Gatunki niemagnetycznych węglików spiekanych wolframu:

Klasa	Zawartość niklu Ni%	Gęstość g/cm³	Twardość (HRA)	TRS (MPa)	Wielkość ziarna (μm)
YN5	5	14.75	92.5	2050	0.8
YN6	6	14.67	92	2150	0.8
YN8	8	14.65	91.5	2200	0.8
YN10	10	14.45	90.5	2350	0.8
YN14	14	14	88.8	2300	1
YN15	15	14.15	88.6	2350	1.2
YN20	20	13.95	88.5	2400	0.8
YN10S	10	14.5	92	2500	0.6
YN10SX	10	14.2	86	2400	2.5
YN8S	8	14.65	92.4	2200	0.6

YN5: Nadaje się do środowisk niemagnetycznych narażonych na silne uderzenia i wibracje. Przykłady obejmują: niemagnetyczne geologiczne narzędzia wiertnicze, wiertła naftowe i górnicze, podstawy form udarowych i duże narzędzia niemagnetyczne.

Precyzyjne formy elektroniczne: Ze względu na wysoką twardość (HRA 92+) i niską przenikalność magnetyczną, jest stosowany do produkcji form do formowania materiałów magnetycznych, takich jak matryce do wykrawania blachy ze stali krzemowej i matryce do prasowania magnesów trwałych, unikając zakłóceń w rozkładzie pola magnetycznego.

YN6: Jego zastosowania mieszczą się między YN5 i YN8, wykorzystywane w aplikacjach o pewnym stopniu udarności. Przykłady obejmują: niemagnetyczne narzędzia ogólnego przeznaczenia i części odporne na zużycie.

YN8: Najczęściej stosowany gatunek niemagnetyczny. Oferuje zrównoważone połączenie twardości i wytrzymałości. Nadaje się do większości niemagnetycznych form i części odpornych na zużycie. Przykłady obejmują: formy do formowania materiałów magnetycznych (neodym, żelazo, bor, ferryt), narzędzia niemagnetyczne i części instrumentów.

YN10: Oparty na YN8, odpowiednio poprawia twardość i odporność na zużycie przy zachowaniu pewnego poziomu wytrzymałości. Stosowany do form ogólnego przeznaczenia o wyższych wymaganiach w zakresie odporności na zużycie niż YN8.

YN14: Wysoka twardość i dobra odporność na zużycie, ale niższa udarność niż w przypadku YN8/10. Nadaje się do zastosowań, w których zużycie jest głównym sposobem uszkodzenia, a uderzenie jest minimalne. Przykłady obejmują precyzyjne wkładki do form ołowiowych i odporne na zużycie części wymagające wysokiego wykończenia powierzchni.

YN15: Lepsza odporność na zużycie niż w przypadku YN14, ale wytrzymałość jest jeszcze mniejsza. Nadaje się do precyzyjnych form wymagających wyjątkowo wysokiej odporności na zużycie i minimalnego uderzenia. Przykłady obejmują kluczowe wkładki w formach do pakowania półprzewodników, matryce do ciągnienia drutu i precyzyjne matryce do cięcia na zimno.

YN20: Jest to specjalny gatunek, zwykle zawierający wyższą zawartość niklu, co może podkreślać lepszą odporność na korozję lub specjalne właściwości elektryczne, pozostając jednocześnie niemagnetycznym. Stosowany do niemagnetycznych części odpornych na zużycie w środowiskach chemicznych lub niektórych elementów elektronicznych.

YN10S: Oparty na YN10, optymalizuje pewne właściwości (takie jak wykończenie powierzchni i ostrość krawędzi tnącej) poprzez dostosowanie wielkości lub składu cząstek węglika. Używany do bardziej precyzyjnych form.

YN10SX: Osiąga zarówno wysoką twardość (odporność na zużycie), jak i wysoką wytrzymałość (udarność) dzięki zastosowaniu ultradrobnego proszku WC. Jest to gatunek wysokiej klasy, stosowany w niezwykle precyzyjnych formach, takich jak wkładki “ostrzowe” do ramek ołowianych IC i precyzyjnych matryc do tłoczenia. Jest odporny na zużycie i nie jest podatny na odpryskiwanie.

YN8S: Podobnie jak YN10S, jest to zoptymalizowana pod kątem wydajności wersja oparta na YN8 ogólnego przeznaczenia, prawdopodobnie w celu poprawy twardości lub jakości powierzchni przy zachowaniu dobrej wytrzymałości. Jest stosowany w niemagnetycznych formach ogólnego przeznaczenia o wyższych wymaganiach dotyczących wydajności.

Rozmiary z niemagnetycznego węglika spiekanego:

Wymiary (MM)
Długość (0~+5)	Szerokość (0~+5)	Wysokość (+0.5～+0.6)
105/200	105/200	5
105/200	105/200	10
105/200	105/200	15
105/200	105/200	20
105/200	105/200	25
105/200	105/200	30
105/200	105/200	45
105/200	105/200	50
105/200	105/200	55
105/200	105/200	60
105/200	105/200	65
105/200	105/200	70

Wymiary (MM)
Długość (0~+5)	Szerokość (0~+5)	Grubość (+0.5～+0.6)
100～200	20/22/25	4/5
200～300	20/22/25/30	4/5
300～400	20/22/25/30	4/5
400~500	20/22/25/30	4/5
500～600	20/22/25	4/5
600～700	22/21/25	4/5