Nuances de blocs EDM en carbure de Wolfram :
| Grade | Composition (%) | Densité (g/cm3) | Dureté (HRA) | T.R.S (N/mm²) |
| YG6A | 6%co 94%wc | 14.85 | ≥92.5 | ≥2000 |
| YG8 | 8%co 92%wc | 14.7 | ≥89.8 | ≥2800 |
| YG10X | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥91.5 | ≥3600 |
| YG11 | 11%co 89%wc | 14.4 | ≥88.5 | ≥2900 |
| YG15 | 15%co 85%wc | 14 | ≥87.0 | ≥3000 |
| YG20 | 20%co 80%wc | 13.5 | ≥85.5 | ≥2800 |
| YG13X | 13%co 87%wc | 14.2 | ≥90.0 | ≥3200 |
| BT15 | 10%co 90%wc | 14.35 | ≥92.2 | ≥3900 |
| YG6A | Alliage à grain fin, bonne résistance à l'usure. Il convient à la fabrication d'outils de formage, de pièces résistantes à l'usure, etc. |
| YG8 |
Haute résistance à la flexion, résistance à l'usure inférieure à celle du YG6A, adapté à la fabrication d'outils de formage, de pièces résistantes à l'usure, etc. |
| YG11 | |
| YG15 | Convient à la fabrication de matrices de poinçonnage, de pièces résistantes à l'usure, etc. |
| YG20 |
Haute résistance à la flexion, adaptée à la fabrication de matrices progressives et d'autres matrices de poinçonnage. |
| YG13X | |
| BT15 | Granulométrie fine, haute performance, fabrication d'outils de coupe, convient à la coupe d'acier allié ordinaire, d'alliage d'aluminium, d'alliage résistant à la chaleur, de fonte, etc. |
Dimensions des blocs d'électroérosion en carbure Wolfram :
| Longueur (mm) (L) |
Tolérance | Largeur (mm) (W) |
Tolérance | Épaisseur (mm) (T) |
Tolérance |
| 100 | +2.0/0 | 100 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +0.5/+0.2 |
| 105 | +2.0/0 | 105 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +0.6/+0.2 |
| 110 | +2.0/0 | 110 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +0.8/+0.2 |
| 120 | +2.0/0 | 120 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +1.0/+0.2 |
| 135 | +2.0/0 | 135 | +2.0/0 | 1.0-70.0 | +1.2/+0.2 |
| 150 | +2.5/0 | 150 | +2.5/0 | 1.0-70.0 | +1.2/+0.2 |
| 200 | +2.5/0 | 200 | +2.5/0 | 3.0-70.0 | +1.2/+0.2 |
| 250 | +5.0/0 | 250 | +5.0/0 | 15.0-60.0 | +1.2/+0.2 |
| 300 | +7.0/0 | 300 | +7.0/0 | 20.0-60.0 | +1.2/+0.2 |
Détails des blocs d'électroérosion au carbure :
Applications de bureau des blocs EDM en carbure :
Traitement des matériaux à haute dureté et difficiles à usiner : C'est là le principal avantage des blocs d'électro-érosion en carbure cémenté. Ils permettent l'usinage efficace de matériaux difficiles à traiter tels que le carbure cémenté (carbure de tungstène), les alliages de titane et les alliages à haute température par des méthodes conventionnelles. Ils conviennent particulièrement à la fabrication de moules et de pièces de haute dureté et de haute précision, y compris les moules d'injection, les matrices d'estampage, les turbines de moteurs et les dispositifs médicaux.
Composant conducteur principal des machines d'électroérosion : Dans les machines d'électroérosion à fil, il sert de bloc conducteur essentiel responsable de la transmission stable du courant à haute fréquence au fil de l'électrode. Grâce à sa dureté ultra-élevée, il résiste au frottement à grande vitesse du fil de l'électrode tout en empêchant la déviation, garantissant ainsi la précision de l'usinage.
Fabrication de moules complexes de haute précision : Utilisé dans la production de moules pour composants électroniques de précision (par exemple, connecteurs, semi-conducteurs), il peut usiner des fentes extrêmement étroites, des trous minuscules et d'autres géométries complexes au-delà des capacités des outils de coupe conventionnels. Notre entreprise propose plus de 100 tailles standard et prend en charge la personnalisation pour répondre à diverses exigences d'usinage.
Fabrication des noyaux du moule : Doté d'une combinaison d'une très haute dureté et d'une ténacité favorable, il est largement utilisé pour la production de poinçons, de matrices, de filières, ainsi que de diverses plaquettes résistantes à l'usure, de douilles de guidage, de piliers de guidage et d'autres pièces clés pour les moules d'emboutissage.
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