텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐 등급:

등급	구성 (%)	밀도(g/cm3)	경도 (HRA)	T.R.S(N/mm²)
YG6	6%co 94%wc	14.85	≥92.5	≥2000
YG8	8%co 92%wc	14.7	≥89.8	≥2800
YG10X	10%co 90%wc	14.35	≥91.5	≥3600
YG11	11%co 89%wc	14.4	≥88.5	≥2900

YG6	미세 입자 합금, 우수한 내마모성. 카바이드 노즐, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다.
YG8	높은 굽힘 강도, YG6보다 낮은 내마모성. 카바이드 노즐, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다.
YG11	높은 굽힘 강도, YG6보다 낮은 내마모성. 카바이드 노즐, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다.

텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐 크기:

D	D1	D2	d	d1	H	HI	a°
15			4		20-60		50
15			5		20-60		50°
15			6		20-60		50°
16			5		20-60		50
16			6		20-60		50°
16			8		20-60		50°
20			6		20-80		55°
20			8		20-80		55°
20			10		20-80		55°
21			10		20-80		55°
32.5	26	19.5	8	14	80-170	50
32.5	26	19.5	10	14	80-170	50
32	25	12.5	4		50-080
32	25	12.5	6		50-80

맞춤형 사이징도 가능합니다. 원하는 사양을 알려주세요.

텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐 디테일:

카바이드 샌드 블라스팅 노즐 - 제품 특징: 제품 특징 : 카바이드 샌드 블라스팅 노즐.

1. 뛰어난 경도, 최고의 내마모성
경도는 HRA 89-93에 이릅니다: 다이아몬드 다음으로 경도가 높은 소재로 노즐의 침식에 대한 저항력이 매우 높습니다.
매우 긴 사용 수명: 일반 세라믹 노즐에 비해 수명이 5~10배, 스틸 노즐에 비해 수명이 20배 이상 증가합니다. 교체 빈도와 가동 중단 시간을 크게 줄입니다.

2. 독특한 벤츄리 디자인, 두 배의 효율성
가속 원리: 정밀하게 계산된 벤츄리 유로 설계(입구 수축-직선형 목구멍-배출구 확장)를 활용합니다. 연마 입자를 운반하는 압축 공기가 통과할 때 공기 흐름 속도가 음속 이상으로 빨라질 수 있습니다.
2.1 중요한 결과:
연마제 출구 속도가 30%-50% 증가했습니다;
더 강력한 충격력, 청소 효율이 40% 이상 증가했습니다;
집중된 제트 빔, 더 넓은 커버리지 영역, 균일한 표면 처리를 보장합니다.

3. 뛰어난 내충격성 및 인성
과학적 포뮬러: 코발트 함량(예: YG6, YG8 등급)을 조정하여 “경상(WC) + 바인더 상(Co)” 구조를 활용하여 높은 경도를 유지하면서 매트릭스에 충분한 인성을 부여합니다.
내구성과 신뢰성: 큰 고경도 연마 입자(예: 스틸 샷 및 구리 광석 모래)로 인한 지속적인 고속 충격을 쉽게 균열, 부서짐 또는 파손 없이 견딜 수 있습니다.

4. 정밀 가공 및 치수 정확도
고정밀 성형: 등방성 프레스 또는 성형과 내경 및 외경의 후속 정밀 연삭을 결합합니다.
작은 내부 구멍 공차: 내경 공차가 ±0.05mm 이내로 제어되며 거울처럼 매끄러운 내벽을 갖추고 있습니다. 이를 통해 원활한 공기 흐름 채널을 보장하고 와전류 손실을 줄여 안정적인 사출 각도와 압력을 유지하며 에너지 소비를 줄입니다.

5. 우수한 고온 내성 및 화학적 안정성
고온 내구성: 고온 환경(최대 400°C~600°C)에서 성능 저하 없이 장시간 작동할 수 있습니다.
내식성: 산, 알칼리 등의 화학 매체에 대한 내성이 우수하며 습하거나 부식 억제제가 포함된 샌드 블라스팅 룸의 작업 환경에 적합합니다. 녹이 슬거나 부식되기 쉽지 않습니다.

6. 광범위한 적용 분야: 조선 및 수리, 자동차 부품, 철 구조물 부식 방지, 금형 세척, 항공우주 부품의 표면 강화/스케일 제거 등 다양한 산업용 샌드 블라스팅 작업에 적용됩니다.

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