CNMG 120408

Fabricante de pastilhas de torneamento em metal duro de alto desempenho CNMG 120408

Inserto de carboneto CNMG 120408:

  1. Seleção da matéria-prima: É preferível o pó de carboneto de tungsténio de alta qualidade. Material virgem 100%.
  2. Forno de sinterização PVA alemão importado. Sinterização HIP. Que pode manter as pastilhas de carboneto de wnmg em alta densidade, alta dureza, Elevada resistência ao desgaste, alta precisão e alta estabilidade, alto desempenho.
  3. Revestimento CVD, revestimento PVD e revestimento auto-desenvolvido contendo silício, que pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste das pastilhas de metal duro e prolongar a sua vida útil.
  4. Excelente resistência ao desgaste e desempenho de corte.
  5. Alta eficiência e longa vida útil.
  6. Concentrar-se na investigação e desenvolvimento de ferramentas, melhorar continuamente a qualidade das ferramentas de corte e a conceção de ferramentas não normalizadas.
  7. Os engenheiros profissionais e as equipas de inspeção de qualidade asseguram a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir uma qualidade estável do produto e impedir a expedição de produtos não qualificados.
  8. Mais de 40 anos de experiência no fabrico.
  9. O desempenho e a vida útil das pastilhas de metal duro CNMG 120408 são próximos de 90-95% das marcas Walterr, SECOO, Coromantt, Sandvikk, Tungaloyy, Kyoceraa, Widiaa e Kennametall.
Categoria:
Ponta de carboneto CNMG modelo; apresentando a CNMG 120408

CNMG120408 desenho

Modelo CNMG

Detalhes da pastilha de metal duro CNMG 120408:

CNMG 120408

Insertos de carboneto CNMG

Inserção CNMG

 

Embalagem CNMG 120404 e CNMG 120408:

Embalagem de inserção CNMG

Suporte a embalagens personalizadas.

 

Classes comuns recomendadas para diferentes materiais metálicos de processamento:

1. Para maquinagem de aço-carbono normal e aço-liga:

Escolha preferida: Insertos revestidos por CVD (tais como revestimentos à base de Al₂O₃), os graus começam frequentemente por M (etiqueta amarela) ou P (etiqueta azul).

Quando é necessária uma elevada dureza, podem ser selecionados graus de TiAlN revestidos com PVD.

2. Processamento de aço inoxidável e aço austenítico:

Escolha preferida: Pastilhas com revestimento PVD, especialmente as com revestimentos TiAlN ou AlTiN. Estes reduzem a formação de arestas acumuladas e mantêm uma aresta de corte afiada. A designação do grau começa frequentemente por S (etiqueta verde).

3. Maquinação de ferro fundido:

Escolha preferida: Revestimentos espessos CVD (como TiCN-Al₂O₃), que oferecem boa resistência ao desgaste e resistência à compressão. A designação da classe começa normalmente por K (etiqueta vermelha).

4. Maquinação a alta velocidade, materiais de elevada dureza (aço endurecido):

Deve ser utilizado um revestimento resistente ao calor (como um revestimento composto de CVD Al₂O₃+TiCN).

 

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