Tungsten karbür nasıl yapılır

Tungsten karbür (WC), genellikle kesici takımlar gibi endüstriyel ürünlerin yapımında kullanılan son derece yüksek sertliğe sahip bir malzemedir, KALIPLAR ve aşındırıcılar. Tungsten karbürün üretim süreci temel olarak hammadde hazırlama, karıştırma, kurutma, sinterleme ve son işleme gibi adımları içerir. Tungsten karbür nasıl yapılır? Aşağıdaki süreç boyunca detaylı olarak açıklayacağım.

1. Malzeme hazırlama:

İlk olarak, hammadde hazırlama tungsten karbür üretiminde ilk adımdır. Genel olarak toz metalurjisi, tungsten tozu ve karbon tozunu belirli bir oranda karıştırmak için kullanılır. Tungsten tozu, hammadde olarak tungsten cevheri ile cevher hazırlama, rafine etme ve ezme yoluyla hazırlanır. Karbon tozu, hammadde olarak grafit ile karbonizasyon reaksiyonu ile hazırlanır.

2. Toz karıştırma:

Daha sonra karıştırma, tungsten tozu ve karbon tozunu belirli bir formül oranına göre karıştırmaktır. Karıştırmanın iki yaygın yolu vardır. Birincisi, tungsten tozu ve karbon tozunu karıştırmak için bir bilyalı değirmene koymak olan mekanik karıştırmadır, böylece tungsten tozu ve karbon tozu eşit olarak dağıtılır; diğeri ise tungsten tozu ve karbon tozunu sırasıyla organik kompleksleştirici madde ile karıştırmak ve daha sonra karıştırmak olan ıslak karıştırmadır.

3. Presleme ve kalıplama ：

Karıştırılmış tungsten karbon tozunu presleme ve kalıplama için bir kalıba koyun. Presleme işlemi sırasında, kalıplanmış parçaların yoğunluğunun ve şeklinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için basınç ve zamanın kontrol edilmesi gerekir. Bir sonraki adım, karışık tungsten karbon tozunun artık nemi gidermek için yüksek sıcaklıkta kurutulduğu kurutma işlemidir. Kurutma bir fırında veya bir kurutma odasında gerçekleştirilebilir ve sıcaklık ve süre özel işlem gereksinimlerine göre kontrol edilir.

4. Sinterleme:

Sinterleme, tungsten karbür üretimindeki en önemli adımlardan biridir. Kurutulmuş tungsten karbon tozu yüksek sıcaklıkta ısıtılarak bloklar halinde sinterlenir. Sinterleme Sinterleme sıcaklık genellikle 1400 ℃ ile 1600 ℃ arasındadır ve tungsten tozu ile karbon tozunun kimyasal olarak reaksiyona girerek tungsten karbür oluşturması için belirli bir süre muhafaza edilmesi gerekir.

5. İşlem sonrası：

Sinterlemeden sonra, esas olarak ısıl işlem ve mekanik işleme dahil olmak üzere işlem sonrası da gereklidir. Isıl işlem, malzeme özelliklerini ayarlamak ve iç gerilimi azaltmak için sinterlenmiş gövdeyi tavlamak veya aşırı yakmaktır. Mekanik işleme, ısıl işlem görmüş tungsten karbürü gereksinimleri karşılayan nihai bir ürün haline getirmek için kesmek, döndürmek, taşlamak ve diğer işlemleri yapmaktır.

Genel olarak, tungsten karbür üretim süreci hammadde hazırlama, karıştırma, kurutma, sinterleme ve son işlem gibi birkaç ana adımı içerir. Bu adımların parametrelerini ve süreç gereksinimlerini makul bir şekilde kontrol ederek, istikrarlı kaliteye sahip tungsten karbür malzemeler elde edilebilir.