Podłoże z węglika wolframurozmiary:

Podłoże węglikowe szczegóły:

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

Nazwa *

Nazwa firmy

E-mail Imię i nazwisko

E-mail *

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

Manufacturer of high quality tungsten carbide substrate for PDC cutters最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

YG8 jest najczęściej stosowanym gatunkiem płytek chwytających z węglika wolframu.

Rozmiary okładzin chwytaków węglikowych:

Szczegóły Podkładki chwytakowe z węglików spiekanych:

Zastosowanie okładzin chwytaka z węglików spiekanych:

I. Nafta i Gaz (Aplikacje podstawowe)
Uchwyty wiertnicze: Wspawane do wnętrza uchwytu rur wiertniczych, odporne na zużycie i antypoślizgowe, pewnie mocujące rury wiertnicze, okładzinowe i wydobywcze, spełniające wymagania operacji podnoszenia i zawieszania kolumny.

Uchwyty narzędziowe w odwiercie: Używane do elementów takich jak korki przerywające i pakiery, do kotwiczenia i zazębiania się z rurami okładzinowymi w celu zapewnienia stabilnego osadzenia sprzętu.
Obróbka ropy naftowej: Różne zaciski i szczęki do uzyskania mocowania i uszczelnienia, przedłużając żywotność narzędzi.
II. Wiertnictwo geologiczne i górnicze
Akcesoria do mocowania wiertnicy: Zaciskanie rur wiertniczych i rdzeniowych, przenoszenie momentu obrotowego i zapobieganie poślizgowi, odpowiednie do wiercenia w różnych formacjach skalnych.
Części do maszyn górniczych odporne na zużycie: zęby łyżek, płyty tnące, ostrza tnące itp., wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i uderzenia.
Wiertnictwo węgla: uchwyty wiertarskie do wierteł węglowych, części odporne na ścieranie połączeń rur wiertniczych.
III. Maszyny Inżynieryjne i Inne Dziedziny
Zęby i pazury odporne na zużycie w ciężkich maszynach, wkładki do narzędzi wiertniczych do rurociągów odporne na zużycie w celu zmniejszenia zużycia i korozji; odpowiednie do dziedziny hutniczej, wykorzystujące podkładki i płyty prowadzące ze stopów odpornych na zużycie w wysokich temperaturach.

Prosimy o przesłanie zapytań ofertowych oraz próbek okładzin z węglika do testów:

Nazwa *

E-mail Nazwa firmy

Nazwa firmy

E-mail *

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

Manufacturer of High quality tungsten carbide gripper pads YG8最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Rozmiary przyciski / wkładki z węglika wolframu do świdrów rolkowych：

Szczegóły przyciski / wkładki z węglika wolframu do świdrów rolkowych:

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

Imię i nazwisko Firma

Nazwa *

Nazwa firmy

E-mail *

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

High Quality Tungsten Carbide Buttons / Inserts for Roller Cone Bits And Tricone Drill Bits最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Rozmiary kołków z węglika wolframu：

Szczegóły kołka z węglika wolframu:

FAQ dotyczące kołków z węglika spiekanego:

Pytanie 1: Czym są kołki z węglika spiekanego?

A: Kołki z węglika spiecowanego (znane również jako trzpienie mieszające lub mielące z węglika) to odporne na zużycie elementy mieszające montowane na rotorze poziomych młynów kuleczkowych / piaskowych. Agitują one media mielące oraz dyspergują pigmenty, farby, powłoki i zawiesiny. Dostarczamy zarówno kołki w całości wykonane z węglika spiecowanego, jak i kołki lutowane (głowica z węglika + stalowy trzpień).

P2: Jaka jest różnica między kołkami z węglika spiekanego a kołkami lutowanymi?

A: (1) Monolityczne kołki z węglika spiekanegoW całości z węglika spiekanego, bez spoiny lutowanej – a zatem zerowe ryzyko odpadnięcia główki (choć ekstremalne uderzenie może spowodować pękanie kruche). Oferuje najdłuższą żywotność ze względu na odporność całego korpusu kołka na zużycie, co zapewnia znacznie większą długość roboczą. Wyższy koszt, wymaga ostrożnego stosowania środków przeciwzapieczeniowych na gwintach podczas konserwacji.

(2) Lutowane kołkiGłowica z węglika spiecianego lutowana twardo do stalowego (często ze stali węglowej) trzpienia gwintowanego. Opłacalna, z wytrzymałymi gwintami stalowymi, które łatwo się demontuje. Stalowy trzpień dobrze pochłania uderzenia, ale w warunkach zmęczenia termicznego/mechanicznego lub ekstremalnych uderzeń spoiny lutowane mogą pęknąć lub główka może się odspoić.

Rekomendacja: Kołki lutowane są standardem branżowym w ogólnych zastosowaniach młynów piaskowych. W przypadku wysokowydajnych operacji o długiej żywotności, gdzie przestoje są kosztowne, najlepszym wyborem są lite kołki integralne.

P3: Jaką tolerancję wymiarową jesteście w stanie osiągnąć?

A: Tolerancja średnicy zewnętrznej od ±0,002 do ±0,01 mm. Gwinty są zgodne ze standardowymi tolerancjami metrycznymi. Wszystkie wykończone kołki są szlifowane precyzyjnie.

Q4: Jak długa jest żywotność w porównaniu do stalowych śledzi?

Kołki z węglika spiekanego wytrzymują zazwyczaj 5–12 razy dłużej niż kołki ze stali hartowanej, co znacznie skraca przestoje maszyn i zmniejsza częstotliwość wymian. Rzeczywista żywotność zależy od rodzaju mediów mielących, ścierności zawiesiny oraz prędkości obrotowej.

Q5: W jaki sposób kontrolują Państwo jakość przed dostawą?

Odp.: Każda partia podlega kompleksowej kontroli wyjściowej, która obejmuje następujących 11 pozycji: skład chemiczny (zawartość WC i Co), gęstość, siłę koercji, wytrzymałość na zginanie poprzeczne, strukturę metalograficzną (wielkość ziarna i rozkład fazy spoiwa), stopień porowatości, geometrię wymiarową i gwintu, współosiowość/bicie (szczególnie istotne w przypadku kołków lutowanych), twardość (HRA), stan powierzchni (brak pęknięć, porów i zadziorów) oraz integralność spoiny lutowanej (dotyczy wyłącznie typów lutowanych). Dzięki tym rygorystycznym kontrolom zapewniamy, że żadne niezgodne produkty nie opuszczą zakładu.

Pytanie 6: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

A: Standardowe rozmiary magazynowe zazwyczaj wymagają 5 kg MOQ. Niestandardowe, spersonalizowane kształty wymagają wyższego MOQ, aby pokryć koszty formowania i spiekania.

P7: Jaki jest Państwa czas realizacji produkcji?

A: Standardowe kołki z węglika spiekanego: 2–3 dni robocze.
Standardowe kołki z węglika spieczonego: 10–25 dni.

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

Nazwa *

Nazwa firmy

E-mail *

Imię i nazwisko E-mail

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

Manufacturer of High Quality Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mills and Sand Mills最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

YG8 to najczęściej stosowany gatunek chwytaków z węglika wolframu do szczęk uchwytów.

Rozmiary chwytaków z węglików spiekanych：

Szczegóły Wkładki chwytakowe z węglików spiekanych:

Najczęściej zadawane pytania dotyczące chwytaków węglikowych:

Q1: Czym są chwytaki z węglika?

A: Chwytaki z węglika wolframu, znane w branży jako wkładki ślizgowe z węglika wolframu, to spiekane elementy z węglika wolframu i kobaltu (matryca z węglika wolframu połączona spoiwem kobaltowym). Ich powierzchnie są precyzyjnie obrabiane z zastosowaniem ząbków zapobiegających ślizganiu się, a większość wariantów jest przylutowana srebrem do podłoża ze stali 45# lub 40Cr. Dzięki ultratwardym, odpornym na zużycie profilom zębów służą one do mocowania rur wiertniczych, rur okładzinowych, prętów metalowych oraz elementów obrabianych o przekroju walcowym. Wyróżnia się trzy główne rodzaje zastosowań: wkładki ślizgowe do głowic odwiertów naftowych, szczęki uchwytów do tokarek CNC oraz wkładki chwytające do chwytaków robotów przemysłowych.

Q2: Jak wybrać jakość węglika spiekanego do chwytaków i ich zastosowania?

A: Dla węglików serii YG: wyższa zawartość kobaltu oznacza lepszą ciągliwość i udarność; niższa zawartość kobaltu oznacza wyższą twardość i lepszą odporność na zużycie.
YG6: Niska zawartość kobaltu, HRA 90–91, wysoka odporność na ścieranie. Odpowiedni do gładkich wkładek zaciskowych o lekkim obciążeniu, bez uderzeń; nie nadaje się do ząbkowanych elementów ciernych.
YG8: Uniwersalna zrównoważona klasa. Idealna do standardowych szczęk poślizgowych do rur wiertniczych w przemyśle naftowym i do typowych zacisków rur stalowych. Jest to najczęściej stosowana klasa.
YG8C / YG11C: Grube ziarno, wysoka wytrzymałość. Do ciężkich prac wiertniczych, obrabianych materiałów z zadziorami oraz częstego mocowania udarowego, doskonała odporność na odpryski.
YG13C / YG15: Wysoka zawartość kobaltu, maksymalna odporność na uderzenia. Stosowany do dużych rur okładzinowych odwiertów, kotew wiertniczych w dół oraz ciężkich zacisków górniczych zapobiegających łamaniu się zębów pod wpływem silnych uderzeń.

Q3: Czy wspierają Państwo niestandardową personalizację chwytaków z węglików spiekanych?

A: Wspieramy dostosowanie na podstawie dostarczonych rysunków lub próbek; klienci muszą dostarczyć kompletne specyfikacje:

Minimalne zamówienie: Jakie jest minimalne zamówienie (MOQ)?

A: Standardowe rozmiary zapasów zazwyczaj wymagają MOQ wynoszącego 3 kg. Niestandardowe kształty wymagają wyższego MOQ, aby pokryć koszty formowania i spiekania.

Q5: Jaki jest czas realizacji produkcji chwytaków do węglików spiekanych?

A: Wkłady chwytakowe z węglika spiekanego dostępne w magazynie: 2–3 dni robocze.
Standardowe zamówienia niestandardowe: 10–25 dni roboczych.

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

Nazwa *

Imię i nazwisko E-mail

Nazwa firmy

E-mail *

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

Manufacturer of High quality tungsten carbide gripper inserts for chuck Jaws最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Rozmiary kołków HPGR：

Kołki z węglika wolframu do detali HPGR:

Najczęściej zadawane pytania dotyczące trzpieni HPGR.

Q1: Czym są kołki do HPGR?

Kołki HPGR to wykonane ze spiekanego węgliku wolframu sworznie wbijane w powierzchnię tulei walców HPGR. Wyposażone w standardowe łby wypukłe (z opcjonalnymi płaskimi wierzchami), tworzą stabilne, samo generujące się złoże materiału autogenicznego podczas pracy, chroniąc podstawę walca przed bezpośrednim ścieraniem i umożliwiając efektywne kruszenie poprzez kompresję międzycząsteczkową w przypadku minerałów, mączki cementowej i kamienia wapiennego.

Pytanie 2: Jakie są zalety wałków z wypustkami w porównaniu do wałków spawanych z utwardzoną powierzchnią?

A: Po pierwsze, o 10 razy dłuższa żywotność w identycznych warunkach pracy. Po drugie, znacząco skrócony czas przestojów, ponieważ wymianie podlegają jedynie pojedyncze uszkodzone kołki, zamiast pełnej regeneracji wałka. Po trzecie, stała szczelina wałka i jednolita ziarnistość produktu przez cały cykl serwisowy. Po czwarte, doskonała odporność na uderzenia i zmęczenie w trudnych warunkach podawania.

Jakie gatunki węglika spiekanego są dostępne dla sworzni HPGR?

Oferujemy gatunki zoptymalizowane pod kątem zastosowań, zgodne z chińskimi normami GB:

(1)YG11: Wysoka odporność na zużycie w obecności wapienia i surowca cementowego (niskie zużycie ścierne, wydłużona żywotność).
(2)YG13: Zrównoważona wytrzymałość i odporność na ścieranie do rud żelaza i rud złota (średnie udary).
(3)YG15/BTD15: Kruszywo o wysokiej wytrzymałości: Maksymalna udarność dla miejsc o silnych uderzeniach z dużymi otoczakami i drobnym metalem.
Klasa ziarna ultra-drobnego: Najwyższa odporność na ścieranie dla wysoce ściernych minerałów boksytu i twardych.

Pytanie 4: Jak zawartość kobaltu i wielkość ziarna węglika spiekanego wpływają na odporność na zużycie i wytrzymałość bolców HPGR?

(1) Twardość/Odporność na ścieranie: Niższa zawartość kobaltu i drobniejsze ziarna WC skutkują wyższą twardością i odpornością na ścieranie; wręcz przeciwnie, zwiększenie zawartości kobaltu lub zgrubienie ziarna prowadzi do zmniejszenia twardości.
(2) Udarność: Grubsze ziarna WC skutkują lepszą udarnością.
(3) Wytrzymałość na pękanie poprzeczne: Materiał gruboziarnisty wykazuje wyższą wytrzymałość, gdy zawartość kobaltu jest niższa niż 12%; jednak w przypadku gatunków stosowanych zazwyczaj do mielenia cementu (gdzie zawartość kobaltu przekracza 15%) wkładki cylindryczne o drobnym ziarnie wykazują wyższą wytrzymałość na pękanie poprzeczne w porównaniu z wkładkami gruboziarnistymi.

Pyt. 5: Jaka jest optymalna klasa bolców HPGR do wysokowytrzymałych warunków przetwarzania surowca cementowego i jakie jest uzasadnienie tego wyboru?

A: Preferowanym wyborem jest YG15 (ziarno średnie do drobnego), a następnie YG13. Podstawą do tego wniosku są 130-dniowe testy porównawcze z użyciem tego samego wałka: bolce YG15 o drobnoziarnistej strukturze wykazały niskie wskaźniki zużycia i brak pęknięć lub odprysków krawędzi, jednocześnie oferując wystarczającą wytrzymałość na zginanie - idealnie równoważąc odporność na zużycie z wytrzymałością. Natomiast YG11 oferował najlepszą odporność na zużycie, ale miał niską zawartość kobaltu i słabą odporność na uderzenia, co czyniło go podatnym na złamania podczas obróbki dużych brył materiału. YG16 i YG18 brakowało wystarczającej odporności na zużycie, a gatunki o grubym ziarnie wykazywały nadmiernie wysokie wskaźniki awaryjności.

Q6: Jaka jest typowa żywotność sworzni HPGR?

(1) Surowiec cementowy i wapień: 20 000–30 000 godzin pracy.
(2) Ruda magnetytu i hematytu: 8 000–12 000 godzin pracy.
Ruda złota i boksyt: 5000–8000 godzin pracy.
Rzeczywista żywotność zależy od ścieralności rudy, rozkładu wielkości ziarna wsadu, nacisku rolek oraz skuteczności usuwania żelaza pasożytniczego.

Q7: Czy wspierają Państwo niestandardowe rozmiary i gatunki?

Absolutnie. Jako doświadczony producent sworzni HPGR z Chin, oferujemy pełną personalizację obejmującą średnicę, całkowitą długość, kształt główki (kopułkowy/płaski) oraz gatunki stopów, wszystko dopasowane do konkretnych rodzajów rud i warunków pracy każdego klienta.

Q8: Jaki jest standardowy czas realizacji?

A: Standardowe rozmiary (Φ16, Φ20, Φ25 mm) są dostępne w magazynie z czasem dostawy 3-7 dni. Produkcja niestandardowych szpilek na zamówienie wymaga 15-20 dni roboczych.

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

Nazwa *

Nazwa firmy

E-mail *

Nazwa firmy Wiadomość

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

Manufacturer of High-Quality Tungsten Carbide Studs For HPGR最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Wkładka z węglika wolframu do łopat śnieżnych o rozmiarach：

Końcówki z węglika wolframu do krawędzi tnących pługów śnieżnych:

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

Nazwa *

Nazwa firmy

Imię i nazwisko Firma E-mail

E-mail *

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

High quality Tungsten Carbide Inserts For Snow Plow Cutting Edges And Blades YG11C最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Szczegóły bloku ścieralnego z węglików spiekanych:

Zastosowania bloków ścieralnych z węglików spiekanych:

1. Ochrona wrażliwych części sprzętu budowlanego i górniczego:
   1.1 Łyżka koparki: Przyspawane do płyty wargowej łyżki, ścian bocznych i dna, zwłaszcza wokół adapterów zębów, aby zapobiec szybkiemu zużyciu podczas kopania i ładowania skał, żwiru i rudy.
   1.2 Łyżka ładowarki: Zainstalowane na krawędzi tnącej łyżki, krawędziach bocznych, ścianie tylnej i dnie, aby zapewnić odporność na uderzenia i ścieranie przez materiały (np. kruszony kamień, rudę, złom stalowy).
   1.3 Lemiesz spycharki: montowany na lemieszu, końcówkach (bokach) i narożnikach w celu ochrony przed silnym zużyciem przez glebę, skały i gruz.
   1.4 Lemiesz równiarki samojezdnej: Zamontowany na spodzie i krawędzi tnącej lemiesza w celu zapewnienia odporności na zużycie ścierne podczas budowy dróg i wyrównywania terenu.
   1.5 Misa zgarniająca: Chroni krawędź tnącą, ściany boczne i podłogę misy.
2. Wydłużenie żywotności sprzętu do obsługi materiałów:
   2.1 Zsypy i leje samowyładowcze: Instalowane w miejscach narażonych na silne uderzenia, przepływ i tarcie materiałów (np. rudy, węgla, piasku, ziarna, złomu z recyklingu) w punktach uderzenia, na zakrętach i na dnie. Przykłady: Zsypy pod kruszarkami górniczymi, zsypy spiekalnicze, leje załadowcze statków, krytyczne punkty przejściowe w systemach transportu ziarna.
   2.2 Belki i płyty boczne pokładu przesiewacza: W przesiewaczach wibracyjnych belki i płyty boczne są narażone na ciągłe uderzenia i ścieranie materiału. Bloki ścieralne mogą być przyspawane do tych części w celu zmniejszenia zużycia i wydłużenia żywotności ramy sita.
   2.3 Wykładziny mieszalnika/bębna: W urządzeniach mieszających materiały ścierne (np. kruszywo betonowe, szlam mineralny), przyspawane do obszarów wysokiego zużycia ramion mieszających, łopatek lub ścian bębna.
   2.4 Krawędzie listwy przenośnika ślimakowego: Chroni krawędzie listew przed zużyciem podczas transportu materiałów ściernych.
3. Zwiększanie odporności na zużycie w urządzeniach do kruszenia i mielenia w kopalniach:
   3.1 Kruszarka szczękowa: Zainstalowany w określonych obszarach o wysokim zużyciu ruchomej szczęki i stałych płyt szczękowych jako dodatkowa warstwa ochronna.
   3.2 Kruszarka stożkowa/kruszarka żyratorowa: Zainstalowany na pierścieniu nośnym lub określonych obszarach płaszcza (stożek ruchomy) i wklęsłego (stożek stały).
   3.3 Kruszarka udarowa: Zainstalowany na obszarach o wysokim stopniu zużycia, takich jak pręty udarowe wirnika, fartuchy udarowe / płyty tylne i prowadnice podające.
   3.4 Kruszarka młotkowa: Montowane na wykładzinach skorupy, płytach kruszących (płytach udarowych) i innych częściach narażonych na wielokrotne uderzenia materiału i młotów.
   3.5 Młyn kulowy/pół-autogeniczny młyn mielący (SAG): Zainstalowane w kluczowych punktach zużycia, takich jak tuleje wlotowe, podnośniki tulei płaszcza młyna i ruszty wyładowcze. Podczas gdy duże wykładziny same w sobie mogą być wykonane z żeliwa wysokochromowego lub stali stopowej, bloki z twardego stopu są często osadzane w ekstremalnych punktach zużycia w celu zwiększenia odporności na zużycie.
4. Ochrona maszyn rolniczych:
   4.1 Pługi i odkładnice: Zamontowane na lemieszu i skrzydle redlicy, częściach mających bezpośredni kontakt z glebą i kamieniami, które ulegają największemu zużyciu.
   4.2 Otwieracze sadzarek: Chroni krawędzie i boki tarcz lub zębów otwieracza.
   4.3 Nagłówek kombajnu: Montowane w punktach narażonych na zużycie, takich jak punkty rozdzielające, osłony belki tnącej i podłogi podajnika.
   4.4 Szpice głębosza: Przyspawane do powierzchni roboczej końcówki w celu zabezpieczenia przed ścieraniem gleby.
5. Inne zastosowania przemysłowe:
   5.1 Przemysł recyklingu: Sprzęt wewnętrzny (np. rozdrabniacze, kruszarki) przetwarzający złom, odpady budowlane, e-odpady, odporny na zużycie przez bardzo twarde materiały.
   5.2 Przemysł cementowy: W punktach wysokiego zużycia w młynach surowców, kruszarkach klinkieru i urządzeniach transportowych.
   5.3 Przemysł stalowy: Systemy zasypowe wielkich pieców, kruszarki spieków i przenośniki, niektóre prowadnice i osłony w urządzeniach do ciągłego odlewania.
   5.4 Sprzęt do odśnieżania: Zainstalowane na krawędziach tnących pługów śnieżnych i płytach skrzydełkowych, aby były odporne na zużycie przez mieszanki lodu i śniegu oraz piasek drogowy.
6. Maszyna do drążenia tuneli / Maszyna do drążenia tuneli.

W skrócie: Bloki trudnościeralne ze stopów twardych są niezbędnym rozwiązaniem wydłużającym żywotność, zapewniającym wydajność operacyjną i poprawiającym opłacalność kluczowych wrażliwych części w sprzęcie przemysłowym i maszynach wszędzie tam, gdzie występuje silne zużycie ścierne, zużycie udarowe lub zużycie erozyjne. Działają one jako "ofiarna" warstwa ochronna, zabezpieczając droższe, większe i trudniejsze do wymiany elementy bazowe.

Nasze zaplecze klientów dla bloków z węglików spiekanych: Dostarczamy bloki z węglika wolframu dla China Railway Group (CREC), Vermeer itp.

Wspieramy dostosowywanie produktów. Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testowania:

Nazwa *

Nazwa firmy

E-mail *

Nazwa firmy E-mail

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

High quality carbide wear block for mining crushing machinery最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Rozmiary końcówek z węglika wolframu：

Końcówki z węglika wolframu do detali górniczych:

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

Nazwa *

Nazwa komunikatu firmy

Nazwa firmy

E-mail *

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

High quality tungsten carbide tips for mining drilling rig tools YG6 YG8最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Rozmiary wierteł górniczych z węglika wolframu：

Szczegóły dotyczące wkładek do wierteł górniczych z węglika wolframu:

Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testów:

Nazwa *

Nazwa wiadomości E-mail

Nazwa firmy

E-mail *

Wiadomość *

Wyślij zapytanie

High quality tungsten carbide mining bit inserts K032 K034 K036 K038最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。