텅스텐 카바이드 경도 및 YG8의 용도

텅스텐 카바이드 경도 범위는 일반적으로 86-94HRA이며, 이는 69-83HRC에 해당합니다. 텅스텐 카바이드의 종류에 따라 경도가 다릅니다. 예를 들어, 코발트 기반 합금과 알루미늄 기반 합금은 경도가 더 높으며 일반적으로 텅스텐 카바이드 경도는 HRA82-94 사이입니다.

텅스텐 카바이드 경도는 고온에서도 높은 수준을 유지할 수 있습니다. 예를 들어 900-1000°C에서 초경합금은 여전히 높은 경도를 유지하고 우수한 내마모성을 나타낼 수 있습니다. 또한 텅스텐 카바이드의 경도는 온도 변화에 따라 감소합니다. 예를 들어, 540°C에서 텅스텐 카바이드 경도는 82-87HRA이고 760°C에서 텅스텐 카바이드 경도는 여전히 77-85HRA를 유지할 수 있습니다.

텅스텐 카바이드의 성능을 더 잘 이해할 수 있도록 자세한 설명을 위해 울프람 카바이드 YG8 등급을 선택했습니다. 텅스텐 카바이드 YG8 등급은 국제 표준 ISO K20과 동일합니다.

텅스텐-코발트 초경합금인 YG8 텅스텐강은 뛰어난 내마모성, 고강도 및 인상적인 충격 인성으로 유명합니다. 화학 성분은 주로 92%의 텅스텐 카바이드(WC)와 8%의 코발트(Co)로 구성되어 있습니다. 뛰어난 내마모성과 내식성을 자랑하며 기계 가공, 석유 시추, 광업 공학 및 기타 다양한 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 다음은 YG8의 특성, 용도 및 가공 기술에 대한 자세한 소개입니다.

기계적 특성:

• 텅스텐 카바이드 경도: YG8 텅스텐강은 89~90의 경도 범위를 나타냅니다.HRA.
• 굽힘 강도: 1500 MPa.
• TRS: 2300N/mm².
• 충격 인성2.5-3 J/cm².
• 밀도: 14.5-14.9 g/cm³.
• 입자 크기: 다음은 메탈그래픽 사진입니다;

적용 분야: YG8 초경합금의 뛰어난 경도와 내마모성은 주로 텅스텐-코발트 합금의 특성에서 비롯됩니다. 텅스텐은 높은 융점과 경도를 가지고 있고 코발트는 우수한 결합 특성을 제공하여 결합 시 뛰어난 내마모성과 내식성을 제공합니다. 따라서 YG8 초경합금은 공구, 드릴 비트, 연마재 등 마모가 심한 부품의 제조에 자주 사용됩니다.

둘째, YG8 초경합금은 기계 가공에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 높은 경도와 견고한 내마모성 덕분에 YG8 합금 공구는 고속 및 고하중 절삭과 같은 조건에서 탁월한 성능을 발휘하여 가공 효율과 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

또한 YG8 합금은 석유 시추, 광업 엔지니어링 및 금형 제조, 다음과 같은 도구 제작에 널리 사용됩니다. 드릴 비트 드릴링 장비의 드릴링 효율을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 절삭 공구의 경우 주철, 백주철, 연성철, 크롬 및 니켈 스테인리스강을 포함한 합금 소재의 고속 절삭에 적합합니다. 금형 제조에서는 금형 드로잉에 이상적입니다, 스탬핑 다이특히 강철 및 비철 금속 와이어와 직경 50mm 미만의 합금 와이어 또는 바를 인발하는 리벳 단조 금형에 사용됩니다.

기타 애플리케이션: 와이어 드로잉 다이, 냉간 브레이징 다이, 냉간 헤딩, 냉간 펀칭 및 냉간 펀칭 다이 생산에 사용됩니다. 냉간 프레스 금형.

처리 기술: YG8 초경합금의 생산에는 분말 야금을 통한 비교적 복잡한 공정이 필요합니다. 텅스텐 분말과 코발트 분말을 정밀한 비율로 혼합하고 다른 합금 원소를 소량 첨가합니다. 그런 다음 압착, 소결, 추가 가공을 거쳐 YG8 초경합금 블랭크를 형성합니다. 마지막으로 정밀 연삭, 연마 및 기타 기술을 사용하여 다양한 사양의 YG8 초경 공구 및 부품을 제작합니다.

요약하면, YG8은 매우 높은 경도와 내마모성이 특징인 탁월한 초경 카바이드 소재입니다. 기계 가공, 석유 시추, 광업 공학 및 기타 분야에서 광범위하게 사용되어 관련 산업의 발전과 발전을 위한 강력한 지원과 보증을 제공합니다. 이 글은 YG8 초경합금에 대한 인사이트를 제공하고 관련 업계 전문가를 지원하는 것을 목표로 합니다.

사용 시 주의사항: YG8 텅스텐 스틸의 높은 경도를 고려할 때 다음과 같은 주의 사항을 권장합니다:

• 때리거나 던지지 마세요: 안전사고 예방을 위해.
• 안전한 고정: 처리하기 전에 워크벤치에 단단히 장착되었는지 확인하세요.
• 충격 회피: 절단, 연마 및 기타 가공 작업 시 주의하세요.
• 처리 조정: 방전 및 전선 절단의 경우 균열 및 칩핑을 방지하기 위해 처리 프로그램을 조정합니다.
• 용접 고려 사항: 처리된 표면이 처리 후에도 그대로 유지되는지 확인합니다.

이 기사가 텅스텐 카바이드 경도와 울프람 카바이드의 성능을 더 잘 이해하는 데 도움이 되었기를 바랍니다.

우리 회사는 중국 10대 기업 중 하나입니다. 초경합금 제조업체. 초경합금 제품이 필요한 경우 다음을 수행하십시오. 문의하기.