Klasa cchwytaki arbide:
| Klasa | WC(%) | Co(%) | Twardość(HRA) | TRS((N/mm²)) |
| YG6 | 94 | 6 | ≥90.5 | 1860 |
| YG8 | 92 | 8 | ≥89.0 | 2060 |
| YG11 | 89 | 11 | ≥87.5 | 2100 |
| YG15 | 85 | 15 | ≥87.5 | 2500 |
YG8 to najczęściej stosowany gatunek chwytaków z węglika wolframu do szczęk uchwytów.
Rozmiary chwytaków z węglików spiekanych：
|
Typ |
Wymiary (MM) | ||
| Długość | Szerokość | Grubość | |
| 22x9x6 | 22 | 9 | 6 |
| 25x3x5 | 25 | 3 | 5 |
| 28x6x5,5 | 28 | 6 | 5.5 |
| 28,8x9x6,4 | 28.8 | 9 | 6.4 |
| 28.8×6.2×6.3 | 28.8 | 6.2 | 6.3 |
| 30x6x6 | 30 | 6 | 6 |
| 30x7x7 | 30 | 7 | 7 |
| 35x6x4 | 35 | 6 | 4 |
Szczegóły Wkładki chwytakowe z węglików spiekanych:
Najczęściej zadawane pytania dotyczące chwytaków węglikowych:
Q1: Czym są chwytaki z węglika?
A: Chwytaki z węglika wolframu, znane w branży jako wkładki ślizgowe z węglika wolframu, to spiekane elementy z węglika wolframu i kobaltu (matryca z węglika wolframu połączona spoiwem kobaltowym). Ich powierzchnie są precyzyjnie obrabiane z zastosowaniem ząbków zapobiegających ślizganiu się, a większość wariantów jest przylutowana srebrem do podłoża ze stali 45# lub 40Cr. Dzięki ultratwardym, odpornym na zużycie profilom zębów służą one do mocowania rur wiertniczych, rur okładzinowych, prętów metalowych oraz elementów obrabianych o przekroju walcowym. Wyróżnia się trzy główne rodzaje zastosowań: wkładki ślizgowe do głowic odwiertów naftowych, szczęki uchwytów do tokarek CNC oraz wkładki chwytające do chwytaków robotów przemysłowych.
Q2: Jak wybrać jakość węglika spiekanego do chwytaków i ich zastosowania?
A: Dla węglików serii YG: wyższa zawartość kobaltu oznacza lepszą ciągliwość i udarność; niższa zawartość kobaltu oznacza wyższą twardość i lepszą odporność na zużycie.
YG6: Niska zawartość kobaltu, HRA 90–91, wysoka odporność na ścieranie. Odpowiedni do gładkich wkładek zaciskowych o lekkim obciążeniu, bez uderzeń; nie nadaje się do ząbkowanych elementów ciernych.
YG8: Uniwersalna zrównoważona klasa. Idealna do standardowych szczęk poślizgowych do rur wiertniczych w przemyśle naftowym i do typowych zacisków rur stalowych. Jest to najczęściej stosowana klasa.
YG8C / YG11C: Grube ziarno, wysoka wytrzymałość. Do ciężkich prac wiertniczych, obrabianych materiałów z zadziorami oraz częstego mocowania udarowego, doskonała odporność na odpryski.
YG13C / YG15: Wysoka zawartość kobaltu, maksymalna odporność na uderzenia. Stosowany do dużych rur okładzinowych odwiertów, kotew wiertniczych w dół oraz ciężkich zacisków górniczych zapobiegających łamaniu się zębów pod wpływem silnych uderzeń.
Q3: Czy wspierają Państwo niestandardową personalizację chwytaków z węglików spiekanych?
A: Wspieramy dostosowanie na podstawie dostarczonych rysunków lub próbek; klienci muszą dostarczyć kompletne specyfikacje:
Minimalne zamówienie: Jakie jest minimalne zamówienie (MOQ)?
A: Standardowe rozmiary zapasów zazwyczaj wymagają MOQ wynoszącego 3 kg. Niestandardowe kształty wymagają wyższego MOQ, aby pokryć koszty formowania i spiekania.
Q5: Jaki jest czas realizacji produkcji chwytaków do węglików spiekanych?
A: Wkłady chwytakowe z węglika spiekanego dostępne w magazynie: 2–3 dni robocze.
Standardowe zamówienia niestandardowe: 10–25 dni roboczych.
Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:
