Węglik wolframu YG6X

YG6X węglik wolframu jest rodzajem Twardy stop wolframowo-kobaltowy, o składzie chemicznym 93,5% węglika wolframu (WC) i 6% kobaltu (Co). Ma gęstość 14,6-15,0 g/cm³, twardość do 91HRA i wytrzymałość na zginanie 1400 MPa. Materiał ten jest wykonany z bardzo drobnoziarnistego stopu poprzez spiekanie pod niskim ciśnieniem, charakteryzującego się jednolitą i gęstą strukturą bez porów i otworów piaskowych. Odporność na zużycie jest wyższa niż w przypadku typu YG6, ale udarność jest nieco niższa.
Stosowany jest głównie do produkcji ciągadeł do ciągnienia drutów stalowych o średnicy mniejszej niż 6,0 mm oraz drutów/prętów z metali nieżelaznych i nadaje się do obróbki narzędzi skrawających ze stopów twardych, takich jak narzędzia tokarskie, frezarskie i wiertła z węglika wolframu. Twardy stop YG6X jest również używany do produkcji części odpornych na zużycie, takich jak kulki ze stopu twardego, tuleje i pręty kwadratowe, które są szeroko stosowane w precyzyjnych łożyskach, zaworach, sprzęcie, przyrządach pomiarowych i dziedzinach obróbki litego drewna, płyt gęstościowych, żeliwa szarego, żeliwa chłodzonego, stali hartowanej i innych materiałów. Proces produkcji obejmuje dozowanie, mieszanie, kruszenie, suszenie, przesiewanie, dodawanie środka formującego, ponowne suszenie, przesiewanie w celu uzyskania mieszaniny, granulację, formowanie tłoczne, spiekanie niskociśnieniowe lub spiekanie izostatyczne i kontrolę. Może utrzymać jednolitą twardość wewnętrzną i zewnętrzną bez obróbki cieplnej i nadaje się do masowej produkcji matryc do tłoczenia na zimno, tłoczenia na zimno i tłoczenia na zimno standardowych części i łożysk.

1. wprowadzenie do YG6X

Nazwa materiału: YG6X Kategoria: Typ wolframowo-kobaltowy Wydajność serwisowa i zastosowanie:
YG6X jest rodzajem twardego stopu wolframowo-kobaltowego o gatunku YG6X, a jego główną zawartością metalu jest 94% WC i 6% Co. Jego zalety to wysoka twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na zginanie. Typowe właściwości fizyczne obejmują gęstość około 14,9 g/cm³, twardość około 92 HRA i wytrzymałość na zginanie około 1800 MPa.
YG6X jest materiałem do produkcji form. Ma jednolitą twardość wewnętrzną i zewnętrzną bez obróbki cieplnej i jest stosowany do produkcji masowej. Nadaje się do produkcji matryc do tłoczenia na zimno, tłoczenia na zimno i tłoczenia na zimno standardowych części i łożysk.

2. Skład chemiczny

WC: 94% TaC(NbC): ＜0,5% Co: 6%.

3. Właściwości fizyczne i mechaniczne

Gęstość węglika wolframu YG6X wynosi 14,6-15,0 g/cm³, a twardość 91-93 HRA. Wytrzymałość na zginanie wynosi od 1400 do 2480 MPa. Odporność na zużycie jest wyższa niż w przypadku twardego stopu typu YG6, ale udarność jest nieco niższa. Materiał ten charakteryzuje się również odpornością na korozję i zginanie oraz jednolitą i gęstą strukturą bez porów i otworów piaskowych.

WC	Co	Wielkość ziarna (μm)	Twardość (HRA)	Gęstość (g/cm³)	TRS (N/mm²)
94%	6%	0.2-1.6	91	14.90	2600

4. Proces produkcji

Proces produkcji twardego stopu YG6X obejmuje dozowanie, pełne mieszanie, kruszenie, suszenie, przesiewanie, dodawanie środka formującego, ponowne suszenie, przesiewanie w celu uzyskania mieszaniny, granulację, formowanie tłoczne i spiekanie. Spiekanie można przeprowadzić za pomocą spiekania niskociśnieniowego, spiekania izostatycznego, zintegrowanego pieca próżniowego lub wysokociśnieniowego pieca do spiekania. Późniejszy proces produkcji obejmuje łącza kontrolne, takie jak nieniszczące ultradźwiękowe wykrywanie wad i wykrywanie dokładności wymiarowej półfabrykatu.

5. Pola aplikacji

Węglik wolframu YG6X ma szeroki zakres zastosowań, w tym precyzyjne łożyska, przyrządy, mierniki, długopisy, maszyny natryskowe, pompy wodne, części mechaniczne, zawory uszczelniające, pompy hamulcowe, wykrawanie otworów, pola naftowe, laboratoria, przyrządy do pomiaru twardości, sprzęt wędkarski, przeciwwagi, dekoracje, precyzyjne przetwarzanie i inne branże.

Służy do produkcji matryc do tłoczenia na zimno, tłoczenia na zimno i tłoczenia na zimno standardowych części i łożysk, a także matryc do ciągnienia drutu wymagających wysokiej odporności na zużycie, które są odpowiednie do ciągnienia drutów stalowych, włókien metali nieżelaznych i ich drutów lub prętów ze stopów.

Nadaje się do produkcji odpornych na zużycie części z wolframu i węglika wolframu, a także arkuszy wolframu do półwykańczania i wykańczania żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów. Nadaje się również do wykańczania i półobróbki zwykłych elementów z żeliwa i stali o wysokiej zawartości manganu, a także może być stosowany do innych narzędzi ze stopów, takich jak niestandardowe części z węglika wolframu.

Służy do obróbki narzędzi tokarskich, frezarskich, wierteł z węglika wolframu i innych narzędzi tnących ze stopów twardych do materiałów takich jak żeliwo chłodzone, stal hartowana i materiały hamulcowe.

Jest stosowany głównie do obróbki litego drewna, płyt gęstościowych, żeliwa szarego, materiałów z metali nieżelaznych, żeliwa chłodzonego, stali hartowanej, PCB i materiałów hamulcowych i jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu sprzętowego, zaworach, łożyskach, odlewach ciśnieniowych, częściach wykrawanych, szlifowaniu, pomiarach, przemyśle chemicznym, naftowym, wojskowym i nadaje się do produkcji części odpornych na zużycie i uderzenia.

6. Porównanie modeli

Odporność na zużycie YG6X jest wyższa niż YG6, ale jej wytrzymałość użytkowa i udarność są nieco gorsze. W przypadku kulek ze stopów twardych, ich twardość i odporność na zużycie są wyższe niż w przypadku kulek ze stopu YG6, a ich udarność jest nieco niższa niż w przypadku kulek ze stopu YG8.

Typowe modele kulek z twardego stopu obejmują YG6, YG6X, YG8, YG10X, YG11, YG13, YG15, YG20, YN6, YN9, YN12, YT5 i YT15 itp. YG6X nadaje się do ciągadeł drutu wymagających wysokiej odporności na zużycie, co ma zastosowanie do ciągnienia drutów stalowych, metal nieżelazny Włókna i ich stopowe druty lub pręty. Jest również stosowany jako wysokiej jakości materiał do produkcji form do tłoczenia na zimno, tłoczenia na zimno i tłoczenia na zimno standardowych części i łożysk, a także nadaje się do produkcji części odpornych na zużycie i uderzenia.

7. Badania i rozwój

Po napromieniowaniu powierzchni twardego stopu YG6X intensywną impulsową wiązką elektronów następuje przetapianie. Rozmiar cząstek WC jest rafinowany i interdyfundowany ze spoiwem Co, tworząc mieszaną strukturę fazową WC1-x, Co3W3C i Co3W9C4. Mikrotwardość powierzchni próbki poddanej działaniu 20 impulsów wzrasta do 24,3 gPa, a głębokość blizny po zużyciu zmniejsza się z 2,96 μm przed modyfikacją do 0,4 μm.

W badaniu procesu lutowania twardego stopu YG6X i stali 40Cr, maksymalna wytrzymałość na ścinanie złącza wynosi 412,7 MPa, gdy spoiwo lutownicze Ni-10Co-10Si jest używane do zachowania ciepła przez 5 minut, co optymalizuje wytrzymałość złącza i strukturę interfejsu.

Nasza firma znajduje się w pierwszej dziesiątce w Chinach producenci węglików spiekanych. W przypadku zapotrzebowania na produkty z węglika spiekanego, prosimy o skontaktuj się z nami.