Как изготавливается карбид вольфрама

Карбид вольфрама (WC) - это материал с чрезвычайно высокой твердостью, который часто используется для изготовления промышленных изделий, таких как режущие инструменты, пресс-формы и абразивы. Процесс производства карбида вольфрама в основном включает в себя такие этапы, как подготовка сырья, смешивание, сушка, спекание и последующая обработка. Как производится карбид вольфрама? Я объясню подробно через следующий процесс.

1. Подготовка материала:

Во-первых, подготовка сырья - это первый шаг в производстве карбида вольфрама. Как правило, порошковая металлургия используется для смешивания вольфрамового порошка и углеродного порошка в определенной пропорции. Вольфрамовый порошок готовится путем обогащения руды, рафинирования и дробления с вольфрамовой рудой в качестве сырья. Углеродный порошок готовится путем реакции карбонизации с графитом в качестве сырья.

2.Смешивание порошка:

Затем, смешивание заключается в смешивании вольфрамового порошка и углеродного порошка в соответствии с определенным соотношением формулы. Есть два распространенных способа смешивания. Один из них - механическое смешивание, которое заключается в том, чтобы положить вольфрамовый порошок и углеродный порошок в шаровой мельнице для смешивания, чтобы вольфрамовый порошок и углеродный порошок были равномерно распределены; другой - мокрое смешивание, которое заключается в смешивании вольфрамового порошка и углеродного порошка с органическим комплексообразователем соответственно, а затем смешать их.

3.Прессование и формовка：

Смешанный порошок вольфрамового углерода помещают в форму для прессования и формовки. В процессе прессования необходимо контролировать давление и время, чтобы плотность и форма формованных деталей соответствовали требованиям. Следующим этапом является процесс сушки, в ходе которого смешанный порошок вольфрамового углерода высушивается при высокой температуре для удаления остаточной влаги. Сушка может проводиться в печи или сушильной камере, а температура и время контролируются в соответствии с конкретными требованиями процесса.

4.Спекание:

Спекание - один из ключевых этапов производства карбида вольфрама. Высушенный порошок карбида вольфрама спекается в блоки путем нагрева при высокой температуре. На спекание Температура обычно составляет от 1400℃ до 1600℃, и ее необходимо поддерживать в течение определенного периода времени, чтобы вольфрамовый порошок и углеродный порошок вступили в химическую реакцию и образовали карбид вольфрама.

5.Постобработка：

После спекания также необходима последующая обработка, в основном включающая термообработку и механическую обработку. Термообработка - это отжиг или пережигание спеченного тела для корректировки свойств материала и снижения внутреннего напряжения. Механическая обработка заключается в резке, повороте, шлифовке и других процессах на термообработанном карбиде вольфрама, чтобы сделать его конечным продуктом, который соответствует требованиям.

В целом, процесс производства карбида вольфрама включает в себя несколько основных этапов, таких как подготовка сырья, смешивание, сушка, спекание и последующая обработка. При разумном контроле параметров и требований к процессу на этих этапах можно получить материалы из карбида вольфрама со стабильным качеством.