Fabricante de rodillos de carburo de tungsteno de alta calidad para laminadores YG15

1.Selección de la materia prima: Se prefiere el polvo de carburo de tungsteno de alta calidad. 100% material virgen.
2.Horno de sinterización de PVA alemán importado. Sinterización HIP. Que puede mantener carburo de tungsteno rollos en alta densidad, alta resistencia al desgaste, alta dureza, alto rendimiento.
3.Los ingenieros profesionales y los equipos de inspección de calidad garantizan la inspección del proceso del producto y la inspección de aceptación para asegurar la calidad estable del producto y evitar que se envíen productos no cualificados.
4.Más de 40 años de experiencia en fabricación.
5.El rendimiento y la vida útil de los rodillos de carburo se aproximan a los 95-100% de Guhringg, Boehleritt y Kennametall.

Grados de los rodillos de carburo de wolframio:
 

Grado

 

Wc (%)

 

Co (%)

 

TRS
(N/mm²)

 

Densidad (g/cm³)

 

   Dureza (HRA )

YG15 85 15 ≥2500 13.9-14.1 ≥87
YGH30 85 15 ≥2700 14.02 ≥84.9

 

Tamaños de los rodillos de carburo de wolframio:

 

dibujo de rodillos de carburo de tungsteno

 

Alcance del cable Exterior φ (mm) Interior φ (mm) Espesor (mm)
4-8.5 123 82 15
9-12 123 82 20
4-8.5 125 82 15
9-12 125 82 20
4-8.5 140 90 15
9-12 140 90 20
4-8.5 150 90 15
9-12 150 90 20
Detalles de los rodillos de carburo de tungsteno:

rodillos de carburo de tungsteno para laminadores

rodillos de carburo de tungsteno

Soluciones y experiencia en desgaste y servicio a medida del cliente:

Bortome se especializa en la fabricación de rodillos de laminación de carburo de tungsteno cementado diseñados para las duras condiciones de funcionamiento de los laminadores en caliente que producen alambrón y barras de refuerzo.

Ofrecemos dos opciones de entrega que se adaptan a sus necesidades de producción:
- Rodillos semiacabados con diámetro interior y grosor rectificados con precisión
- Rollos totalmente acabados fabricados directamente según sus planos

Nuestros rodillos de metal duro están disponibles hasta Ø600 mm de diámetro exterior con un espesor máximo de 300 mm.

 

Aplicación en laminación de alambrón:

El alambrón se forma laminando en caliente tochos de metal entre dos rodillos para conseguir la forma y la precisión dimensional requeridas.
Durante su funcionamiento, los rodillos están expuestos a tensiones combinadas extremas:
- Alta fatiga termomecánica
- Fuerte desgaste abrasivo y adhesivo
- Compresión radial e impacto al morder la palanquilla
- Choque térmico y fatiga térmica
- Tensiones en los aros por montaje e instalación

El proceso de laminado del alambrón incluye cuatro etapas clave:
Caballete de desbaste → Caballete intermedio → Molino de bloques → Caballete de acabado.

 

Propiedades y ventajas del material:

El rendimiento del carburo de wolframio viene determinado por factores estructurales críticos:
- Tipo y contenido de la carpeta
- Granulometría WC
- Morfología de los granos y distribución uniforme

Los rodillos de carburo de tungsteno Bortome son el material de primera calidad recomendado para soportes intermedios, molinos de bloques y soportes de acabado, ya que proporcionan una excepcional resistencia al desgaste, estabilidad térmica y vida útil en las exigentes condiciones de laminado en caliente.

 

Envíenos sus consultas para obtener presupuestos y muestras gratuitas para pruebas:

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