até HRC 62.
2. Tamanhos de cilindro de metal duro：
| OD(MM) | Comprimento (MM) |
| 1-50 | 10-330 |
3. Condição da superfície da cilindro de carboneto sólido：
Superfície de jato de areia sinterizada:
Superfície rectificada e polida h5 e h6:
FAQ for solid carbide rods:
Q1: What are solid carbide rods?
A: Solid carbide rods, also called tungsten carbide rods or solid carbide round blanks, are high-performance powder metallurgy blanks manufactured from tungsten carbide (WC) powder bonded with cobalt (Co) via pressing and vacuum sintering. As a standard tool and wear-part stock material, they are widely used to produce solid end mills, drills, reamers, micro cutters, ejector pins and precision mold components. Unlike steel-body carbide tools, the entire rod is made of 100% WC-Co alloy without a steel substrate.
Q2: What are solid carbide rods used for?
A: Cutting tool blanks: End mills, drills, taps, reamers, PCB micro drills, engraving cutters and micro precision tools.
Wear & mold components: Ejector pins, nozzles, seal pins, punches, core pins, wear bushings and precision gauges.
They are standard stock for mold manufacturing, automotive, aerospace, medical device, 3C electronics and general precision machining industries.
Q3: What is the difference between sintered carbide blank and ground carbide rod?
A: As-sintered carbide blank: Unprocessed after sintering, with a rough sintered skin, loose dimensional tolerance and lower unit cost. Requires full in-house grinding before use.
Ground carbide rod: Processed via double-pass centerless grinding, with controlled outer diameter tolerance, smooth surface and sintered skin removed. It is ready for direct fluting and tool manufacturing, saving internal grinding time for tool makers.
Q4: Are your solid carbide rods cryogenically treated?
A: Yes, all our solid carbide rods undergo a standardized deep cryogenic treatment as a mandatory factory process, with no extra charge for standard specifications.
This controlled deep-freeze procedure relieves residual sintering stress, stabilizes the cobalt binder phase and homogenizes the tungsten carbide microstructure. It effectively reduces the risk of microcracking, edge chipping and breakage during tool grinding, fluting and heavy-duty machining.
The treatment also improves wear resistance and long-term dimensional stability, extending the service life of finished carbide tools including end mills, drills, reamers and precision wear parts. Custom treatment parameters for special grades are available on request.
Q5: Do you support non-standard custom specifications?
A: Absolutely. As an experienced manufacturer of solid carbide rods, we offer full one-stop customization services, including special outer diameters, custom lengths, flat surfaces, and step rods. You can send us your technical drawings for an accurate quotation and tailored production planning.
Q6: What is your minimum order quantity (MOQ) for solid carbide rods ?
A: Orders for standard in-stock carbide rods start from 1 kg with no strict MOQ. For custom non-standard sizes and special grades, the MOQ ranges from 1 kg to 5 kg, subject to the exact specification.
Q7: Qual é o seu prazo de entrega?
R: Os artigos em stock podem ser enviados no prazo de 2 a 3 dias. As novas encomendas personalizadas não padronizadas demoram entre 7 e 15 dias úteis, dependendo da complexidade do processamento.
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