Tungsten karbür çubuk nasıl kesilir

Nasıl kesilir tungsten karbür çubuklar? Bu makale, tungsten karbür çubukların doğru ve güvenli bir şekilde kesilebilmesini sağlayarak doğru kesme yöntemlerini ve bağlama araçlarını seçmek için çubukların özelliklerini ve sertliğini tanıtacaktır. İşte ilk on tungsten karbür çubuk üreticileri Çin'de. Herhangi bir yardıma ihtiyacınız olursa, lütfen Bize ulaşın.

1. Tungsten Karbür Çubuğun Sertlik Özellikleri

Tungsten karbür (karbür alaşımı) sinterlenmiş süper sert bir malzemedir. tungsten karbür (WC) ve kobalt (Co) gibi metal bağlayıcılar sayesinde HRA 88-94 (Vickers sertliği HV 1400-1850'ye eşdeğer) ultra yüksek sertliğe ulaşır. Aşınma direnci, yüksek hız çeliğinden 10 kat daha fazladır. Aşırı aşınma direnci ve basınç dayanımı ile ünlü olsa da, kırılgandır ve çatlamayı önlemek için kesme sırasında şiddetli titreşim veya stres konsantrasyonundan kaçınılmasını gerektirir.

2. Tungsten Karbür Çubuk için Karot Kesme Yöntemleri

Hassasiyet, verimlilik ve maliyet ihtiyaçlarına göre yöntemler şunlardır:

1. Mekanik Kesim

Elmas Testere Bıçağı Kesimi
Şunlar için uygundur: Çapı ≤50 mm olan çubukların yüksek hassasiyetle düz kesimi (örn. takım imalatı, parça işleme).
Çalışma İpuçları: Sıcaklığı düşürmek ve termal gevrekleşmeyi önlemek için su soğutmalı elmas uçlu testere bıçakları (4-16 inç çapında) kullanın. ≤20 mm çubuklar için 3000-5000 rpm hız ve ≤10 mm/dak ilerleme hızını koruyun.

Yeşil silikon Karbür Taşlama Taşı Kesme
Şunlar için uygundur: Büyük çaplı çubukların (>50 mm) daha düşük maliyetlerle kaba işlenmesi veya ilk kesimi.
Çalışma İpuçları: Termal gerilimden kaynaklanan mikro çatlakları önlemek için kesme sıvısı ile silikon karbür bağlı taşlar kullanın. Dezavantajı: Düşük hassasiyet, kesim sonrası taşlama gerektirir.

2. Mekanik Olmayan Kesim

Elektrik Deşarjlı İşleme (EDM)
Şunlar için uygundur: Özellikle HRA90+ sertliğe sahip süper sert alaşımlar için karmaşık konturlar veya hassas parçalar (örn. düzensiz şekilli delikler kavisli yüzeyler). Tel kesme, şu anda semente karbür endüstrisinde tungsten semente karbür çubukları kesmek için en yaygın kullanılan yöntemdir.
Prensip: Malzeme, mekanik temas olmadan yüksek frekanslı darbeli deşarjlar yoluyla aşındırılır ve gerilim hasarından kaçınılır. ≤100mm çubukları ±0,01mm hassasiyetle kesebilir, ancak daha yavaştır - küçük parti, yüksek hassasiyetli ihtiyaçlar için idealdir.

Lazer Kesim
Şunlar için uygundur: Verimliliğe ve ince işlemeye öncelik veren ultra ince çubuklar ≤10mm veya ince dilimler (örn. tıbbi cihazlar, elektronik).
Prensip: Yüksek enerjili lazer, pürüzsüz, çapaksız kesimler için malzemeyi eritir, ancak yüksek ekipman maliyetleri ve kalın malzemelerde potansiyel ısıdan etkilenen bölgeler.

3. Farklı Çubuk Çapları için Sıkıştırma Stratejileri

Bağlama stabilitesi, kesme hassasiyetini ve çapa göre sınıflandırılan güvenliği doğrudan etkiler:

1. Küçük Çaplı Çubuklar (≤10mm)

Sıkıştırma Aletleri: Hassas mengene + V-oluklu dolgu blokları
Çalışma İpuçları: Yüzey hasarını önlemek için çubukları yumuşak bakır levhalara sarın; φ5mm çubuklar için 0,02mm kadranlı gösterge ile eksen dikliğini sağlayarak V-oluk açılarını (yaygın 60° veya 90°) çubuk çapıyla eşleştirin.

2. Orta Çaplı Çubuklar (10-50mm)

Sıkıştırma Aletleri: Hidrolik fikstürler + konumlandırma pimleri
Çalışma İpuçları: Deformasyonu önlemek için simetrik kelepçelemeyi benimseyin; doğruluk için konumlandırma pimlerini çubuk uçlarının önceden işlenmiş merkez deliklerine yerleştirin. φ30mm çubuklar için, kaymayı veya çatlamayı önlemek için sıkıştırma kuvvetini 50-80N'de tutun.

3. Büyük Çaplı Çubuklar (>50mm)

Sıkıştırma Aletleri: Gantry tarzı sabitleme çerçeveleri + ayarlanabilir destek blokları
Çalışma İpuçları: Eşit ağırlık dağılımı için birden fazla destek bloğu kullanın ve sarkan uç titreşimini önleyin; düzlüğü bir kadranlı gösterge ile ayarlayın (hata ≤0,1 mm/m). φ100 mm çubuklarda, konsol deformasyonunu azaltmak için destekleri kesme noktasından 50 mm uzağa yerleştirin.

4. Güvenlik ve Kalite Kontrol Notları

Koruyucu Donanım: Tungsten karbür tozunu (sağlığa zararlı) solumaktan kaçınmak için daima sıçrama önleyici gözlükler, toz maskeleri ve kaymaz eldivenler kullanın.

Soğutma Önlemleri: Mekanik kesim için kesme sıvısı veya basınçlı hava kullanın; hassasiyeti etkileyen iletken kirlilikleri önlemek için EDM'de deiyonize su saflığını sağlayın.

Kesim Sonrası Muayene: Kesimleri bir büyüteç ile kontrol edin. Çapak veya çatlak varsa, Ra≤1.6μm yüzey pürüzlülüğü elde etmek için elmas aletlerle taşlayın.

5. Sonuç

Tungsten karbür çubuğun kesilmesi sertlik ve kırılganlığın dengelenmesini gerektirir. Çap ve hassasiyete göre takım seçin: küçük çaplı hassas kesimler için elmas testere bıçakları veya EDM, büyük çaplı kaba işleme için silikon karbür taşlar. Stabiliteyi sağlamak için çapa göre kelepçeleyin ve verimli, doğru işleme için soğutma ve güvenlik protokollerine sıkı sıkıya uyun.