Tungsten karbürün sertlik aralığı genellikle 69-82HRC'ye eşdeğer olan 86-94HRA'dır. Farklı tungsten karbür türleri farklı sertliklere sahiptir. Örneğin, kobalt bazlı alaşımlar ve alüminyum bazlı alaşımlar, genellikle HRA82-94 arasında daha yüksek sertliğe sahiptir.

Tungsten karbürün sertliği yüksek sıcaklıklarda da yüksek seviyesini koruyabilir. Örneğin, 900-1000°C'de semente karbür hala yüksek sertliği koruyabilir ve mükemmel aşınma direnci gösterebilir. Buna ek olarak, wolfram karbürün sertliği sıcaklık değişimi ile azalır. Örneğin, 540°C'de sertlik 82-87HRA'dır ve 760°C'de sertlik hala 77-85HRA'yı koruyabilir.

Herkesin semente karbürün performansını daha iyi anlamasını sağlamak için, ayrıntılı bir açıklama için semente karbür YG10 kalitesini seçtim. Tungsten karbür YG10 kalitesi, uluslararası ISO K10 standardına eşdeğerdir.

Tungsten karbür YG10, yüksek sertlik, yüksek mukavemet, aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı özelliklerine sahiptir. Sertliği, çoğu metal malzemeden daha yüksek olan 86-90HRA'ya ulaşır ve yüksek sertlikte ve yüksek hassasiyetli kesici takımların üretimi için çok uygundur. YG10'un kimyasal bileşimi karbon (C), kobalt (Co) ve tungsten (W), özellikle 0,8-1,2% karbon, 9,5-10,5% kobalt ve 89,2-89,8% tungsten içerir1.

• Mekanik özellikler:

- Yoğunluk: 14-14,5 g/cm³

- Sertlik: HRA91-İHD92

- Eğilme dayanımı: 3500 N/mm²

• Uygulama alanları:

YG10 wolfram karbür, kesici takımların, delme ve kesme aletlerinin, kalıpların ve madencilik makine parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Belirli uygulamalar şunları içerir:

Kesici aletlerMatkaplar, raybalar, bıçaklar, freze bıçakları vb.

Delme ve kesme aletleriDelme makinesi kalıpları, delme makinesi kalıpları, kesme bıçakları vb.

Kalıplar: enjeksiyon kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, kalıp döküm kalıpları vb.

Madencilik makine parçalarıMaden makinesi bıçakları, maden arabası hidrolik silindir mandrelleri vb.

• Hazırlama yöntemi:

İlk olarak, bileşimi esas olarak tungsten karbür (WC) ve kobalt (Co) içeriği 10% olan ultra ince taneli yüksek kaliteli alaşım tozu seçin. Daha sonra YG10 semente karbür çubuklar toz metalürjisi sinterleme ile üretilir. Bu yöntem, tungsten karbür ve kobalt tozlarının karıştırılmasını ve ardından istenen şekil ve boyutta semente karbür malzemeler oluşturmak için 1300 ℃ ila 1500 ℃ arasındaki yüksek sıcaklık ve basınçta sinterlemeyi içerir. Bu işlem, malzemenin homojenliğini ve yüksek performansını sağlar.

Hazırlık sürecinde karşılaşılabilecek sorunlar ve çözüm önerileri:

Hazırlama işlemi sırasında, malzemenin büyük ölçüde kırılgan olması ve büyük boyutlu veya karmaşık şekilli ürünlerin hazırlanamaması gibi sorunlarla karşılaşılabilir. Bu sorunları çözmek için, kısmi anlık sıvı faz bağlantısı yoluyla eklemi hazırlamak için bir ara katman olarak bir Ti/Ni/Ti katmanı kullanılarak kısmi anlık sıvı faz bağlantısı yöntemi kullanılabilir. Bu yöntem, malzemenin tokluğunu ve uygulama aralığını belirli bir ölçüde geliştirebilir.

Şirketimiz Çin'in ilk on şirketi arasındadır. semente karbür üreticileri. Semente karbür ürünlere ihtiyacınız varsa, lütfen Bize ulaşın.