​

Jak polerować matryce z węglików spiekanych i dlaczego jest to ważne?

Cementowane matryce z węglika wolframu, znane z wysokiej twardości, wyjątkowej odporności na zużycie oraz odporności na ciepło i korozję, znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Podczas okresu eksploatacji tych matryc, obróbka polerska znacznie zwiększa współczynnik załamania światła powierzchni przedmiotu obrabianego, co skutkuje jaśniejszym wyglądem wizualnym. Co ważne, proces polerowania nie zmienia oryginalnych wymiarów części ani nierówności powierzchni.

1. Funkcje polerowania

Polerowanie jest niezbędnym etapem procesu obróbki matryc z węglika spiekanego. Szczególnie w przypadku matryc z węglika spiekanego ze stali wolframowej, polerowanie stanowi większe wyzwanie ze względu na wysoką twardość materiału. Jednak starannie wypolerowane matryce nie tylko uzyskują bardziej praktyczny i estetyczny wygląd, ale także znacznie poprawiają ich odporność na zużycie. Gładka, wypolerowana powierzchnia zmniejsza tarcie podczas pracy formy, minimalizuje przywieranie materiału i wydłuża ogólną żywotność formy, zapobiegając przedwczesnemu zużyciu spowodowanemu nierównościami powierzchni.

2. Ziarnistość papieru ściernego wymagana do polerowania lustrzanego matryc z węglika spiekanego

Wybór papieru ściernego ma kluczowe znaczenie dla uzyskania lustrzanego połysku na powierzchniach z węglika spiekanego. Ziarnistość papieru ściernego wskazuje na gruboziarnistość lub drobnoziarnistość cząstek ściernych, bezpośrednio wpływając na efekt polerowania. Ogólnie rzecz biorąc, uzyskanie lustrzanego wykończenia wymaga stopniowego przechodzenia od papieru ściernego o niższej do wyższej ziarnistości, aby stopniowo usuwać chropowatość powierzchni, ostatecznie uzyskując gładką, odbijającą powierzchnię.

W szczególności, ziarnistość papieru ściernego wymagana do polerowania lustrzanego węglika spiekanego wynosi zazwyczaj od 800 do 2000. W praktyce można dokonać korekt w oparciu o twardość materiału i początkowy stan powierzchni. Na przykład:

Jeśli powierzchnia węglika spiekanego jest stosunkowo szorstka, należy rozpocząć od szlifowania zgrubnego papierem ściernym o niskiej ziarnistości (np. ziarnistość 120 lub 240), aby szybko usunąć występy i defekty powierzchni.

Następnie przejdź na papier ścierny o średniej ziarnistości (ziarnistość 400 lub 600) w celu dokładnego szlifowania, dzięki czemu powierzchnia będzie bardziej płaska.

Na koniec użyj papieru ściernego o wysokiej ziarnistości (1000, 1500 lub nawet wyższej) do precyzyjnego polerowania, aż do uzyskania efektu lustra.

3. Szczegółowe wyjaśnienie procesów polerowania

3.1 Polerowanie płynów

Polerowanie płynne to proces wykorzystujący szybko płynącą ciecz zawierającą cząstki ścierne do szorowania powierzchni form z węglika spiekanego, uzyskując w ten sposób efekt polerowania. Płyn z cząstkami ściernymi działa jak elastyczne narzędzie szlifierskie, dopasowując się do konturów powierzchni formy i skutecznie usuwając mikro-nieregularności bez powodowania uszkodzeń złożonych kształtów. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia dla form o skomplikowanej geometrii.

3.2 Polerowanie chemiczne

Polerowanie chemiczne polega na zanurzeniu formy z węglika spiekanego w medium chemicznym. Wykorzystując różnicę w szybkości rozpuszczania chemicznego między mikrowtryskami a wgłębieniami na powierzchni, występy rozpuszczają się preferencyjnie, co skutkuje gładszą powierzchnią formy. Metoda ta jest idealna do polerowania form z węglika spiekanego o złożonych kształtach i umożliwia jednoczesną obróbkę wielu elementów, oferując wysoką wydajność.

3.3 Polerowanie elektrolityczne

Podobnie jak w przypadku polerowania chemicznego, polerowanie elektrolityczne pozwala uzyskać gładką powierzchnię poprzez selektywne rozpuszczanie drobnych wypukłości na powierzchni formy. Polerowanie elektrolityczne eliminuje jednak zakłócenia wynikające z reakcji katodowych, co prowadzi do lepszego efektu polerowania o większej jednorodności i jasności powierzchni. Jest ono szeroko stosowane w aplikacjach wymagających bardzo gładkich powierzchni, takich jak precyzyjne matryce do elementów optycznych.

3.4 Polerowanie ultradźwiękowe

Podczas polerowania ultradźwiękowego forma jest zanurzana w zawiesinie zawierającej materiały ścierne, a cały zespół jest umieszczany w polu ultradźwiękowym. Wibracje generowane przez fale ultradźwiękowe powodują, że materiały ścierne szlifują i polerują powierzchnię formy. Proces ten jest bardzo skuteczny w polerowaniu małych, skomplikowanych elementów lub głębokich wnęk, do których trudno dotrzeć tradycyjnymi metodami.

3.5 Magnetyczne polerowanie ścierne

Technologia magnetycznego polerowania ściernego wykorzystuje magnetyczne materiały ścierne, które tworzą "szczotkę ścierną" pod wpływem pola magnetycznego, umożliwiając szlifowanie i polerowanie powierzchni formy. Technika ta zapewnia równomierne polerowanie na całej powierzchni, w tym w trudno dostępnych miejscach, i skutecznie poprawia ogólną jakość polerowania matryc.

4. Podsumowanie i zalecenia

Istnieją różne metody polerowania węglików spiekanych, z których każda ma swoje zalety, wady i scenariusze zastosowania. Przy wyborze metody polerowania niezbędne jest kompleksowe uwzględnienie konkretnych wymagań i warunków operacyjnych. Aby osiągnąć optymalne wyniki polerowania, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

Wybierz odpowiednie narzędzia i materiały do polerowania w oparciu o kształt formy i wymagania dotyczące powierzchni.

Ścisła kontrola parametrów procesu, takich jak czas polerowania, ciśnienie i stężenie medium.

Należy przestrzegać kolejności polerowania od zgrubnego do dokładnego, aby uniknąć ponownego wprowadzenia defektów powierzchni.

Regularnie sprawdzaj i dostosowuj efekt polerowania podczas procesu, aby zapewnić spójność.

Dzięki ciągłej praktyce i gromadzeniu doświadczenia operatorzy mogą dalej doskonalić swoje umiejętności w zakresie polerowania węglików spiekanych, zapewniając, że matryce spełniają rygorystyczne standardy wydajności i wyglądu wymagane w nowoczesnych zastosowaniach przemysłowych.

Nasza firma znajduje się w pierwszej dziesiątce w Chinach producenci wyrobów z węglika wolframu. W przypadku zapotrzebowania na produkty z węglika spiekanego, prosimy o skontaktuj się z nami.