Wysokiej jakości blok ścieralny z węglików spiekanych do górniczych maszyn kruszących

Gatunki bloków ścieralnych z węglików spiekanych:

Klasa	Co(%)	Gęstość (g/cm³)	Twardość (HRA)	Średni rozmiar ziarna (μm)	TRS (N/mm²)
BK5	6	14.90	88.0	3-5	2300
BK3	8	14.70	87.0	3-5	2400
BK2	9	14.60	86.7	3-5	2450
BK1	10	14.50	86.3	3-5	2500
BK13	13	14.20	85.5	3-5	2700
BK15	15	14.00	84.5	3-5	2900
BCK13	13	14.20	85.0	4-7	2650
YG11C	11	14.40	86.5	2-3	2450
YG13C	12	14.30	86.0	2-3	2500
YG15C	14	14.10	85.5	2-3	2600

Szczegóły bloku ścieralnego z węglików spiekanych:

Zastosowania bloków ścieralnych z węglików spiekanych:

1. Ochrona wrażliwych części sprzętu budowlanego i górniczego:
   1.1 Łyżka koparki: Przyspawane do płyty wargowej łyżki, ścian bocznych i dna, zwłaszcza wokół adapterów zębów, aby zapobiec szybkiemu zużyciu podczas kopania i ładowania skał, żwiru i rudy.
   1.2 Łyżka ładowarki: Zainstalowane na krawędzi tnącej łyżki, krawędziach bocznych, ścianie tylnej i dnie, aby zapewnić odporność na uderzenia i ścieranie przez materiały (np. kruszony kamień, rudę, złom stalowy).
   1.3 Lemiesz spycharki: montowany na lemieszu, końcówkach (bokach) i narożnikach w celu ochrony przed silnym zużyciem przez glebę, skały i gruz.
   1.4 Lemiesz równiarki samojezdnej: Zamontowany na spodzie i krawędzi tnącej lemiesza w celu zapewnienia odporności na zużycie ścierne podczas budowy dróg i wyrównywania terenu.
   1.5 Misa zgarniająca: Chroni krawędź tnącą, ściany boczne i podłogę misy.
2. Wydłużenie żywotności sprzętu do obsługi materiałów:
   2.1 Zsypy i leje samowyładowcze: Instalowane w miejscach narażonych na silne uderzenia, przepływ i tarcie materiałów (np. rudy, węgla, piasku, ziarna, złomu z recyklingu) w punktach uderzenia, na zakrętach i na dnie. Przykłady: Zsypy pod kruszarkami górniczymi, zsypy spiekalnicze, leje załadowcze statków, krytyczne punkty przejściowe w systemach transportu ziarna.
   2.2 Belki i płyty boczne pokładu przesiewacza: W przesiewaczach wibracyjnych belki i płyty boczne są narażone na ciągłe uderzenia i ścieranie materiału. Bloki ścieralne mogą być przyspawane do tych części w celu zmniejszenia zużycia i wydłużenia żywotności ramy sita.
   2.3 Wykładziny mieszalnika/bębna: W urządzeniach mieszających materiały ścierne (np. kruszywo betonowe, szlam mineralny), przyspawane do obszarów wysokiego zużycia ramion mieszających, łopatek lub ścian bębna.
   2.4 Krawędzie listwy przenośnika ślimakowego: Chroni krawędzie listew przed zużyciem podczas transportu materiałów ściernych.
3. Zwiększanie odporności na zużycie w urządzeniach do kruszenia i mielenia w kopalniach:
   3.1 Kruszarka szczękowa: Zainstalowany w określonych obszarach o wysokim zużyciu ruchomej szczęki i stałych płyt szczękowych jako dodatkowa warstwa ochronna.
   3.2 Kruszarka stożkowa/kruszarka żyratorowa: Zainstalowany na pierścieniu nośnym lub określonych obszarach płaszcza (stożek ruchomy) i wklęsłego (stożek stały).
   3.3 Kruszarka udarowa: Zainstalowany na obszarach o wysokim stopniu zużycia, takich jak pręty udarowe wirnika, fartuchy udarowe / płyty tylne i prowadnice podające.
   3.4 Kruszarka młotkowa: Montowane na wykładzinach skorupy, płytach kruszących (płytach udarowych) i innych częściach narażonych na wielokrotne uderzenia materiału i młotów.
   3.5 Młyn kulowy/pół-autogeniczny młyn mielący (SAG): Zainstalowane w kluczowych punktach zużycia, takich jak tuleje wlotowe, podnośniki tulei płaszcza młyna i ruszty wyładowcze. Podczas gdy duże wykładziny same w sobie mogą być wykonane z żeliwa wysokochromowego lub stali stopowej, bloki z twardego stopu są często osadzane w ekstremalnych punktach zużycia w celu zwiększenia odporności na zużycie.
4. Ochrona maszyn rolniczych:
   4.1 Pługi i odkładnice: Zamontowane na lemieszu i skrzydle redlicy, częściach mających bezpośredni kontakt z glebą i kamieniami, które ulegają największemu zużyciu.
   4.2 Otwieracze sadzarek: Chroni krawędzie i boki tarcz lub zębów otwieracza.
   4.3 Nagłówek kombajnu: Montowane w punktach narażonych na zużycie, takich jak punkty rozdzielające, osłony belki tnącej i podłogi podajnika.
   4.4 Szpice głębosza: Przyspawane do powierzchni roboczej końcówki w celu zabezpieczenia przed ścieraniem gleby.
5. Inne zastosowania przemysłowe:
   5.1 Przemysł recyklingu: Sprzęt wewnętrzny (np. rozdrabniacze, kruszarki) przetwarzający złom, odpady budowlane, e-odpady, odporny na zużycie przez bardzo twarde materiały.
   5.2 Przemysł cementowy: W punktach wysokiego zużycia w młynach surowców, kruszarkach klinkieru i urządzeniach transportowych.
   5.3 Przemysł stalowy: Systemy zasypowe wielkich pieców, kruszarki spieków i przenośniki, niektóre prowadnice i osłony w urządzeniach do ciągłego odlewania.
   5.4 Sprzęt do odśnieżania: Zainstalowane na krawędziach tnących pługów śnieżnych i płytach skrzydełkowych, aby były odporne na zużycie przez mieszanki lodu i śniegu oraz piasek drogowy.
6. Maszyna do drążenia tuneli / Maszyna do drążenia tuneli.

W skrócie: Bloki trudnościeralne ze stopów twardych są niezbędnym rozwiązaniem wydłużającym żywotność, zapewniającym wydajność operacyjną i poprawiającym opłacalność kluczowych wrażliwych części w sprzęcie przemysłowym i maszynach wszędzie tam, gdzie występuje silne zużycie ścierne, zużycie udarowe lub zużycie erozyjne. Działają one jako "ofiarna" warstwa ochronna, zabezpieczając droższe, większe i trudniejsze do wymiany elementy bazowe.

 

Nasze zaplecze klientów dla bloków z węglików spiekanych: Dostarczamy bloki z węglika wolframu dla China Railway Group (CREC), Vermeer itp.

 

Wspieramy dostosowywanie produktów. Prosimy o przesyłanie zapytań ofertowych i bezpłatnych próbek do testowania: