텅스텐 카바이드의 경도 범위는 일반적으로 86-94HRA이며, 이는 69-82HRC에 해당합니다. 텅스텐 카바이드의 종류에 따라 경도가 다릅니다. 예를 들어, 코발트 기반 합금과 알루미늄 기반 합금은 일반적으로 HRA82-94 사이의 경도가 더 높습니다.

텅스텐 카바이드의 경도는 고온에서도 높은 수준을 유지할 수 있습니다. 예를 들어 900-1000°C에서 초경합금은 여전히 높은 경도를 유지하고 우수한 내마모성을 나타낼 수 있습니다. 또한 울프람 카바이드의 경도는 온도 변화에 따라 감소합니다. 예를 들어 540°C에서 경도는 82-87HRA이고 760°C에서 경도는 여전히 77-85HRA를 유지할 수 있습니다.

초경합금의 성능을 더 잘 이해할 수 있도록 초경합금 YG10 등급을 선택하여 자세히 설명했습니다. 텅스텐 카바이드 등급 YG10은 국제 표준 ISO K10과 동일합니다.

텅스텐 카바이드 YG10은 고경도, 고강도, 내마모성, 내식성 및 고온 성능의 특성을 가지고 있습니다. 경도는 86-90HRA에 이르며 대부분의 금속 재료보다 높으며 고경도 및 고정밀 절삭 공구 제조에 매우 적합합니다. YG10의 화학 성분은 탄소(C), 코발트(Co), 텅스텐(W), 특히 탄소 0.8-1.2%, 코발트 9.5-10.5%, 텅스텐 89.2-89.8%1를 포함합니다.

• 기계적 특성:

- 밀도: 14-14.5g/cm³

- 경도: HRA91-HRA92

- 굽힘 강도: 3500 N/mm²

• 적용 분야:

YG10 울프람 카바이드는 절삭 공구, 펀칭 및 전단 공구, 금형 및 광산 기계 부품 제조에 널리 사용됩니다. 구체적인 응용 분야는 다음과 같습니다:

절단 도구드릴, 리머, 블레이드, 밀링 커터 등.

펀칭 및 전단 도구펀칭기 금형, 펀칭기 다이, 전단 나이프 등

금형: 사출 금형, 압출 금형, 다이캐스팅 금형 등

광산 기계 부품채굴기 블레이드, 광산용 자동차 유압 실린더 맨드릴 등

• 준비 방법:

먼저 초미립자 고품질 합금 분말을 선택하는데, 주로 텅스텐 카바이드(WC)와 코발트(Co) 함량이 10%인 초미립자 고품질 합금 분말을 선택합니다. 그런 다음 분말 야금 소결로 YG10 초경합금 막대를 제조합니다. 이 방법은 텅스텐 카바이드와 코발트 분말을 혼합한 다음 1300℃~1500℃의 고온 및 고압에서 소결하여 원하는 모양과 크기의 초경합금 재료를 형성하는 것입니다. 이 공정을 통해 소재의 균일성과 고성능을 보장합니다.

준비 과정에서 발생할 수 있는 문제와 해결 방법:

제조 과정에서 재료의 취성이 크거나 대형 또는 복잡한 형상의 제품을 제조할 수 없는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 부분 순간 액상 연결 방법을 사용할 수 있는데, Ti/Ni/Ti 층을 중간층으로 사용하여 부분 순간 액상 연결을 통해 접합부를 준비할 수 있습니다. 이 방법은 소재의 인성과 적용 범위를 어느 정도 향상시킬 수 있습니다.

우리 회사는 중국 10대 기업 중 하나입니다. 초경합금 제조업체. 초경합금 제품이 필요한 경우 다음을 수행하십시오. 문의하기.